Teknik PCB - Causes and Countermeasure of Hole Wall Plating Holes in PCB and Rigid-Flex Board

Causes and Countermeasure of Hole Wall Plating Holes in PCB and Rigid-Flex Board

Copper tanpa elektrik adalah langkah yang sangat penting dalam proses metalisasi PCB dan lubang papan ikatan lembut dan keras. Tujuan adalah untuk membentuk lapisan tembaga konduktif yang sangat tipis di dinding lubang dan permukaan tembaga untuk bersedia untuk elektroplating berikutnya.

Kekosongan penutup dinding lubang adalah salah satu kekurangan umum dalam metalisasi PCB dan lubang papan kongsi lembut dan keras, dan ia juga salah satu item yang mudah mengakibatkan penutup massa papan sirkuit cetak, kerana ini memecahkan masalah papan sirkuit cetak penutup tempat kosong dalam papan sirkuit cetak. Pembuat fokus pada makna substantif dalaman, tetapi kerana terdapat banyak alasan untuk kekurangannya, hanya penilaian yang betul terhadap kekurangan ciri-cirinya menunjukkan bahawa kemampuan untuk mencari penyelesaian adalah berkesan.

1. Kosong penutup dinding lubang disebabkan oleh penutup dinding kosong PTH yang disebabkan oleh PTH terutamanya kosong berbentuk titik atau cincin. Penyebab khusus pemulaan adalah seperti ini:

(1) Suhu mandi Suhu mandi juga mempunyai pengaruh penting pada aktiviti penyelesaian. Secara umum ada keperluan suhu dalam setiap penyelesaian, dan ada sesuatu yang perlu dikawal secara ketat. Oleh itu, suhu cair mandi juga perlu diawasi kapan-kapan.

(2) Pemegangan penyelesaian aktivasi. Ion tin divalen rendah akan menyebabkan pecahan palladium kolloidal dan mempengaruhi penyerapan palladium. Namun, selama penyelesaian aktivasi secara biasa ditambah, ia tidak akan menyebabkan masalah besar. Titik kunci mengaktifkan kawalan cair adalah ia tidak boleh dicampur dengan udara. Oksigen di udara akan oksidasi ion tin divalent, dan pada masa yang sama, tiada air boleh masuk, yang akan menyebabkan penghancuran air SnCl2.

(3) Suhu pembersihan Suhu pembersihan sering dilupakan. Suhu pembersihan terbaik adalah di atas 20°C. Jika ia lebih rendah dari 15°C, kesan pembersihan akan terpengaruh. Pada musim sejuk, suhu air akan menjadi sangat rendah, terutama di utara. Kerana suhu cuci air rendah, suhu kunci selepas pembersihan juga akan menjadi sangat rendah. Selepas memasuki silinder tembaga, suhu kunci tidak boleh naik, yang akan mempengaruhi kesan siltasi disebabkan kehilangan masa emas untuk siltasi tembaga. Oleh itu, di tempat di mana suhu latar belakang rendah, perhatikan suhu air pembersihan.

(4) Suhu aplikasi, konsentrasi cair dan masa pengubahsuai pori mempunyai keperluan ketat pada suhu ubat cair. Suhu berlebihan akan menyebabkan pengubahsuai pori rosak, dan konsentrasi cair pengubahsuai pori akan menjadi lebih rendah, yang akan mempengaruhi integriti pori. Kesan, tanda karakteristik permukaannya adalah bahawa kosong dotted muncul di kain serat kaca dalam lubang. Hanya jika suhu, konsentrasi cair dan masa ubat cair sesuai, kemampuan untuk mendapatkan kesan saiz pori yang menyenangkan juga boleh menyimpan kos. Koncentrasi cairan ionik tembaga yang terus berkumpul dalam penyelesaian kimia juga mesti dikawal secara ketat.

(5) Suhu aplikasi, konsentrasi cair dan masa ejen pemulihan. Kesan pemulihan adalah untuk membuang manganat kalium dan permanganat kalium yang tersisa selepas tanah pengeboran dibuang. Luar kawalan parameter pertimbang ubat cair akan mempengaruhi keefektivitasnya. Tanda karakteristik ialah titik dikesan pada resin semulajadi di lubang.

(6) Vibrator dan gemetar Kehilangan kawalan vibrator dan gemetar akan membawa ke kosong bentuk cincin. Ini terutama kerana gelembung dalam lubang tidak boleh dibuang. Plat yang terbongkar dengan nisbah tebal tinggi ke diameter adalah paling permukaan. Tanda karakteristik permukaannya ialah kelemahan dan simetri dalam lubang, dan tebal tembaga bahagian dengan tembaga dalam lubang adalah normal, dan lapisan penutup corak (tembaga sekunder) meliputi seluruh lapisan penutup papan (tembaga utama).

2. Penapis dinding lubang disebabkan oleh pemindahan corak jarang

Kekosongan penutup dinding lubang disebabkan oleh pemindahan corak adalah terutamanya lubang bentuk cincin dan kosong bentuk cincin dalam lubang. Penyebab khusus pemulaan adalah seperti ini:

(1) Perawalan plat berus. Tekanan piring berus terlalu tinggi, dan lapisan tembaga pada piring penuh tembaga dan lubang PTH berus jauh, sehingga corak elektroplating berikutnya tidak boleh dilapis dengan tembaga, jadi lubang bentuk cincin terbentuk. Tanda karakteristik bagi permukaannya ialah bahawa lapisan tembaga lubang secara perlahan-lahan berubah dan menjadi lebih tipis, dan lapisan penutup corak meliputi seluruh lapisan penutup plat. Oleh itu, ia mesti mengalami ujian bekas luka untuk mengawal tekanan piring berus.

(2) Lekat sisa di lubang sangat dekat dengan kawalan parameter proses dalam proses pemindahan corak. Kerana pembakaran awal-rawatan yang buruk, suhu dan tekanan filem yang tidak sesuai, pinggir lubang akan terkena kelam sisa dan menyebabkan lubang. Ruang anular sedikit. Tanda karakteristik bagi permukaannya adalah bahawa tebal lapisan tembaga dalam lubang adalah normal, kilat kosong bentuk cincin bersinar di mulut satu atau dua muka, memperluas ke pad, dan terdapat permukaan dan residu dicetak di tepi kesalahan, dan lapisan penutup corak tidak menutupi seluruh papan. .

(3) Pencetakan-mikro merawatan awal Jumlah pencetakan-mikro merawatan awal patut dikawal secara ketat, terutama bilangan panel filem kering. Alasan utama ialah bahawa tebal lapisan peletak di tengah lubang terlalu tipis disebabkan masalah keseluruhan peletak. Terlalu banyak pekerjaan semula akan menghasilkan penapisan lapisan tembaga di seluruh lubang papan, dan akhirnya kepala bebas tembaga dalam lubang terbentuk. Tanda karakteristik bagi permukaannya adalah bahawa lapisan penutup seluruh plat dalam lubang secara perlahan-lahan berubah dan menjadi lebih tipis, dan lapisan penutup corak meliputi seluruh lapisan penutup plat.

3. Peletakan dinding lubang disebabkan oleh peletakan corak jarang

(1) Micro-etching elektroplating corak Jumlah mikro-etching plating corak juga perlu dikawal secara ketat, dan permulaan cacat pada dasarnya sama dengan micro-etching sebelum rawatan filem kering. Dalam kes yang berat, dinding lubang akan besar atau saiz permukaan objek akan bebas tembaga, dan tebal seluruh papan pada papan akan menjadi lebih tipis. Oleh itu, untuk mengukur efisiensi pencetakan mikro secara peribadi, lebih baik untuk optimumkan parameter proses melalui pelaksanaan eksperimen DOE.

(2) Penyebarkan tin yang teruk (lead-tin) Ketebaran lapisan tin plating tidak mencukupi disebabkan prestasi penyelesaian yang teruk atau gemetar yang tidak mencukupi. Apabila membuang filem dan cetakan alkalin kemudian, buang lapisan tin dan lapisan tembaga di tengah lubang. Eroded, ruang anular tidak muncul. Tanda karakteristik permukaan adalah bahawa tebal lapisan tembaga dalam lubang adalah normal, terdapat jejak permukaan dan kerosakan pada pinggir kesalahan, dan lapisan penutup corak tidak meliputi seluruh papan. Dengan melihat situasi ini, sedikit pencerah tinning boleh ditambah ke pickling sebelum tinning, yang boleh meningkatkan kemampuan basah kunci dan pada masa yang sama meningkatkan amplitud gemetar.

4. Penghakiman Ada banyak faktor yang membawa ke tempat kosong mantel, yang paling umum adalah tempat kosong mantel PTH. Parameter proses relevan industri farmaceutik boleh mengurangkan pemulaan tempat kosong penutup PTH. Namun, faktor lain tidak patut diabaikan. Hanya selepas pemeriksaan berhati-hati dan berhati-hati, kita memahami alasan untuk penutup yang sedikit dan tempat unik yang kurang, dan kemampuan untuk menyelesaikan masalah secepat mungkin dan melindungi kualiti produk. ipcb ialah penghasil PCB berkualiti tinggi yang tepat, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB mikrogelombang, PCB telfon dan ipcb lain yang baik dalam penghasilan PCB.