Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Terdapat banyak jenis karta aliran proses produksi PCB. Menurut bilangan lapisan papan sirkuit dan proses produksi papan sirkuit, ia dibahagi menjadi: aliran proses papan sirkuit dua sisi, aliran proses papan sirkuit berbilang lapisan, proses elektroplating tembaga PCB, proses pemprosesan lathe kawalan numerik CNC, PCB Terdapat beberapa proses produksi utama untuk pemindahan corak garis dan pemprosesan bentuk.
Proses penghasilan asas kilang untuk menghasilkan papan sirkuit PCBPrinted boards boleh dibahagi ke papan cetak satu sisi, dua sisi dan berbilang lapisan mengikut bilangan lapisan corak konduktor. Proses penghasilan as as bagi panel tunggal adalah sebagai berikut:Papan beku-foil-->Membuka-->Papan bakar (untuk mencegah deformasi)-->Membuat Mould-->Membuang, Kekeringkan-->Film (atau cetakan skrin) ->Exposure and development (or anti-corrosion ink)- ->Etching-->Film removal--->Electrical continuity inspection-->Cleaning treatment-->Screen printing solder mask (printed with green oil)-->Curing-->Screen printing marking symbols-->Curing- ->Drilling-->Shape Processing-->Cleaning and Drying-->Inspection-->Packaging-->Finished Product.The basic proses penghasilan panel dua sisi adalah sebagai berikut:Dalam tahun-tahun terakhir, proses biasa untuk penghasilan papan cetak berwajah dua adalah kaedah SMOBC dan kaedah pencetak corak. Dalam beberapa kali tertentu, kaedah wayar proses juga digunakan.
1. Proses elektroplating grafikFoil Clad Laminate-->Cutting-->Punching and Drilling Benchmark Holes-->CNC Drilling-->Inspection-->Deburring-->Electroless Plating Thin Copper-->Plating Thin Copper-->Inspection--> Brushing-->Filming (or screen printing)-->Exposure and developing (or curing)-->Inspection and repair-->Pattern plating (Cn ten Sn/Pb)-->Removing film-->Etching- ->Inspection and repair papan-->Plug emas bernilai nikel- ->Pemulihan-->Pemprosesan Bentuk-->Pembersihan dan Kekeringkan-->Pemeriksaan-->Pengepasan-->Produk Selesai. Dalam proses ini, dua proses "peletakan tembaga tipis tanpa elektro --> peletakan tembaga tipis" boleh diganti dengan satu proses "peletakan tembaga tebal tanpa elektro", kedua-dua mempunyai keuntungan dan kelemahan mereka sendiri. Name Pada tengah-tengah 1980-an, proses topeng tembaga tebal kosong (SMOBC) secara perlahan-lahan dikembangkan, dan telah menjadi proses aliran utama terutama dalam penghasilan panel dua sisi ketepatan.2. Proses Penjual Topeng Kupu Bare (SMOBC) Keuntungan utama papan SMOBC ialah ia memecahkan fenomena sirkuit pendek bagi jembatan tentera antara garis halus. Pada masa yang sama, disebabkan nisbah konstan lead kepada tin, ia mempunyai ciri-ciri tentera dan penyimpanan yang lebih baik daripada papan cair panas. Terdapat banyak kaedah untuk memproduksi papan SMOBC, termasuk proses SMOBC dari tolak elektroplating corak piawai dan pelepasan lead-tin; proses SMOBC elektroplating corak tolak menggunakan tin plating atau tin penyemburan selain daripada elektroplating lead-tin; proses SMOBC lubang pemalam atau topeng; Kaedah tambahan teknologi SMOBC dan sebagainya. Keutamanya berikut memperkenalkan proses SMOBC dan kaedah pemalam aliran proses SMOBC kaedah elektroplating corak dan kemudian pelepasan lead dan tin. Proses SMOBC elektroplating corak diikuti oleh pelepasan lead dan tin sama dengan proses elektroplating corak. Perubahan hanya selepas menggambar. Papan lapisan tembaga dua sisi-->Menurut proses elektroplating corak untuk proses etching-->Pb-Sn-->Inspection-->Cleaning--->Solder mask pattern-->Plug nickel plating and gold plating--> tape adhesive for plugs-->Hot air leveling-->Cleaning--->Screen printing mark symbols--->Shape processing--->Cleaning and drying--->finished product inspection-->Packaging-->finished product. Proses PCBThe film bottom plate is the leading process of printed circuit board production, and the quality of the film bottom plate directly affects the production quality of the printed circuit board. Apabila menghasilkan papan sirkuit tertentu, mesti terdapat sekurang-kurangnya satu set master filem yang sepadan. Setiap jenis corak konduktif (corak sirkuit lapisan isyarat dan tanah, corak lapisan kuasa) dan corak tidak konduktif (corak topeng askar dan aksara) papan cetak sepatutnya mempunyai sekurang-kurangnya satu filem negatif. Melalui proses pemindahan fotokimia, pelbagai corak dipindahkan ke papan produksi. Penggunaan master filem dalam produksi papan sirkuit cetak adalah sebagai berikut:Corak topeng fotosensitif dalam pemindahan corak termasuk corak sirkuit dan corak fotoresis. Penghasilan templat skrin dalam proses cetakan skrin, termasuk grafik topeng solder dan aksara. Pemacu mesin (pengeboran dan pemacu profil) asas peraturan alat mesin CNC dan rujukan pengeboran. Dengan pembangunan industri elektronik, keperluan papan cetak semakin tinggi. Kepadatan tinggi, wayar halus, dan rancangan pembukaan kecil papan cetak cenderung menjadi lebih cepat dan lebih cepat, dan proses produksi papan cetak semakin sempurna. Dalam kes ini, jika tidak ada master filem berkualiti tinggi, papan sirkuit cetak berkualiti tinggi boleh dihasilkan. Pemproduksi papan cetak modern memerlukan master filem untuk memenuhi syarat-syarat berikut:Keakuran dimensi master filem mesti konsisten dengan ketepatan yang diperlukan oleh papan cetak, dan pembayaran mesti dilakukan dengan mempertimbangkan perbezaan yang disebabkan oleh proses produksi. Grafik asas filem sepatutnya memenuhi keperluan desain, dan simbol grafik sepatutnya lengkap. Pinggir grafik master filem adalah lurus dan rapi, dan pinggir tidak imaginasi; kontras hitam dan putih adalah besar, yang memenuhi keperluan proses fotosensitif. Bahan asas filem sepatutnya mempunyai kestabilan dimensi yang baik, iaitu perubahan dimensi kecil disebabkan perubahan suhu dan kelembapan lingkungan. Penguasa filem papan dua sisi dan berbilang lapisan memerlukan penutupan yang baik pads dan corak biasa. Setiap lapisan master filem patut ditandai dengan jelas atau bernama. Pangkalan filem boleh menghantar panjang gelombang yang diperlukan cahaya, dan julat panjang gelombang yang diperlukan untuk fotosensitif umum ialah 3000-4000A. Pada masa lalu, apabila membuat master filem, umumnya diperlukan untuk menghasilkan master foto dahulu, dan kemudian menggunakan fotografi atau lanun untuk menyelesaikan produksi master filem. Tahun ini, dengan pembangunan cepat teknologi komputer, proses produksi penguasa filem juga telah berkembang besar. Penggunaan teknologi lukisan cahaya laser lanjut meningkatkan kelajuan produksi dan kualiti tuan, dan boleh menghasilkan corak wayar tipis yang tidak dapat selesai di masa lalu, membuat teknologi CAM produksi papan cetak cenderung untuk menjadi Laminates Clad Copper sempurna (Laminates Clad Copper, dikurangkan sebagai CCL), - yang disebut sebagai laminat lapisan tembaga atau laminat lapisan tembaga, adalah bahan substrat untuk memproduksi papan sirkuit cetak (di sini disebut PCB). Pada masa ini, PCB yang paling digunakan dibuat dengan kaedah cetakan adalah untuk cetak secara selektif pada papan lapisan tembaga untuk mendapatkan corak sirkuit yang diperlukan. Laminat lapisan tembaga adalah terutamanya r
