Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Perkenalan ke proses produksi papan sirkuit empat lapisan

Teknik PCB

Teknik PCB - Perkenalan ke proses produksi papan sirkuit empat lapisan

Perkenalan ke proses produksi papan sirkuit empat lapisan

2021-09-27
View:389
Author:Jack

1. Laminating

Bahan mentah baru diperlukan di sini dipanggil prepreg, iaitu papan utama dan lapisan papan sirkuit papan utama nombor>4), dan lipatan antara papan utama dan foil tembaga luar, yang juga bermain peran dalam pengasingan.

Fol tembaga bawah dan dua lapisan prepreg telah ditetapkan secara lanjut melalui lubang penyesuaian dan plat besi bawah, dan kemudian papan inti selesai juga ditempatkan dalam lubang penyesuaian, dan akhirnya dua lapisan prepreg, lapisan foli tembaga dan lapisan plat aluminum yang mengandungi tekanan menutupi plat inti.

Papan sirkuit yang ditetapkan oleh plat besi ditempatkan pada sokongan, kemudian dihantar ke tekan panas vakum untuk laminasi. Suhu tinggi dalam tekanan panas vakum boleh mencair resin epoksi dalam prepreg dan memperbaiki papan inti dan foil tembaga bersama-sama di bawah tekanan.

Selepas laminasi selesai, buang plat besi atas papan sirkuit ditekan. Kemudian buang plat aluminum yang mengandungi tekanan. Plat aluminum juga bertanggungjawab untuk mengisolasi papan sirkuit yang berbeza dan memastikan keseluruhan foil tembaga luar papan sirkuit. Kedua-dua sisi papan sirkuit yang diambil pada masa ini akan ditutup oleh lapisan foil tembaga licin.

2. pengeboran

Untuk menyambungkan 4 lapisan foil tembaga yang tidak berhubungan di papan sirkuit, pertama latihan melalui lubang atas dan bawah melalui lubang untuk membuka papan sirkuit, dan kemudian meletalkan dinding lubang untuk menjalankan listrik.

Guna mesin pengeboran sinar-X untuk mencari papan inti dalaman. Mesin akan secara automatik mencari dan mencari lubang di papan inti, dan kemudian menekan lubang kedudukan di papan sirkuit untuk memastikan pengeboran berikutnya adalah dari tengah lubang. Melalui.

Letakkan lapisan plat aluminium pada alat mesin tumbuk, dan kemudian letakkan papan sirkuit di atasnya. Untuk meningkatkan efisiensi, menurut bilangan lapisan papan sirkuit, 1 hingga 3 papan sirkuit yang sama dikumpulkan untuk perforasi. Akhirnya, lapisan plat aluminum ditutup pada papan sirkuit tertinggi. Plat aluminium atas dan bawah digunakan untuk mencegah foil tembaga di papan sirkuit daripada merobek apabila pengebor bit masuk dan keluar.

Dalam proses laminasi terdahulu, resin epoksi tercair telah ditekan keluar dari papan sirkuit, jadi ia perlu dipotong. Mesin pemilihan profil memotong periferi papan sirkuit menurut koordinat XY yang betul.

3. Penumpang kimia tembaga di dinding lubang

Kerana hampir semua reka papan sirkuit menggunakan perforasi untuk menyambungkan lapisan lain sirkuit, sambungan yang baik memerlukan filem tembaga 25 mikron di dinding lubang. Ketempatan filem tembaga perlu diketahui dengan elektroplating, tetapi dinding lubang terdiri dari resin epoksi yang tidak konduktif dan papan serat kaca.

Jadi langkah pertama adalah untuk deposit lapisan bahan konduktif di dinding lubang, dan membentuk filem tembaga 1 mikron di seluruh permukaan papan sirkuit, termasuk dinding lubang, dengan depositi kimia. Seluruh proses seperti rawatan kimia dan pembersihan dikawal oleh mesin.

4. Pemindahan layout papan sirkuit luar

Seterusnya, bentangan lapisan luar akan dipindahkan ke foil tembaga. Proses ini sama dengan prinsip pemindahan sebelumnya bagi bentangan papan sirkuit papan papan dalam. Ia menggunakan filem fotokopi dan filem fotosensitif untuk memindahkan layout papan sirkuit ke foil tembaga. Satu-satunya perkara adalah perbezaan adalah bahawa filem positif akan digunakan untuk papan.

Pemindahan bentangan papan sirkuit lapisan dalaman mengadopsi kaedah tolak, dan filem negatif digunakan sebagai papan. Papan sirkuit ditutup oleh filem fotosensitif yang disembuhkan sebagai sirkuit, dan filem fotosensitif yang tidak disembuhkan dibersihkan. Selepas foil tembaga terkena dicat, sirkuit layout papan sirkuit dilindungi oleh filem fotosensitif yang sembuh.

Pemindahan papan sirkuit luar mengadopsi kaedah biasa, dan filem positif digunakan sebagai papan. Kawasan bukan sirkuit ditutup oleh filem fotosensitif yang disembuhkan di papan sirkuit. Selepas membersihkan filem fotosensitif yang tidak dibersihkan, elektroplating dilakukan. Di mana terdapat filem, ia tidak boleh dipotong, dan di mana tidak ada filem, tembaga dipotong dahulu dan kemudian tin dipotong. Selepas filem dibuang, pencetakan alkalin dilakukan, dan akhirnya tin dibuang. Corak sirkuit tetap di papan kerana ia dilindungi oleh tin.

Pegang papan litar dengan tepuk, dan letak tembaga di atasnya. Seperti yang disebutkan sebelumnya, untuk memastikan konduktiviti yang sesuai lubang, filem tembaga yang dipotong di dinding lubang mesti mempunyai tebal 25 mikron, sehingga seluruh sistem akan secara automatik dikawal oleh komputer untuk memastikan ketepatannya.

5. Pencetakan papan sirkuit luar

Seterusnya, garis pemasangan automatik lengkap menyelesaikan proses pencetakan. Pertama, bersihkan filem fotosensitif yang disembuhkan di papan sirkuit. Kemudian gunakan alkali yang kuat untuk membersihkan foil tembaga yang tidak diperlukan ditutup oleh ia. Kemudian gunakan penyelesaian pelepasan tin untuk pelepasan tin pada foil tembaga papan sirkuit layout. Selepas membersihkan, bentangan papan sirkuit 4 lapisan selesai.

Bentangan papan sirkuit 4-lapisan