Lebar tetapan pinggir proses PCB piawai
Papan sirkuit cetak{papan sirkuit cetak}, juga dikenali sebagai papan sirkuit cetak, adalah penyedia sambungan elektrik untuk komponen elektronik.
Papan sirkuit dicetak sering diwakili oleh "PCB", tetapi tidak boleh dipanggil "papan PCB". Pembangunannya mempunyai sejarah lebih dari 100 tahun; rancangannya adalah rancangan bentangan; keuntungan utama menggunakan papan sirkuit adalah untuk mengurangi banyak ralat kawat dan pemasangan, dan meningkatkan aras automatasi dan kadar kerja produksi.
Menurut bilangan papan sirkuit, ia boleh dibahagi menjadi papan satu sisi, papan dua sisi, papan empat lapisan, papan enam lapisan dan papan sirkuit berbilang lain.
Kerana papan sirkuit cetak bukanlah produk terminal umum, definisi nama agak keliru. Contohnya, papan ibu untuk komputer peribadi dipanggil papan ibu, dan tidak boleh dipanggil secara langsung papan sirkuit. Walaupun ada papan sirkuit di papan ibu, ia tidak sama, jadi apabila menilai industri, kedua-dua berkaitan tetapi tidak boleh dikatakan sama. Contoh lain: kerana terdapat komponen sirkuit terintegrasi diletak pada papan sirkuit, media berita memanggilnya papan IC, tetapi sebenarnya ia tidak sama dengan papan sirkuit cetak. Kami biasanya mengatakan bahawa papan sirkuit dicetak merujuk kepada papan telanjang-iaitu papan sirkuit tanpa komponen atas.
Dalam proses PCB, penyimpanan pinggir proses adalah sangat penting untuk pemprosesan cip SMT berikutnya. Sisi proses adalah untuk membantu dalam produksi papan pemalam, bahagian gelombang penywelding pada dua atau empat sisi papan PCB. Ia terutama digunakan untuk membantu produksi. Ia bukan sebahagian dari papan PCB dan boleh dibuang selepas penghasilan selesai. Alasan utama untuk meninggalkan sisi proses ialah trek mesin tempatan SMT digunakan untuk memeluk papan PCB dan mengalir melalui mesin tempatan, sehingga komponen yang terlalu dekat dengan sisi trek ditangkap oleh teka-teki suction mesin tempatan SMT dan diletak ke Apabila papan PCB, fenomena kejadian, dan produksi tidak dapat selesai, - jadi pinggir proses tertentu mesti disimpan, seperti 2~5mm dan sebagainya. Sama berlaku untuk beberapa komponen pemalam untuk mencegah fenomena yang sama semasa tentera gelombang.
Oleh kerana sisi proses mengkonsumsi lebih banyak plat PCB dan meningkatkan harga keseluruhan PCB, diperlukan untuk seimbang ekonomi dan kemudahan penghasilan bila merancang sisi proses PCB. Untuk beberapa papan PCB bentuk istimewa, papan PCB asal dengan 2 pinggir proses atau 4 pinggir proses boleh diperhatikan dengan besar melalui kaedah pemisahan. Apabila merancang kaedah pemisahan, perlu mempertimbangkan lebar trek mesin tempatan SMT sepenuhnya. Untuk pemisahan dengan lebar lebih dari 350mm, perlu berkomunikasi dengan jurutera proses penyedia SMT.
Kecerahan pinggir proses PCB juga sebahagian penting dari produksi PCB, yang mempunyai hubungan besar dengan V-Cut. Apabila membuang pinggir proses PCB, perlu memastikan pinggir proses adalah rata, terutama untuk PCB yang memerlukan ketepatan pengumpulan yang sangat tinggi. Setiap letupan yang tidak sama akan menyebabkan lubang bergerak dan menyebabkan masalah besar untuk pengumpulan seterusnya.