Teknik PCB - Bercakap tentang tiga penyebab cacat penyelesaian di papan lingkaran HDI

Ada tiga alasan untuk kekurangan penywelding papan sirkuit HDI:

1. Kegagalan penyelesaian disebabkan oleh PCB warpage dan warp komponen semasa proses penyelesaian, dan kegagalan seperti penyelesaian maya dan sirkuit pendek disebabkan deformasi tekanan. Warpage sering disebabkan oleh ketidakseimbangan suhu bahagian atas dan bawah PCB. Untuk PCB yang besar, penghalangan juga akan berlaku kerana turun berat papan sendiri. Peranti PBGA biasa sekitar 0.5 mm jauh dari PCB. Jika komponen pada PCB besar, kongsi solder akan berada di bawah tekanan selama masa yang panjang kerana papan sirkuit sejuk dan kembali ke bentuk normal. Jika peranti dibesarkan dengan 0.1 mm, ia cukup untuk menyebabkan sirkuit terbuka askar maya.

2. Kemudahan tentera lubang PCB mempengaruhi kualiti tentera. Keselamatan tentera buruk lubang papan sirkuit HDI akan menghasilkan kesalahan tentera palsu, yang akan mempengaruhi parameter komponen dalam sirkuit, menghasilkan kondukti tidak stabil komponen PCB berbilang lapisan dan wayar dalaman. Menyebabkan fungsi seluruh sirkuit gagal. Yang dipanggil penyelamatan adalah ciri-ciri yang permukaan logam dilapisi oleh penyelamat cair, iaitu, sebuah filem perlahan lembut terus-menerus relatif seragam dibentuk pada permukaan logam di mana penyelamat ditempatkan.

Faktor utama yang mempengaruhi keterbatasan PCB adalah:

(1) Komposisi askar dan sifat askar. Solder adalah sebahagian penting dari proses penyeludupan kimia. Ia terdiri dari bahan kimia yang mengandungi aliran. Logam euteks titik cair rendah yang biasa digunakan adalah Sn-Pb atau Sn-Pb-Ag. Kandungan ketidaksamaan mesti dikawal oleh proporsi tertentu, Untuk mencegah oksid yang dijana oleh ketidaksamaan daripada melelehkan oleh aliran. Fungsi aliran adalah untuk membantu tentera membasahkan permukaan sirkuit untuk disediakan dengan memindahkan panas dan menghapuskan rust. Penyelesaikan rosin putih dan isopropanol biasanya digunakan.

(2) Suhu soldering dan kesucian permukaan plat logam juga mempengaruhi kemudahan solderability. Jika suhu terlalu tinggi, kelajuan penyebaran askar akan meningkat. Pada masa ini, ia akan mempunyai aktiviti tinggi, yang akan menyebabkan papan sirkuit HDI dan permukaan cair askar untuk oksidasi dengan cepat, menyebabkan kekacauan askar. Pencemaran di permukaan papan sirkuit juga akan mempengaruhi kemudahan tentera dan menyebabkan cacat. Kesalahan termasuk bola askar, bola askar, sirkuit terbuka, dan kecerahan yang buruk.

3. Projek PCB mempengaruhi kualiti penywelding. Dalam bentangan, apabila saiz PCB terlalu besar, walaupun penywelding lebih mudah untuk dikawal, garis cetak panjang, impedance meningkat, kemampuan anti-bunyi dikurangi, dan biaya meningkat;, Ia mudah bagi garis bersebelahan untuk mengganggu satu sama lain, seperti gangguan elektromagnetik papan sirkuit.

Oleh itu, desain papan PCB mesti optimum:

(1) Kurangkan kawat antara komponen frekuensi tinggi dan kurangkan gangguan EMI.

(2) Komponen dengan berat berat (seperti lebih dari 20g) patut ditetapkan dengan gelang dan kemudian diseweldi.

(3) Masalah penyebaran panas patut dianggap untuk unsur pemanasan, untuk mencegah cacat dan kerja semula disebabkan oleh Î′T besar di permukaan unsur, dan unsur sensitif panas patut jauh dari sumber panas.

(4) Peraturan komponen seharusnya selari yang mungkin, sehingga ia tidak hanya cantik tetapi juga mudah untuk dihancurkan, ia adalah sesuai untuk produksi massa. Rancangan PCB terbaik adalah segiempat 4:3. Jangan ubah lebar wayar untuk menghindari gangguan wayar. Apabila PCB dipanas untuk masa yang lama, foil tembaga mudah untuk dikembangkan dan jatuh. Oleh itu, mengelakkan menggunakan foil tembaga kawasan besar.