Tidak semua kilang PCB boleh menjamin bahawa setiap rancangan dan proses tanpa kemalangan, kadang-kadang disebabkan berbagai keadaan, papan PCB akan mempunyai masalah, yang perlu diubah kerja dan diselesaikan. Namun, kerja semula dan perbaikan pemprosesan papan PCB tidak dilakukan secara tidak biasa, tetapi mempunyai prinsip tertentu. Apa prinsipnya? Mari kita lihat.
1. Pangkalan untuk memerlukan kerja semula dan perbaikan papan PCB adalah selepas pesuruh desain dan produksi ditemukan tidak konsisten dengan situasi sebenar selepas produksi menurut dokumen desain PCB, mereka mesti diperbaiki, dan perbaikan dan perbaikan ini juga mempunyai spesifikasi proses yang bersatu, dan tidak boleh rawak. Alley.
2. Bilangan kali kongsi solder dibenarkan untuk diubah kerja adalah terbatas setiap kali semasa pemprosesan PCB. Beberapa pemproses papan PCB mula berfikir bahawa selagi mereka salah, mereka boleh mengubahsuai dan memperbaikinya. Ini bukan masalah besar. Tetapi pada kenyataannya, menurut prinsip produksi, kerja semula kongsi tentera terbatas kepada beberapa kali, pada dasarnya tidak lebih dari tiga kali, jika tidak ia akan menyebabkan kerosakan kepada bahagian tentera, dan kemudian mempengaruhi prestasi papan PCB. Oleh itu, apabila ada tiga situasi kerja semula, pada dasarnya papan PCB ini tidak akan digunakan lagi.
Papan PCB
3. Dalam kes pemasangan komponen semasa pemprosesan dan perbaikan PCB, pada prinsip, komponen terpasang tidak boleh digunakan lagi. Walaupun ia hendak digunakan, ia mesti dicari dan diuji untuk mengesahkan bahawa ia memenuhi keperluan sebelum ia boleh digunakan lagi. Di sini, editor akan memberi anda peringatan kecil. Untuk menyimpan kos, beberapa workshops kecil atau penghasil kecil pemprosesan PCB tidak profesional akan menggunakan semula komponen yang telah diubah kerja dan diselesaikan. pendekatan ini tidak betul. Ya, walaupun biaya disimpan, prestasi sebenarnya terpengaruh. Oleh itu, harga rendah beberapa kilang pemprosesan papan PCB jenis pekerjaan kecil adalah kerana ini.
4. Apabila papan PCB diproses, bilangan penghilangan tua pada pad juga dinyatakan. Menurut perancang pemproses papan PCB biasa, setiap pad dicetak pad a dasarnya adalah satu-kali operasi, dan hanya satu komponen dibenarkan untuk diganti, kerana kongsi tentera yang berkualifikasi akan meningkat tebal selepas mengubah semula, menyebabkan kongsi tentera berubah Ia adalah lemah dan mempunyai kekuatan yang dikurangi. Dalam kejadian getaran, ia sangat mudah untuk membawa bahaya keselamatan kepada produk elektronik. Oleh itu, penghasil pemprosesan papan PCB biasa tidak akan sering menentang tentera dua kali.
5. Apabila mengubah semula, suhu yang diperlukan lebih tinggi, suhu ini akan mempunyai kesan tertentu pada penghasilan plat PCB, terutama IMC perlu dibuang, jadi suhu tertentu mesti disimpan. Suhu tinggi akan menyebabkan lapisan penapis tembaga patah atau membentuk, dan akhirnya menyebabkan pad terputus. Selain itu, dalam kes bebas lead, suhu tinggi juga akan menarik seluruh pad, dan akhirnya panas dan lambat, menyebabkan warping atau pemisahan.
Yang di atas adalah tentang prinsip kerja semula dan perbaikan dalam pemprosesan PCB. Walaupun ia adalah masalah, ia boleh menjamin kualiti produksi dan pemprosesan, sehingga pelanggan tidak boleh mempunyai bimbang. Oleh itu, penghasil pemprosesan PCB mesti terus mematuhinya. Hanya dengan cara ini mereka boleh memastikan imej syarikat mereka dan menarik lebih banyak pelanggan untuk bekerja sama.