Teknik PCB - Mesin pemilihan CNC papan litar PCB

Teknologi pemilihan mesin pemilihan CNC PCB termasuk memilih arah alat pemotongan, kaedah pembayaran, kaedah pemasangan, struktur bingkai, dan titik pemotongan. Kedua-duanya aspek penting untuk memastikan ketepatan pemilihan.

1. Arah potong dan kaedah pembayaran

Apabila pembotong pembotong memotong ke dalam piring, salah satu muka yang harus dipotong sentiasa menghadapi pinggir pembotong pembotong pembotong, dan sisi lain sentiasa menghadapi pinggir pembotong pembotong pembotong. Pertama mempunyai permukaan licin untuk diproses dan ketepatan dimensi tinggi. Spidle sentiasa berputar arah jam. Oleh itu, sama ada ia adalah mesin pembuat CNC dengan pergerakan putaran tetap atau pergerakan putaran tetap, apabila pembuat putaran kontor luar PCB, alat mesti bergerak ke arah lawan jam. Ini biasanya disebut sebagai pembungut. Pemilihan Climbing digunakan bila pemilihan bingkai atau slot dalam PCB. Pembayaran pemilihan adalah apabila alat mesin secara automatik memasang nilai ditetapkan semasa pemilihan, sehingga pemotong pemilihan automatik of set separuh diameter pemilih ditetapkan dari tengah garis pemilihan, iaitu, jarak radius, sehingga bentuk pemilihan ditetapkan oleh program konsisten. Pada masa yang sama, jika alat mesin mempunyai fungsi pembayaran, and a mesti memperhatikan arah pembayaran dan arahan program. Jika perintah pembayaran digunakan dengan salah, bentuk papan sirkuit akan lebih atau kurang sama dengan panjang dan lebar diameter pemotong peluru.

2. Kaedah posisi dan titik potongan

kaedah posisi boleh dibahagi menjadi dua; satu ialah posisi dalaman, dan yang lain ialah posisi luar. Posisi juga sangat penting untuk pelancar proses. Secara umum, rancangan posisi patut ditentukan semasa praproduksi PCB.

Posisi dalaman adalah kaedah universal. Posisi dalaman yang dipanggil adalah untuk memilih lubang lekap dalam PCB, lubang pemalam atau lubang lain yang tidak metalisasi sebagai lubang posisi. Posisi relatif lubang adalah untuk berada pada diagonal dan untuk memilih lubang diameter sebanyak mungkin. Lubang logam tidak boleh digunakan. Kerana perbezaan dalam tebal lapisan penapis di lubang akan mempengaruhi konsistensi lubang penapis yang anda pilih, dan pada masa yang sama, mudah untuk merusak lapisan penapis di lubang dan tepi lubang apabila papan ditangkap. Dalam syarat untuk memastikan posisi PCB, bilangan pin adalah sebanyak mungkin . Secara umum, papan kecil menggunakan 2 pin dan papan besar menggunakan 3 pin. Keuntungan adalah kedudukan yang tepat, deformasi kecil bentuk papan, ketepatan tinggi, bentuk yang baik, dan kelajuan pemilihan cepat. Kegagalan: Terdapat banyak jenis lubang di papan yang perlu menyediakan pins berbeza diameter. Jika tidak ada lubang kedudukan tersedia dalam papan, lebih sukar untuk membincangkan dengan pelanggan untuk menambah lubang kedudukan dalam papan semasa produksi awal. Pada masa yang sama, pengurusan yang berbeza templat pemilihan bagi setiap jenis papan adalah masalah dan mahal.

Posisi luaran ialah kaedah posisi lain, yang menggunakan lubang posisi di luar papan sebagai lubang posisi bagi plat pemilihan. Keuntungannya ialah ia mudah untuk dikendalikan. Jika spesifikasi pra-produksi adalah baik, biasanya terdapat kira-kira 15 jenis templat pemilihan. Sebab menggunakan posisi luar, papan tidak boleh dicabut dan dipotong pada satu masa, sebaliknya PCB adalah sangat mudah untuk rosak, terutama jigsaw, kerana pemotong mencabut dan pengumpul debu akan membawa papan keluar, menyebabkan PCB rosak dan pemotong mencabut akan rosak. Menggunakan kaedah pemilihan segmen untuk meninggalkan titik kongsi, pemilihan pertama plat. Apabila pemilihan selesai, program berhenti dan kemudian plat diselesaikan dengan pita. Seksyen kedua program dilaksanakan, dan titik kongsi dibuang dengan bit latihan 3mm hingga 4mm. Keuntungannya ialah templat adalah biaya rendah dan mudah dikendalikan. Ia boleh memulakan semua papan sirkuit tanpa meletakkan lubang dan meletakkan lubang di papan. Ia adalah sesuai untuk ahli seni kecil untuk mengendalikan. Secara khususnya, produksi CAM dan pekerja produksi awal lain boleh dipadamkan dan substrat boleh optimum pada masa yang sama. Kadar penggunaan. Kegagalan ialah kerana menggunakan latihan, bentuk PCB mempunyai sekurang-kurangnya 2-3 titik naik yang tidak indah, yang mungkin tidak memenuhi keperluan pelanggan, masa pemilihan adalah panjang, dan intensiti pekerja sedikit lebih besar.

Tiga, bingkai dan titik potong

Produsi bingkai milik pre-produksi PCB. Ralat bingkai tidak hanya mempengaruhi keseluruhan elektroplating, tetapi juga mempengaruhi pemilihan. Jika rancangan PCB tidak baik, bingkai mudah untuk dibuka atau beberapa potongan kecil dijana semasa pemilihan. Sampah kecil, sampah yang dijana akan menghalang tabung vakum atau memecahkan pemotong pemotong putaran kelajuan tinggi. Deformasi bingkai, terutama apabila menempatkan plat pemilihan secara luar, menyebabkan plat selesai untuk deformasi. Selain itu, titik potong dan urutan pemprosesan dipilih dengan baik untuk benarkan bingkai Menjaga intensiti maksimum dan kelajuan paling cepat. Jika pemilihan tidak baik, bingkai mudah dibuka dan PCB dibatalkan.