Teknik PCB - Kejadian lubang dalam penutup dinding lubang PCB dan tindakan lawan

Copper tanpa elektrik adalah langkah yang sangat penting dalam proses metalisasi lubang PCB. Tujuannya adalah untuk membentuk lapisan tembaga konduktif yang sangat tipis di dinding lubang dan permukaan tembaga untuk bersedia untuk elektroplating berikutnya. Pelatihan dinding lubang adalah salah satu kesalahan biasa dalam metalisasi lubang PCB, dan ia juga salah satu item yang mudah menyebabkan papan sirkuit cetak digarung dalam seri. Oleh itu, penyelesaian masalah ruai peletakan papan sirkuit dicetak adalah kawalan kunci bagi penghasil papan sirkuit dicetak. Kandungan, tetapi kerana berbagai-bagai alasan untuk cacatnya, hanya dengan menilai dengan tepat ciri-ciri cacatnya boleh kita secara efektif mencari penyelesaian.

1. Lubang dinding penutup lubang disebabkan oleh PTH

Kualiti yang disebabkan PTH dalam penutup dinding lubang adalah terutamanya kualiti bentuk titik atau bentuk cincin. Alasan khusus adalah seperti ini:

(1) Kandungan tembaga dalam bak tembaga, konsentrasi sodium hydroxide dan formaldehyde

Koncentrasi penyelesaian tangki tembaga adalah pertimbangan pertama. Secara umum, kandungan tembaga, konsentrasi sodium hydroxide dan formaldehyde adalah proporsional. Apabila salah satu daripada mereka kurang dari 10% dari nilai piawai, keseimbangan reaksi kimia akan dihancurkan, yang menyebabkan depositi dan pengesan tembaga kimia yang tidak baik. Kosong. Oleh itu, keutamaan diberikan untuk menyesuaikan parameter ramuan tangki tembaga.

(2) Suhu cair mandi

Suhu mandi juga mempunyai pengaruh penting pada aktiviti penyelesaian. Secara umum ada keperluan suhu dalam setiap penyelesaian, dan sebahagian daripada mereka mesti dikawal secara ketat. Jadi perhatikan suhu mandi bila-bila masa.

(3) Kawalan mengaktifkan cair

Ion tin divalen rendah akan menyebabkan pecahan palladium kolloidal dan mempengaruhi penyerapan palladium, tetapi selama penyelesaian aktivasi ditambah secara terus menerus, ia tidak akan menyebabkan masalah besar. Titik kunci kawalan penyelesaian aktivasi ialah ia tidak boleh bergerak dengan udara. oksigen di udara akan oksidasi ion tin divalent. Pada masa yang sama, tiada air boleh masuk, yang akan menyebabkan hidrolisis SnCl2.

(4) Suhu pembersihan

Suhu pembersihan sering dilupakan. Suhu pembersihan terbaik di atas 20 darjah Celsius. Jika ia lebih rendah dari 15 darjah Celsius, kesan pembersihan akan terpengaruh. Pada musim sejuk, suhu air menjadi sangat rendah, terutama di utara. Sebab suhu cuci rendah, suhu papan selepas pembersihan juga akan menjadi sangat rendah. Suhu papan tidak boleh naik segera selepas memasuki tangki tembaga, yang akan mempengaruhi kesan depositi kerana masa emas untuk depositi tembaga terlepas. Oleh itu, di tempat dimana suhu persekitaran rendah, perhatikan suhu air pembersihan.

(5) Guna suhu, konsentrasi dan masa pengatur pori

Suhu cair kimia mempunyai keperluan yang ketat. Suhu terlalu tinggi akan menyebabkan pengubahsuai pori hancur, mengurangi konsentrasi pengubahsuai pori, dan mempengaruhi kesan pori. Ciri-ciri yang jelas adalah kain serat kaca di lubang. Kosong titik muncul. Hanya apabila suhu, konsentrasi dan masa ubat cair sepadan dengan betul boleh kesan pengaturan lubang yang baik mendapat, dan pada masa yang sama ia boleh menyimpan kos. Koncentrasi ion tembaga yang terus berkumpul dalam ubat cair juga mesti dikawal secara ketat.

(6) Guna suhu, konsentrasi dan masa ejen pengurangan

Kesan pengurangan adalah untuk menghapuskan manganat kalium dan permanganat kalium yang tersisa selepas dekontaminasi. Parameter diluar kawalan penyelesaian kimia akan mempengaruhi kesannya. Ciri-cirinya jelas adalah penampilan kosong dotted pada resin dalam lubang.

(7) Ossilator dan swing

Keluar dari kawalan oscillator dan ayunan akan menyebabkan guati bentuk cincin, yang terutama disebabkan ketidakmampu menghapuskan gelembung di lubang, yang paling jelas adalah plat lubang kecil dengan nisbah tebal tinggi ke diameter. Ciri-ciri yang jelas adalah bahawa lubang adalah simetrik, dan tebal tembaga bahagian dengan tembaga dalam lubang adalah normal, dan lapisan plating corak (tembaga sekunder) meliputi seluruh lapisan plating papan (tembaga utama).

(8) Tin plating (lead tin) mempunyai penyebaran yang tidak baik

Sebab prestasi penyelesaian yang buruk atau swing yang tidak cukup, tebal penutup lapisan tin tidak cukup. Semasa pembuangan filem berikutnya dan pencetakan alkalin, lapisan tin dan tembaga di tengah lubang dicetak jauh, menghasilkan kosong bentuk cincin. Ciri-ciri yang jelas ialah bahawa tebal lapisan tembaga dalam lubang adalah normal, terdapat jejak yang jelas untuk mencetak pada pinggir kesalahan, dan lapisan peletak corak tidak meliputi seluruh papan (lihat Figur 5). Dengan melihat situasi ini, anda boleh tambah beberapa pencerah tinning dalam pickling sebelum tinning, yang boleh meningkatkan kemampuan basah papan dan meningkatkan amplitud swing pada masa yang sama.

4 Kesimpulan

Terdapat banyak faktor yang menyebabkan kosong penutup, yang paling umum adalah kosong penutup PTH, yang dapat mengurangkan generasi kosong penutup PTH dengan mengawal parameter proses yang relevan dari ramuan. Namun, faktor lain tidak boleh diabaikan. Hanya melalui pengawasan dan pemahaman dengan hati-hati sebab kosong penutup dan ciri-ciri cacat boleh masalah diselesaikan dengan cara yang tepat dan efektif dan kualiti produk boleh disimpan.

Fabrik PCB boleh mengambil tindakan lawan menurut fenomena lubang PCB lubang lubang selimut dinding