Teknik PCB - Penjelasan terperinci tentang proses penghasilan papan sirkuit dan tindakan pencegahan

Penjelasan terperinci tentang proses penghasilan papan sirkuit dan tindakan pencegahan

Produsi kelas pertama berasal dari rancangan kelas pertama. Pembuat PCB Shenzhen tidak boleh lakukan tanpa kerjasama rancangan anda. Injinir, sila merancang mengikut proses produksi umum. Penjelasan terperinci bagi parameter reka berkaitan: Satu, melalui (biasanya dikenali sebagai lubang konduktif)1, terbuka minimum: 0.2mm (8mil)2. Buka minimum melalui lubang (VIA) tidak kurang dari 0.2 mm (8 mil), dan sisi tunggal pad tidak boleh kurang dari 6 mil (0.153 mm), lebih baik lebih besar daripada 8 mil (0.2 mm), ia tidak terbatas. Ini sangat penting, dan desain mesti dianggap .3. Penjarakan lubang ke lubang melalui lubang (tepi lubang ke tepi lubang) tidak boleh kurang dari: 6mil, lebih baik lebih dari 8mil. Ini sangat penting, dan rancangan mesti dianggap.4, jarak antara pad dan garis luar ialah 0.508mm (20mil). 2. Jalan 1. Jarak baris minimum: 3mil (0.075mm). Jarak baris minimum ialah baris-ke-baris, dan jarak baris-ke-pad tidak kurang dari 6mil. Dari sudut pandangan produksi, semakin besar semakin baik, peraturan umum adalah 10 juta. Tentu saja, jika rancangan itu bersyarat, semakin besar semakin baik. Ini sangat penting. Design Harus mempertimbangkan 2, lebar baris minimum: 3mil (0.075mm). Maksudnya, jika lebar baris kurang dari 6mil, ia tidak akan dapat menghasilkan (lebar baris minimum dan ruang baris lapisan dalaman papan sirkuit berbilang lapisan adalah 8MIL) jika syarat desain membenarkan, semakin besar desain, semakin lebar baris, semakin baik pabrik papan sirkuit kita menghasilkan, Semakin tinggi kadar hasil, konvensi desain umum adalah kira-kira 10mil, yang sangat penting, dan desain mesti dianggap 3, jarak antara garis dan garis luar ialah 0.508mm (20mil) Tiga, pad PAD (biasanya dikenali sebagai lubang pemalam (PTH))1. Cincin luar pad lubang pemalam (PTH) tidak sepatutnya lebih kecil dari 0.2 mm (8 mil) di satu sisi. Sudah tentu, semakin besar semakin baik, ini sangat penting, dan rancangan mesti dianggap.2. Jarak antara lubang pemalam (PTH) dan lubang (tepi lubang ke tepi lubang) tidak boleh kurang dari: 0.3 mm. Sudah tentu, semakin besar semakin baik, ini sangat penting, dan desain mesti dianggap.3. Saiz lubang pemalam bergantung pada komponen anda, tetapi ia mesti lebih besar daripada pin komponen anda. Ia dicadangkan untuk lebih besar daripada sekurang-kurangnya 0.2 mm atau lebih, yang bermakna pin komponen 0.6, anda mesti merancang sekurang-kurangnya 0.8 untuk mencegah proses Toleransi membuat ia sukar untuk disiapkan.4, jarak antara pad dan garis luar ialah 0.508 mm (20mil).Empat, topeng askar1. Lubang pemalam membuka tetingkap, dan sisi tunggal tetingkap SMD tidak boleh kurang dari 0.1mm (4mil). 5. Aksara (rancangan aksara mempengaruhi secara langsung produksi, dan keterangan aksara adalah sangat relevan untuk rancangan aksara).1. Lebar aksara tidak sepatutnya kurang dari 0.153 mm (6mil), tinggi aksara tidak sepatutnya kurang dari 0.811 mm (32mil), dan nisbah lebar kepada tinggi adalah lebih baik 5, iaitu, lebar aksara 0.2 mm dan tinggi aksara 1 mm. baik. Enam. Lubang slot tidak-metalisasi, jarak minimum lubang slot tidak kurang dari 1.6 mm, jika tidak ia akan meningkatkan kesukaran pemilihan. Tujuh, penganiaya1. Tiada ruang dan ruang dalam pengaruh. Lubang jarak seharusnya tidak kurang dari 1.6 (tebal papan 1.6) mm, sebaliknya ia akan meningkatkan kesukaran pemilihan. Saiz papan kerja imposi akan berbeza bergantung pada peralatan. Lubang kira-kira 0.5 mm untuk imposi tanpa ruang tidak boleh kurang dari 5 mm. Perkara berkaitan memerlukan perhatian 1. Dokumen asal mengenai desain PADS1. Dalam fail papan sirkuit dua sisi PADS, atribut lubang sepatutnya melalui atribut lubang (Melalui), atribut lubang buta dan terkubur (Sebahagian) tidak dapat dipilih, dan fail pengeboran tidak boleh dijana, yang akan membawa ke lubang terlepas.2. Bila merancang slot dalam PADS, sila jangan tambahkannya bersama dengan komponen, kerana GERBER tidak boleh dijana secara biasa. Untuk menghindari kebocoran, sila tambah slot dalam DrillDrawing.3. PADS diletakkan dengan tembaga, dan pembuat papan sirkuit menggunakan Hatch untuk meletakkan tembaga. Selepas fail asal pelanggan dipindahkan, ia mesti disembunyikan semula dan disimpan (tembaga dengan Flood) untuk menghindari sirkuit pendek.

2. Dokumen mengenai PROTEL99SE dan rekaan DXP 1. Topeng solder dari pembuat papan sirkuit berdasarkan lapisan Soldermask. Jika lapisan melekat solder (Lekat lapisan) perlu dibuat, dan topeng solder berbilang lapisan (Multilayer) tidak dapat menghasilkan GERBER, sila bergerak ke lapisan topeng solder.2. Sila jangan kunci garis kontor dalam Protel99SE, ia tidak akan menghasilkan GERBER secara biasa.3. Jangan pilih pilihan KEEPOUT dalam fail DXP, ia akan skrin garis luar dan komponen lain, dan GERBER tidak dapat dijana.4, sila perhatikan desain depan dan belakang bagi dua jenis fail ini. Dalam prinsip, lapisan atas sepatutnya lurus dan lapisan bawah sepatutnya terbalik. Pembuat papan sirkuit menggantikan papan dari atas ke bawah. Berikan perhatian khusus pada papan cip tunggal, dan jangan cermin mereka sesuai kehendak! Mungkin sebaliknya. Tiga. Perkara lain memerlukan perhatian 1. Bentuk (seperti bingkai papan sirkuit, slot, V-CUT) mesti diletakkan pada lapisan KEEPOUT atau lapisan mekanik, dan bukan pada lapisan lain, seperti lapisan skrin sutra dan lapisan sirkuit. Semua slot atau lubang yang perlu bentuk secara mekanik patut ditempatkan pada satu lapisan sebanyak mungkin untuk menghindari kebocoran atau lubang.2. Jika bentuk lapisan mekanik dan lapisan KEEPOUT tidak konsisten, sila buat arahan istimewa. Selain itu, bentuk patut diberi bentuk yang efektif. Jika terdapat garis dalaman, segmen garis bentuk luar papan pada persimpangan dengan garis dalaman perlu dipadam untuk menghindari lekasan di dalam gong. Slot, slot dan lubang direka dalam lapisan mekanik dan lapisan KEEPOUT biasanya dibuat tanpa lubang tembaga (tembaga diperlukan bila membuat filem). Jika anda perlu memprosesnya ke lubang logam, sila buat nota istimewa.3. Dirancang dengan tiga jenis perisian, sila perhatikan khas sama ada butang perlu dikekspos kepada tembaga.4. Sila buat nota istimewa bila meletakkan perintah untuk papan sirkuit jari emas. 5. Jika anda mahu membuat slot metalisasi, cara yang paling selamat adalah untuk meletakkan bersama-sama banyak pads. Dengan cara ini, mesti tiada kesalahan.6. Untuk fail GERBER, sila semak sama ada fail mempunyai beberapa lapisan. Secara umum, pembuat akan membuatnya secara langsung menurut fail GERBER.7. Dalam keadaan normal, gerber menggunakan kaedah nama berikut:Sirkuit permukaan komponen: topeng penyelamat permukaan komponen gtl: gtsAksara permukaan komponen: garis permukaan penyelamat gto: gbl Toeng penyelamat permukaan penyelamat: gbs Aksara permukaan penyelamat: gboAppearance: gko Split hole diagram: gddDrilling: drll