Teknik PCB - Proses PCB Bagaimana untuk memilih paste solder (pemilihan paste Solder)

Proses PCB Bagaimana untuk memilih paste solder (pemilihan paste Solder)

Untuk kebijaksanaan bebas halogen, syarikat meminta saya untuk memenuhi syarat beberapa paste askar baru. Saya jumpa data dan tanya beberapa ahli. Ternyata ada banyak pengetahuan mengenai paste askar. Laras profil reflow dan lihat jika keterbatasan tentera adalah baik. Saya tidak mengharapkan bahawa perkara tidak semudah itu.

Sebab bahagian elektronik yang digunakan oleh syarikat semakin kecil dan semakin kecil, kini bahagian paling kecil yang digunakan adalah 0402. Adapun 0201, saya benar-benar tidak berani menggunakannya. saya takut bahawa ia akan berkeliaran pendek dalam persekitaran basah tinggi. Selain itu, produk syarikat mesti melewati cincin suhu tinggi dan basah tinggi. Oleh itu, perhatian istimewa patut diberikan kepada prestasi nilai SIR (Keperlawanan Insulasi Surface) bagi pasta askar yang dipilih.

Sebenarnya, kualiti paste solder akan secara langsung mempengaruhi kualiti solderability produk elektronik, kerana sekarang hampir semua bahagian elektronik dibuat melalui proses SMT (Surface Mount Technology) dan tersambung ke papan sirkuit (PCB) melalui paste solder. Oleh itu, sangat penting untuk memilih tinggi tin yang sesuai untuk produk syarikat.

Untuk menilai kualiti pasta askar, selain daripada keterbatasan askar (Solderability) dan perlawanan runtuhan (Slump), item berikut adalah ciri-ciri saya fikir pasta askar yang baik mesti mempunyai, dan penghasil pasta askar juga item ujian ini mesti disediakan untuk rujukan pelanggan. Sudah tentu, jika anda boleh memilih beberapa item untuk menguji diri anda untuk membuktikan bahawa pasta tentera pembuat benar-benar sebaik yang mereka katakan, ia akan lebih baik.

[migrasi elektron] Fenomen adalah apabila terdapat perbezaan potensi antara dua hujung bersebelahan, bahan konduktif logam (seperti tin, perak, tembaga, dll.) tumbuh dari satu hujung elektrod ke yang lain dengan cara seperti pleks. Medium yang tumbuh adalah konduktor, jadi jika aliran mempunyai konduktiviti sedikit dan wujud di dua hujung sebelah, ia mudah untuk menghasilkan migrasi elektron, terutama pada suhu tinggi dan kelembatan tinggi.

Ujian korosiPrint the solder paste on the bare copper board and place it in a 40°C + 93%RH (humidity) environment for 10 days after reflow soldering, and then observe its corrosion status.

Wetting test (IPC J-STD-005)

Bola tentera tset (IPC J-STD-005)Secara langsung, terdapat dua jenis bola tentera, satu adalah bola mikro-tentera dan yang lain adalah kacang tentera.

Sebab biasa bola mikrosolder adalah:

Tampal askar runtuh di luar pad askar. Apabila tentera kembali mengingati teping tentera, teping tentera runtuh di luar pad tentera tidak boleh kembali ke kongsi tentera dan membentuk bola tentera satelit. Fluks cepat melarikan diri semasa proses penyelamatan reflow dan membawa keluar pasta askar di luar pad askar, yang akan lebih serius jika serbuk paste askar dioksidasi.

Keperlawanan oksidasi pasta penerjemah

Jika ia adalah garis produksi volum kecil dan berbeza, and a perlu mengubah garis sering semasa proses produksi. Selepas baris diubah, anda perlu mengesahkan kualiti cetakan tekanan askar dan menyesuaikan mesin. Tampal tentera sering perlu menunggu masa selepas mencetak untuk memasuki oven reflow. Pada masa ini, perlawanan oksidasi pasta askar akan menjadi sangat penting.

Ujian kelemahan (IPC J-STD-005)Ujian runtuhan biasanya digunakan untuk mengesan kecepatan cetakan pitch halus dari pasta askar. Pitch 0.5 mm dipanggil pitch halus, dan pitch 0.4 mm dipanggil pitch super halus. Selain itu, ia juga boleh membantu untuk memeriksa berapa lama pasta askar boleh tinggal selepas mencetak dan sebelum reflow askar.

Kaedah ujian adalah untuk memeriksa keadaan runtuhan selepas mencetak, meletakkannya pada suhu bilik 25+/-5C selama 20 minit, kemudian panas ke 180C selama 15 minit, tunggu sehingga ia sejuk untuk memeriksa runtuhan tepat askar, dan kemudian 2 Semak dan rekod lagi setiap jam dan 4 jam. Lebih baik simpan gambar.

Selain itu, berikut adalah item yang saya fikir saya boleh lakukan apabila menilai pasteSolder bead rateSolder ball rateSolder bridge rateWetting ability (Climbing tin ability)Testability issues to consider

Kadar residium aliran (kadar residu aliran) dan kadar tolak kesalahan ICT (dalam Penguji Sirkuit) (kadar ralat ujian jarum terbuka dan pendek). Bila terlalu banyak aliran kekal pada pads solder pada papan sirkuit, ia akan meningkatkan kadar penilaian salah ICT, kerana aliran akan menghalang kenalan antara pin ujian dan titik ujian pada papan sirkuit. Selain itu, sisa aliran antara pads solder papan sirkuit dan pads solder juga boleh menyebabkan migrasi elektron (Electromigration) di bawah suhu tinggi dan dampi tinggi dan menyebabkan bocoran semasa yang ringan. Dengan masa, kualiti produk elektronik akan tidak stabil. Jika ia berlaku pada litar bateri, ia akan menyebabkan penggunaan elektrik. Sudah tentu, fenomena bocor ini bergantung pada perlawanan permukaan (SIR) aliran.