Teknik PCB - Kaedah untuk mengurangi faktor pengendalian papan sirkuit

Kaedah untuk mengurangi faktor pengendalian papan sirkuit

Bagaimana untuk mengurangi faktor impedance papan sirkuit

Performasi sirkuit yang disediakan oleh papan sirkuit cetak mesti mampu mencegah refleksi semasa penghantaran isyarat, menjaga isyarat tersembunyi, mengurangi kerugian penghantaran, dan bermain peran yang sepadan impedance, sehingga isyarat penghantaran lengkap, boleh dipercayai, tepat, bebas gangguan dan bebas bunyi boleh diperoleh. . Impedasi karakteristik mempunyai hubungan yang sangat dekat dengan bahan substrat (lembaran lapisan tembaga), jadi pilihan bahan substrat adalah sangat penting dalam rancangan papan sirkuit.

Faktor utama yang mempengaruhi pengendalian karakteristik adalah:

1, konstan dielektrik bagi bahan papan litar PCB dan pengaruhnya pada diagram papan litar impedance papan litar impedance

Secara umum, nilai rata-rata boleh digunakan untuk memenuhi keperluan. Kelajuan penghantaran isyarat dalam bahan dielektrik akan menurun semasa konstan dielektrik meningkat. Oleh itu, untuk mendapatkan kelajuan penghantaran isyarat tinggi, konstan dielektrik bahan mesti dikurangi. Pada masa yang sama, nilai perlahan karakteristik tinggi mesti digunakan untuk mendapatkan kelajuan penghantaran tinggi, dan bahan konstan dielektrik rendah mesti digunakan untuk nilai perlahan karakteristik tinggi.

2, pengaruh lebar dan tebal wayar

Perubahan lebar wayar yang dibenarkan dalam produksi papan sirkuit boleh menyebabkan perubahan besar dalam nilai impedance. Lebar wayar ditentukan oleh desainer menurut pelbagai keperluan desain. Ia tidak hanya perlu memenuhi keperluan kapasitas pembawa wayar dan meningkat suhu, tetapi juga mendapatkan nilai impedance yang diinginkan.

Ini memerlukan pembuat papan sirkuit seharusnya memastikan lebar garis memenuhi keperluan desain semasa produksi dan mengubahnya dalam julat toleransi untuk memenuhi keperluan pengendalian. Ketempatan wayar juga ditentukan mengikut kapasitas bawaan semasa yang diperlukan konduktor dan meningkat suhu yang dibenarkan. Untuk memenuhi keperluan penggunaan dalam produksi, tebal penutup biasanya 25μm pada rata-rata. Ketebusan wayar sama dengan tebusan foil tembaga tambah tebusan pembuluhan. Perlu dicatat bahawa permukaan wayar mesti bersih sebelum elektroplating, dan seharusnya tiada sisa dan memperbaiki minyak hitam, yang akan menyebabkan tembaga tidak dipotong semasa elektroplating, yang akan mengubah tebal wayar setempat dan mempengaruhi nilai impedance karakteristik. Selain itu, dalam proses berus, anda mesti berhati-hati untuk tidak mengubah tebal wayar dan menyebabkan nilai impedance berubah.

3, pengaruh tebal tengah

Keterangan karakteristik papan litar adalah proporsional dengan logaritma alami dari tebal dielektrik, jadi ia boleh dilihat bahawa semakin tebal tebal dielektrik, semakin besar keterangan, jadi tebal dielektrik adalah faktor lain yang utama yang mempengaruhi keterangan karakteristik. Kerana lebar wayar dan konstan dielektrik bahan papan sirkuit PCB telah ditentukan sebelum produksi, keperluan proses tebal wayar juga boleh digunakan sebagai nilai tertentu, jadi mengawal tebal laminat (tebal dielektrik) adalah kaedah utama untuk mengawal pengendalian karakteristik dalam produksi. Dalam proses produksi sebenar, perubahan yang dibenarkan dalam ketinggian laminat setiap lapisan papan sirkuit akan menyebabkan perubahan besar dalam nilai impedance. Dalam produksi sebenar, jenis prepreg berbeza dipilih sebagai medium pengisihan, dan tebal medium pengisihan ditentukan mengikut bilangan prepreg.

Di bawah tebal dielektrik dan bahan yang sama, ia mempunyai nilai impedance karakteristik yang lebih tinggi, yang biasanya 20-40Ψ lebih besar. Oleh itu, rancangan struktur garis microstrip kebanyakan digunakan untuk penghantaran isyarat digital frekuensi tinggi dan kelajuan tinggi. Pada masa yang sama, nilai impedance karakteristik akan meningkat sebagai tebal medium meningkat. Oleh itu, untuk sirkuit frekuensi tinggi dengan nilai impedance karakteristik yang ketat dikawal, keperluan ketat patut ditetapkan pada ralat tebal dielektrik laminat tebal. Secara umum, perubahan tebal dielektrik tidak melebihi 10%. Untuk papan berbilang-lapisan, kelebihan media masih faktor pemprosesan, terutama berkaitan dengan proses laminasi berbilang-lapisan, jadi ia juga patut dikawal secara ketat.

dalam kesimpulan

Dalam produksi papan sirkuit sebenar, perubahan ringan dalam lebar, tebal, konstan dielektrik bahan pengisihan dan tebal medium pengisihan akan menyebabkan penghalang karakteristik berubah. Selain itu, nilai impedance karakteristik juga berkaitan dengan faktor produksi lain. Oleh itu, untuk mencapai kawalan pengendalian karakteristik, penjana mesti memahami faktor yang mempengaruhi perubahan nilai pengendalian karakteristik, menguasai syarat produksi sebenar, dan menyesuaikan parameter proses berbeza mengikut keperluan penjana untuk membuat perubahan dalam julat toleransi yang dibenarkan. Untuk mendapatkan nilai impedance yang diinginkan.