Teknik PCB - Kaedah penyelesaian papan sirkuit dua sisi

01--Kekuatan penyelamatan papan sirkuit

Kekuatan papan sirkuit penyelesaian 1:

Proses penyelamatan selektif termasuk: penyelamatan aliran, pemanasan papan sirkuit, penyelamatan dip dan penyelamatan seret. Proses penutup aliran Dalam penyelamatan selektif, proses penutup aliran bermain peran penting.

Apabila pemanasan dan pemanasan soldering selesai, aliran patut mempunyai aktiviti yang cukup untuk mencegah generasi jambatan dan mencegah papan sirkuit daripada oksidasi. Penyemprot aliran dibawa oleh manipulator X/Y untuk membawa papan sirkuit melalui nozzle aliran, dan aliran disemprot ke kedudukan soldering papan sirkuit PCB.

Kekuatan papan sirkuit penyelesaian 2:

Untuk penyelamatan selektif puncak mikrogelombang selektif selepas proses penyelamatan reflow, penting bahawa aliran disembelih dengan tepat, dan jenis penyelamatan microlubang tidak akan mencemarkan kawasan di luar kongsi penyelamatan.

Diameter corak titik aliran yang disemprot mikro-titik lebih besar dari 2 mm, jadi ketepatan kedudukan aliran yang disemprot yang ditempatkan pada papan sirkuit adalah ±0.5 mm untuk memastikan aliran sentiasa ditutup pada bahagian yang diseweldi.

Teknik penyelamatan papan litar 3:

Karakteristik proses tentera selektif boleh dipahami dengan membandingkan dengan tentera gelombang. Perbezaan yang jelas antara kedua-dua adalah bahawa bahagian bawah papan sirkuit benar-benar ditenggelamkan dalam askar cair dalam askar gelombang, sementara dalam askar selektif, terdapat beberapa kawasan spesifik dan gelombang askar. sentuh.

Oleh kerana papan sirkuit sendiri adalah medium pemindahan panas yang buruk, ia tidak akan panas dan mencair kongsi solder disebelah komponen dan kawasan papan sirkuit semasa soldering.

Fluks juga mesti dilapisi sebelum tentera. Berbanding dengan soldering gelombang, aliran dikelilingi di bahagian bawah papan sirkuit untuk disediakan selain dari seluruh papan sirkuit PCB.

Selain itu, tentera selektif sesuai untuk tentera komponen pemalam. Tentera selektif adalah kaedah baru. Pemahaman teliti proses dan peralatan tentera selektif diperlukan untuk tentera berjaya.

gambar

02--Precautions for circuit board welding

Ingatkan semua orang bahawa selepas mendapatkan papan PCB kosong, anda perlu pertama-tama melakukan pemeriksaan penampilan untuk melihat jika terdapat sirkuit pendek, sirkuit terbuka, dll., dan kemudian berkenalan dengan diagram skematik papan pembangunan, dan membandingkan skematik dengan lapisan skrin sutra PCB untuk menghindari ketidakpadanan antara skematik dan PCB.

Selepas bahan yang diperlukan untuk penywelding PCB disediakan, komponen patut diklasifikasikan. Semua komponen boleh dibahagi ke beberapa kategori mengikut saiz mereka untuk memudahkan penyelesaian berikutnya. Perlu cetak senarai lengkap bahan. Dalam proses penyelesaian, jika satu item belum selesai, guna pen untuk menyeberangi pilihan yang sepadan, yang sesuai untuk operasi penyelesaian berikutnya.

Sebelum penywelding, ambil tindakan anti-statik seperti memakai cincin statik untuk menghindari kerosakan komponen disebabkan oleh elektrik statik. Selepas peralatan yang diperlukan untuk penywelding sudah siap, ujung besi soldering harus tetap bersih dan bersih. Ia dicadangkan untuk menggunakan besi soldering sudut rata untuk soldering pertama. Apabila komponen soldering seperti komponen pakej 0603, besi soldering boleh lebih baik menghubungi pads dan memudahkan soldering. Sudah tentu, untuk tuan-tuan, ini bukan masalah.

Apabila memilih komponen untuk soldering, komponen perlu soldered dalam tertib dari rendah hingga tinggi dan dari kecil hingga besar. Untuk mengelakkan penywelding komponen yang lebih kecil disebabkan penywelding komponen yang lebih besar. Keutamaan diberikan kepada soldering sirkuit terpasang cip.

Sebelum mengelilingi cip litar terintegrasi, perlu memastikan arah tempatan cip betul. Untuk lapisan skrin sutra cip, biasanya pads segiempat menunjukkan pins permulaan. Apabila tentera, baiki satu pin cip dahulu, tetapkan kedudukan komponen, dan baiki pin diagonal cip, supaya komponen disambung dengan tepat dan kemudian ditetapkan.

kondensator keramik SMD dan dioda Zener dalam sirkuit regulator tegangan tidak mempunyai poli positif dan negatif. Dioda yang mengeluarkan cahaya, kondensator tantalum dan kondensator elektrolitik perlu membezakan antara poli positif dan negatif. Untuk kondensator dan komponen diod, umumnya akhir dengan tanda yang jelas sepatutnya negatif. Dalam pakej LED SMD, arah sepanjang lampu adalah arah positif-negatif. Untuk komponen pakej yang ditandai sebagai diagram sirkuit diod dengan skrin sutra, hujung negatif diod patut ditempatkan pada hujung dengan garis menegak.

Untuk oscilator kristal, oscilator kristal pasif biasanya hanya mempunyai dua pin, dan tiada perbezaan antara positif dan negatif. Oscilator kristal aktif biasanya mempunyai empat pin. Perhatikan definisi setiap pin untuk menghindari ralat tentera.

Untuk penyelesaian komponen pemalam, seperti komponen berkaitan dengan modul bekalan kuasa, pins peranti boleh diubahsuai sebelum penyelesaian. Selepas komponen ditempatkan dan ditetapkan, tentera biasanya dicair oleh besi tentera di belakang dan kemudian bergabung ke depan oleh pad. Tidak perlu meletakkan terlalu banyak askar, tetapi komponen perlu stabil dahulu.

Masalah reka-reka PCB yang ditemui semasa proses penyelamatan sepatutnya direkam dalam masa, seperti gangguan pemasangan, reka-reka saiz pad yang salah, ralat pakej komponen, dll., untuk peningkatan berikutnya.

Selepas tentera, gunakan kaca peningkatan untuk memeriksa kongsi tentera untuk memeriksa sama ada ada ada tentera palsu atau sirkuit pendek.

Selepas penyelamatan papan sirkuit selesai, permukaan papan sirkuit patut dibersihkan dengan ejen pembersihan seperti alkohol untuk mencegah penyelesaian besi yang terpasang pada permukaan papan sirkuit daripada penyelamatan singkat sirkuit, dan ia juga boleh membuat papan sirkuit lebih bersih dan lebih cantik.

03--Karakteristik papan sirkuit dua sisi

Perbezaan antara papan sirkuit satu sisi dan papan sirkuit dua sisi adalah bilangan lapisan tembaga. Sains popular: papan sirkuit dua sisi mempunyai tembaga di kedua-dua sisi papan sirkuit, yang boleh disambung melalui vias. Namun, hanya ada satu lapisan tembaga di satu sisi, yang hanya boleh digunakan untuk sirkuit sederhana, dan lubang yang dibuat hanya boleh digunakan untuk sambungan pemalam.

Keperluan teknikal bagi papan sirkuit dua sisi adalah bahawa densiti kawat menjadi lebih besar, terbuka lebih kecil, dan terbuka lubang metalisasi menjadi lebih kecil dan lebih kecil. Kualiti lubang metalisasi yang mana sambungan lapisan ke lapisan bergantung secara langsung berkaitan dengan kepercayaan papan cetak.

Dengan mengurangi saiz pori, sampah yang tidak mempengaruhi saiz pori yang lebih besar, seperti sampah berus dan abu gunung berapi, sekali meninggalkan dalam lubang kecil akan menyebabkan tembaga tanpa elektro dan elektroplating kehilangan kesannya, dan akan ada lubang tanpa tembaga dan menjadi lubang. Metalisasi mematikan.

04--Kaedah penyelesaian papan sirkuit dua sisi

Papan sirkuit dua sisi Untuk memastikan kesan konduktif yang boleh dipercayai sirkuit dua sisi, disarankan untuk menyalur lubang sambungan pada papan dua sisi dengan wayar atau sebagainya (iaitu, bahagian lubang melalui proses metalisasi), dan memotong bahagian terus-menerus garis sambungan untuk mengelakkan cedera tangan operator, Ini adalah persiapan untuk sambungan papan.

Pada dasar penyelesaian papan sirkuit dua sisi:

Untuk peranti yang memerlukan bentuk, ia patut diproses sesuai dengan keperluan lukisan proses; iaitu, mereka mesti bentuk dahulu dan kemudian memasukkan

Setelah membentuk, sisi model dioda patut menghadapi ke atas, dan tidak patut ada perbezaan dalam panjang dua pin.

Apabila memasukkan peranti dengan keperluan polaritas, perhatikan polaritas mereka tidak boleh dibalikkan. Selepas menyisipkan, gulung komponen blok terintegrasi, tidak kira ia adalah peranti menegak atau mengufuk, mesti tiada tilt yang jelas.

Kuasa besi tentera yang digunakan untuk tentera adalah antara 25~40W. Suhu ujung besi soldering sepatutnya dikawal pada sekitar 242 darjah Celsius. Jika suhu terlalu tinggi, titik mudah untuk "mati", dan tentera tidak boleh mencair apabila suhu rendah. Masa tentera perlu dikawal dalam 3~4 saat.

Penyesuaian formal biasanya dilakukan mengikut prinsip penyeludupan peranti dari pendek hingga tinggi dan dari dalam keluar. Masa penywelding mesti dikawal. Jika masa terlalu panjang, peranti akan dibakar, dan garis tembaga pada papan lapisan tembaga juga akan dibakar.

Kerana ia adalah soldering dua sisi, bingkai proses atau seperti untuk meletakkan papan sirkuit juga perlu dibuat, supaya tidak menekan komponen di bawah.

Selepas penyelamatan papan sirkuit selesai, sejumlah pemeriksaan semak-in-place perlu dilakukan dalam banyak cara untuk mencari tahu di mana ada plug dan tentera hilang. Selepas pengesahan, potong pins peranti yang berlebihan dan sebagainya di papan sirkuit, dan kemudian mengalir ke dalam proses berikutnya.

Dalam operasi khusus, standar proses yang berkaitan juga patut diikuti secara ketat untuk memastikan kualiti penywelding produk.

Dengan pembangunan cepat teknologi tinggi, produk elektronik yang berkaitan dengan masyarakat sentiasa dikemaskini. Awam juga memerlukan produk elektronik dengan prestasi tinggi, saiz kecil dan fungsi berbilang, yang menghantar keperluan baru pada papan sirkuit. Inilah sebabnya papan sirkuit dua sisi dilahirkan. Kerana aplikasi luas papan sirkuit dua sisi, penghasilan papan sirkuit cetak juga menjadi lebih ringan, lebih tipis, lebih pendek dan lebih kecil.