Apa perbezaan antara papan pembawa FPC COF yang boleh digunakan dalam telefon pintar dan panel TV biasa COF FPC? Mana kesulitan pemprosesan?
FPC COF yang tradisional digunakan dalam medan TV sebenarnya tidak banyak berbeza dari FPC biasa dalam pautan produksi dan memproses. Selain lebar baris dan jarak baris FPC, yang lebih baik daripada FPC biasa, ia masih dihasilkan oleh kaedah penapis tolak piawai.
Papan pembawa FPC COF untuk telefon cerdas dihasilkan dengan cara yang sama sekali berbeza dari kaedah penapisan tolak piawai. Ia dihasilkan dengan kaedah tambahan cip setengah konduktor. Industri merujuk kepada proses ini sebagai kaedah setengah-aditif SAP. . Kerana lebar garis minimum dan jarak garis FPC yang dihasilkan oleh kaedah penapisan tolak piawai adalah umumnya di atas 15 mikron, pada dasarnya tiada apa yang boleh dilakukan untuk proses produksi COF yang lebih baik.
Teknologi pemprosesan kaedah setengah-aditif SAP terutamanya berasal dari papan pembawa jenis SLP PCB. Tetapi apabila ia memasuki aplikasi industri telefon pintar, Apple adalah yang pertama yang menggunakan teknologi ini dalam produksi papan ibu telefon bimbit pada skala besar.
Sebelum ini, apabila Apple, Samsung, dan LG mengembangkan peranti paparan OLED baru, untuk meningkatkan hasil pakej peranti dan prestasi produk produk OLED fleksibel, proses produksi depositi atomik bernama ALD digunakan dalam proses setengah konduktor. Pengenkapsulasi peranti OLED tidak hanya mengawal tebal lapisan enkapsulasi di bawah 0.1 mikron, tetapi juga meningkatkan jauh hasil enkapsulasi peranti OLED, dan kehidupan perkhidmatan peranti produk OLED juga meningkat beberapa kali.
Apabila aplikasi teknologi ALD dalam pakej peranti OLED telah menjadi lebih dewasa, Apple juga telah mengembangkan produksi PCB telefon bimbit Apple. Generasi-generasi baru-baru ini iPhone mobile PCB papan ibu semua menggunakan kaedah semi-aditif teknologi ALD. Produsi
Selepas teknologi paparan skrin penuh mula digunakan pada telefon cerdas, kaedah pemprosesan semi-aditif proses ALD ini juga diperkenalkan kepada produksi papan pembawa FPC COF. Selain paparan LCD XR iPhone Apple â™, yang semua mengadopsi proses COF, kebanyakan OLED skrin penuh Samsung juga mula memperkenalkan teknologi COF
Berbanding dengan Jepun, Korea Selatan, dan Taiwan, di mana rantai industri setengah konduktor sangat lengkap, rantai industri COF di Mainland China pada dasarnya hanya boleh menghasilkan substrat FPC COF untuk panel TV, semua menggunakan proses produksi penapis piawai. Namun, terdapat juga pembuat dan institusi kajian yang telah mula memperkenalkan mesin ALD untuk mengembangkan proses produksi semi-aditif berkaitan untuk proses ALD.
Adapun mesin ikatan COF yang digunakan dalam telefon cerdas, pembuat Jepun masih didominasi oleh mereka, dan pembuat lain pada dasarnya masih dalam tahap penyelidikan dan pembangunan. Oleh itu, apabila pembuat Jepun, Korea dan Taiwan tidak bersedia untuk meningkatkan kapasitas produksi dalam pautan berkaitan proses COF untuk telefon pintar, syarikat China mainland mahu membuka rantai industri COF untuk meningkatkan kapasitas produksi, dan mereka juga memerlukan kilang panel, kilang IC, dan kilang FPC. Ia mungkin untuk menyedarinya selepas membuat rancangan dan usaha bersama dengan penghasil peralatan produksi yang berkaitan, dan membuat kemajuan secara bersamaan.
Khusus untuk produksi substrat FPC COF, pada dasarnya kaedah berikut digunakan.
Pertama-tama, COF FPC masih perlu menentukan sama ada hendak menusuk lubang pada substrat menurut rancangan lukisan. Kalau begitu, selesaikan langkah ini dahulu. Selepas pembersihan yang diperlukan bagi substrat FPC, ia memasuki mesin ALD untuk memproses lapisan ejen sambungan. Selepas pemprosesan selesai, bahan sambungan kurang dari satu nanometer tebal dibentuk untuk menutupi substrat FPC. Lapisan ini juga dipanggil "benih tembaga" dalam industri. "
Proses berikutnya pada dasarnya sama dengan proses produksi tradisional FPC. Tembaga tanpa elektrik ditempatkan pada substrat FPC dengan "benih tembaga", tebal lapisan tembaga dikawal kepada kira-kira 0.1 mikron, kemudian photoresist dilaksanakan, dan kemudian teknologi fotolitografi digunakan. Kemudian, sirkuit terakhir terbentuk oleh proses plating tembaga elektrolitik. Selepas perlawanan akhirnya dibuang, proses pencetakan flash dilakukan untuk menyelesaikan proses produksi seluruh substrat FPC COF.
Ia boleh dilihat dari atas bahawa, selain perkenalan proses produksi semikonduktor ALD, perbezaan terbesar antara proses produksi substrat FPC COF dan kaedah pencetak tolak piawai tradisional adalah bahawa ia tidak perlu laminasi dan gulung tembaga pada substrat sebagai lapisan konduktif, - tetapi menggunakan kimia Depositing tembaga plating untuk membentuk lapisan konduktif utama, sehingga produk tipis boleh diproses dan sirkuit lebih baik boleh dibentuk