Teknik PCB - Proses penghasilan PCB dua sisi

Jenis proses paling umum untuk PCB dua sisi adalah SMOBC dan elektroplating corak. Terdapat juga kaedah wayar proses, yang biasanya disesuaikan untuk beberapa keperluan istimewa. Editor berikut akan fokus pada proses SMOBC dan elektroplating corak. Proses.

PCB dua sisi

1. Proses elektroplating grafik

Laminat Ledakan Foil --> Memkosongkan --> Luka Benchmark Punching dan Pemacu --> Pemacu CNC --> Pemeriksaan --> Penyebab --> Plat Elektroles Ledakan Ledakan --> Elektroplat Ledakan Ledakan --> Pemeriksaan --> Bersih --> Penyebab (atau pencetakan skrin) --> Penyebab dan pembangunan (atau penyembuhan) --> Pemeriksaan dan pembaikan --> Penyebab grafik (Cn sepuluh Sn/Pb) --> Pembuangan filem --> Etching --> Papan pemeriksaan dan perbaikan --> Pemalam berwarna nikel dan berwarna emas --> Pembersihan cair panas --> Pengesanan keterusan elektrik --> Pembersihan --> Patung topeng solder cetakan skrin --> Pembersihan --> Simbol penandaan cetakan skrin --> Pembersihan --> Pemprosesan Bentuk --> Pembersihan dan Kekering --> Pembersihan --> Pengepasan --> Produk Selesai.

Dalam proses ini, dua proses "peletakan tembaga tipis tanpa elektro --> peletakan tembaga tipis" boleh diganti dengan satu proses "peletakan tembaga tebal tanpa elektro", kedua-dua mempunyai keuntungan dan kelemahan mereka sendiri. Name Pada pertengahan 1980-an, proses topeng topeng tembaga tebal kosong (SMOBC) secara perlahan-lahan berkembang, dan telah menjadi proses aliran utama terutama dalam penghasilan panel dua sisi ketepatan.

2 proses SMOBC

Keuntungan utama papan SMOBC adalah bahawa ia memecahkan fenomena sirkuit pendek dari jembatan tentera antara garis halus. Pada masa yang sama, disebabkan nisbah konstan lead kepada tin, ia mempunyai ciri-ciri tentera dan penyimpanan yang lebih baik daripada papan cair panas.

Terdapat banyak cara untuk menghasilkan papan SMOBC, termasuk proses SMOBC penolakan elektroplating corak piawai dan pelepasan lead-tin; proses SMOBC elektroplating corak tolak menggunakan tin plating atau tin penyemburan selain daripada elektroplating lead-tin; proses SMOBC lubang pemalam atau topeng; Kaedah tambahan proses SMOBC dan sebagainya. Keutamanya berikut memperkenalkan proses SMOBC dan kaedah pemalam aliran proses SMOBC kaedah elektroplating corak dan kemudian pelepasan lead dan tin.

Proses SMOBC elektroplating corak diikuti oleh pelepasan lead dan tin sama dengan proses elektroplating corak. Perubahan hanya selepas menggambar.

Papan bekas tembaga dua sisi --> Menurut proses elektroplating corak untuk proses etching --> pemindahan lead dan tin --> pemeriksaan --> pembersihan --> corak topeng solder --> pemindahan nikkel dan plating emas --> pemindahan pita stik plug --> Aras udara panas --> Pembersihan --> Simbol pencetakan skrin --> Pemprosesan bentuk --> Pembersihan dan pengeringan --> pemeriksaan produk selesai --> Pakej --> Produk selesai.

Asas proses SMOBC adalah untuk pertama-tama menghasilkan lubang tembaga kosong papan dua-sisi metalisasi, dan kemudian menggunakan proses aras udara panas.

Aliran proses utama kaedah pemalam adalah sebagai berikut:

Laminat lapisan-foli dua sisi --> pengeboran --> lapisan tembaga tanpa elektro --> elektroplating tembaga di seluruh papan --> lubang pemalam --> imej cetakan skrin (imej positif) --> pencetakan --> membuang bahan cetakan skrin, - Pembuangan bahan pemalam --> Pembersihan --> Corak topeng penjual --> Pemalam bernilai nikel dan bernilai emas --> pita pemalam --> Aras udara panas --> Prosedur berikut sama dengan prosedur di atas untuk produk selesai.

Langkah proses proses ini relatif mudah, dan kunci adalah untuk memplug lubang dan membersihkan tinta yang memplug lubang.

Dalam proses pemalam lubang, jika lubang pemalam tinta dan imej cetakan skrin tidak digunakan, filem kering topeng istimewa digunakan untuk menutupi lubang, dan kemudian dikekspos untuk membuat imej positif, inilah proses lubang topeng. Berbanding dengan kaedah penghalangan lubang, ia tidak lagi mempunyai masalah membersihkan tinta di lubang, tetapi ia mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk menutup filem kering.