Teknik PCB - Kesan prestasi tinta pada penghasilan PCB

Dalam keseluruhan proses produksi PCB modern, tinta telah menjadi salah satu bahan bantuan yang tidak diperlukan dalam proses produksi PCB. Ia mengambil kedudukan yang sangat penting dalam bahan proses PCB. Keberjalan atau kegagalan penggunaan tinta secara langsung mempengaruhi keperluan teknikal keseluruhan penghantaran PCB untuk mengurangi indikator kualiti. Untuk sebab ini, penghasil PCB sangat serius tentang prestasi tinta. Selain viskosi tinta yang diketahui, thixotropy sebagai tinta sering dilupakan oleh orang. Tetapi ia bermain peran yang sangat penting dalam kesan cetakan skrin. Untuk menjelaskan lebih jelas pengaruh thixotropy pada kesan cetakan skrin, kita juga perlu mula dengan prinsip skrin tinta dan sutra yang paling asas. Kemudian memperkenalkan konsep thixotropy. Di bawah kita menganalisis dan mengeksplorasi pengaruh thixotropy dalam sistem PCB pada prestasi tinta: Satu, skrin sutra Sutra adalah salah satu bahan yang tidak diperlukan dalam proses cetakan skrin. Tanpa skrin, ia tidak boleh dipanggil cetakan skrin. Pencetakan skrin adalah jiwa teknologi pencetakan skrin. Skrin itu hampir semua pakaian sutra. Secara umum dibahagi dengan bahan: nylon, polyester, besi tidak stainless boleh dibahagi menjadi kaedah weaving: weave biasa, weave sutra Struktur sutra boleh dibahagi menjadi: garis tunggal dan garis berbilang Menurut tebal jaringan, ia boleh dibahagi menjadi: s (tipis), t (medium), hd (berat) Menurut mata jaringan, ia boleh dibahagi secara kasar menjadi: mata rendah, mata tengah, - dan mata tinggi Dalam industri PCB, yang paling biasa digunakan adalah rangkaian jenis t. Rangkaian jenis s dan hd biasanya tidak digunakan kecuali untuk keperluan istimewa individu. Ini kerana industri PCB adalah industri teknologi tinggi dan sangat profesional. Ia berbeza dari membuat kemahiran manual dan seni mudah. Secara umum, kemahiran manual dan seni tidak memerlukan tahap tinggi teknologi. Selama ia boleh menjadi kandungan atau mencapai kesan visual manusia adalah baik-baik saja. Untuk PCB, tidak hanya perlu kelihatan baik dan cantik. PCB mesti digunakan untuk kondukti semasa dan penghantaran isyarat. Ia mesti memenuhi dimensi geometri halus yang motor perlukan, dan dimensi geometri ini perlu diukur secara ketat. bagi Oleh itu, kita perlu memahami beberapa parameter teknikal penting berkaitan dengan mesh wayar.1. Lebar skrin:Lebar merujuk kepada nilai diukur lebar skrin apabila ia ditinggalkan di bawah tiada tekanan. Nilai diukur ini adalah nilai secara statistik seragam yang dibuang dari data diukur, diekspresikan dalam μm. Ketempatan ditentukan oleh diameter wayar yang membentuk skrin, dan berkaitan dengan penetrasi tinta skrin.2. Kadar kawasan terbuka bagi skrin: adalah nisbah kawasan mata kepada kawasan skrin, diekspresikan sebagai peratus. Semakin besar nilai, semakin besar pembukaan mata.3. Penetrasi tinta skrin:Ini merujuk kepada nilai teori. Dalam produksi cetakan skrin sebenar, penetrasi tinta akan dipengaruhi oleh bahan, fungsi, viskositi tinta piawai, kelebihan pigmen, thixotropi tinta, kesukaran tekanan, tekanan cetakan, Kelajuan cetakan, jarak sentuh skrin dan faktor lain mempengaruhinya. Kadar penetrasi tinta = kelebihan skrin kadar kawasan lubang skrin ftx x 10000. (Unit: cm3/m2) Tiga indikator teknik di atas mempunyai hubungan yang sangat dekat dengan kandungan yang dibincangkan di bawah.

B. Ink merujuk kepada bahan gelatin berwarna yang digunakan untuk papan cetak. Ia sering terdiri dari resin sintetik, penyelesair volatil, minyak dan penuhi, desikan, pigmen dan penyelesaian. Biasanya dipanggil tinta 1. Komposisi tinta: 1. Resin: Resin adalah komponen penting yang membentuk filem tinta dan menentukan fungsi tinta. Brand tinta PCB yang dikenali mempunyai formula yang dipotensi sendiri. Kita biasanya bercakap tentang betapa baik prestasi tinta merk. sebenarnya, resin bermain peran yang sangat penting di dalamnya. ia menentukan pengendalian, cahaya cahaya, pegangan, kesukaran, resistensi air, resistensi solven, resistensi asid dan alkali, resistensi suhu dan sebagainya dari tinta. Solvent tinta bukan jenis tunggal dan kumpulan komponen. Mengingat masalah penyelesaian kuasa dan kelajuan kering, kebanyakan penyelesaian adalah bahan bercampur. Warna berbeza dan penggunaan berbeza mempunyai penyelesaian berbeza. Oleh itu, pembuat tinta akan mempunyai beberapa jenis penyelesaian yang berbeza. Untuk satu tinta, hanya satu atau dua jenis penyelesaian boleh digunakan. Secara umum, untuk pembuat tinta, kerana sistem resin yang digunakan dalam kajian dan pembangunannya pada dasarnya ditentukan, penyelesaian yang disediakan oleh tinta yang dihasilkan oleh pembuat tinta boleh menjadi universal. Contohnya, tinta yang dihasilkan oleh British Coates boleh digunakan selama ia adalah penyelesaian yang dihasilkan oleh British Coates. Bagaimanapun, kita masih memaksa tinta sepadan dengan penapis istimewa yang sepadan. Setiap penggunaan penapis akan menyebabkan tinta menjadi gel (agglomerate), mengukir off, warna yang tidak sama, resistensi kimia, resistensi kejutan panas, jatuh adhesion dan masalah lain yang tidak diinginkan. Ia tidak tepat untuk menambah "air anti-putih" dan "783" sebagai penyebab universal, tidak kira jenis tinta.3. Pigmen: kebanyakan menggunakan pigmen. Pigmen boleh dibahagi menjadi pigmen organik dan pigmen inorganik. Pigmen organik merujuk kepada bukan-mineral, dengan warna yang cerdas dan kromatogram lengkap, tetapi mereka biasanya mempunyai kekuatan penyamaran yang tidak baik. Pigmen inorganik merujuk kepada mineral. Seperti: putih titanium, putih zink, biru besi, hitam karbon, dll., mereka mempunyai kuasa bersembunyi yang baik, resistensi cahaya yang kuat dan resistensi penuaan. Warna PCB kebanyakan seperti Warna. Pigmen tidak hanya digunakan sebagai warna, tetapi juga bermain peran tertentu dalam perlawanan cahaya, perlawanan panas, perlawanan aliran, dan perlawanan kimia tinta.4. Bantuan: Tujuan menambah bantuan ke tinta adalah untuk meningkatkan fungsi fizik tinta, meningkatkan keupayaan cetakan tinta, dan meningkatkan kesan cetakan. Tambahan termasuk: defoamer, dispersants, diluents, agen penerbangan, agen tegar, inhibitor pemisahan warna, inhibitor precipitation, plasticizer, agen sambungan, absorber ultraviolet, katalis, thickeners, dll.C. Beberapa fungsi teknik penting tinta PCB Sama ada kualiti tinta PCB yang baik, pada prinsip, - mustahil untuk berpisah dari kombinasi komponen utama di atas. Kualiti indah tinta adalah manifestasi yang meliputi ilmiah formula, peningkatan terdahulu dan perlindungan persekitaran. Ia diterangkan dalam:1. Viskosi: adalah pendekatan untuk viskosi dinamik. Ia secara umum diungkap oleh viskositi, iaitu, tekanan pemotong aktiviti cair dibahagi dengan gradien kelajuan dalam arah lapisan aliran. Unit antarabangsa adalah Pa/saat (pa.s) atau milliPascal/saat (mpa.s). Dalam produksi PCB, ia merujuk kepada pergerakan tinta yang dihasilkan oleh kekuatan luaran.2. Plastik: merujuk kepada tinta yang disebabkan oleh kekuatan luaran, ia masih menyimpan cirinya sebelum deformasi. Plastik tinta membantu memperbaiki ketepatan cetakan; 3. tisotropik: (tisotropik) tinta gelatin apabila berdiri, dan sifat perubahan viskositi apabila disentuh, juga dikenali sebagai tisotropi dan resistensi sag; 4. Kebergerakan: (menambah) ke mana tinta tersebar ke sekitar di bawah tindakan kekuatan luaran. Kebergerakan adalah reciprok viskosi, dan kemampuan berkaitan dengan plasticiti dan thixotropy tinta. Semakin besar plasticiti dan thixotropy, semakin besar pergerakan; semakin besar pergerakan, semakin besar cetakan. Aktiviti ini kecil, jaringan mudah muncul, menghasilkan fenomena tinta, juga dikenali sebagai jaringan; 5. Viskoelasticity: merujuk kepada kemampuan tinta yang diblokir dengan memotong untuk memulakan semula dengan cepat selepas tinta diserap oleh squeegee. Ia diperlukan kelajuan deformasi tinta adalah pantas dan tinta rebounds dengan cepat untuk berguna untuk mencetak; 6. Kekering: semakin lambat kering tinta di skrin, semakin baik, dan saya harap selepas tinta dipindahkan ke substrat, semakin cepat lebih baik; 7. Kecantikan: saiz pigmen dan partikel bahan yang solid, tinta PCB biasanya kurang dari 10 μm, dan saiz kecantikan seharusnya kurang dari satu pertiga pembukaan mata; 8. Ketika tinta ditangkap dengan sekop tinta, tingkat yang mana tinta seperti sutra tidak patah apabila ditentukan disebut sebagai ketentuan. Filament tinta panjang, dan banyak filament muncul pada permukaan tinta dan permukaan cetakan, membuat substrat dan plat cetakan kotor, dan bahkan tidak dapat cetak; 9. Kelutsinaran tinta dan kuasa sembunyi: Untuk tinta PCB, menurut penggunaan dan keperluan yang berbeza, pelbagai keperluan juga dihadapkan untuk kelutsinaran dan kuasa sembunyi tinta. Secara umum, tinta sirkuit, tinta konduktif dan tinta aksara semua memerlukan kuasa persembunyian tinggi. Tentera menolak lebih fleksibel.10. Keperlahan kimia tinta: tinta PCB mempunyai piawai ketat untuk asid, alkali, garam dan penyebab menurut tujuan penggunaan; 11. Keperlawanan fizikal tinta: tinta PCB mesti memenuhi perlawanan goresan luaran, perlawanan kejutan panas, perlawanan kulit mekanik, dan memenuhi pelbagai keperluan prestasi elektrik yang ketat; 12. Keselamatan penggunaan tinta dan perlindungan persekitaran: tinta PCB memerlukan toksiciti rendah, tanpa bau, s