Teknik PCB - Proses produksi papan litar PCB

Proses produksi papan litar PCB

1, bahan terbuka Tujuan: Menurut keperluan data teknik MI papan sirkuit PCB (Pembuat PCB Shenzhen), lembaran besar yang memenuhi keperluan dipotong menjadi potongan kecil papan sirkuit untuk menghasilkan papan. Helaian kecil yang memenuhi keperluan pelanggan. proses: helaian besar - papan potong menurut keperluan MI - papan kurium - pinggir filet bir - pinggir plat2, pengeboran Tujuan: Menurut data jurutera papan sirkuit PCB, pengeboran terbuka yang diperlukan pada kedudukan yang sepadan pada bahan helaian yang memenuhi saiz yang diperlukan. proses: stacking plate pin - top plate - drilling - lower plate - inspection and repair3, heavy copperPurpose: Immersion copper is to deposit a thin layer of copper on the wall of the insulating hole by chemical method. proses: gelis kasar - papan gantung - garis tenggelam tembaga automatik - papan bawah - tenggelam% dilute H2SO4 - tembaga tebal

4, pemindahan grafik Tujuan: Pemindahan grafik adalah untuk memindahkan imej pada filem produksi ke papan sirkuit PCB. Proses: (proses minyak biru): piring - mencetak sisi pertama - kering - mencetak sisi kedua - kering - meletup - mengembangkan bayangan - pemeriksaan; (proses filem kering): papan hampa - filem menekan - berdiri - posisi kanan-eksposisi-berdiri-pembangunan-Semak 5. Pelatihan grafik Tujuan: Pelatihan corak adalah untuk elektroplat lapisan tembaga dengan tebal yang diperlukan dan lapisan emas-nikel atau tin dengan tebal yang diperlukan pada kulit tembaga kosong atau dinding lubang corak sirkuit. proses: papan atas - mengurangi - cucian air kedua - micro-etching - cucian air - pickling - plating tembaga - cucian air - pickling - plating tin - cucian air - papan bawah6, Buang filem Tujuan: Guna solusi NaOH untuk membuang filem penutup anti-plating untuk mengekspos lapisan tembaga bukan sirkuit. proses: filem air: masukkan rak - alkali soak - cuci - scrub - mesin pass; filem kering: papan lepas - halang mesin7, etchingPurpose: Etching is to use a chemical reaction method to corrode the copper layer of non-circuit parts. 8, minyak hijau: minyak hijau adalah untuk memindahkan grafik filem minyak hijau ke papan untuk melindungi sirkuit dan mencegah tin pada sirkuit apabila bahagian penywelding. Proses: mencetak plat-mencetak fotosensitif plat-pencurian-plat-eksposisi-hijau minyak hijau; mencetak piring-mencetak piring kering sisi pertama mencetak piring kering sisi kedua9, aksara Tujuan: aksara disediakan sebagai tanda untuk pengenalan mudah. Proses: Setelah minyak hijau selesai - sejuk dan berdiri - menyesuaikan skrin - aksara cetak - belakang 10, jari-jari berwarna emas Tujuan: untuk plat lapisan nikel-emas yang diperlukan tebal pada jari plug untuk membuatnya lebih keras dan resisten. proses: plat atas - meluruskan - mencuci dua kali - micro-etching - mencuci dua kali - pickling - plat tembaga - mencuci - plat nikel - mencuci - plat tin penyemburan emas (proses selari) Tujuan: plat papan sirkuit berbilang penyemburan tin adalah untuk menyemprot lapisan tin lead pada permukaan tembaga kosong yang tidak ditutup dengan topeng askar untuk melindungi permukaan tembaga dari kerosakan dan oksidasi untuk memastikan prestasi tentera yang baik. proses: micro-etching - air drying - preheating - rosin coating - solder coating - hot air leveling - air cooling - washing and air drying11, moldingPurpose: Organic gongs, beer board, hand gongs, - kaedah potong tangan untuk menghasilkan bentuk yang diperlukan oleh pelanggan melalui stempel mati atau mesin gong CNC Keterangan: Ketepatan papan mesin gong data sirkuit PCB dan papan bir lebih tinggi. gong tangan adalah kedua, dan papan potong tangan minimum hanya boleh dibuat dengan beberapa bentuk sederhana.12, Tujuan: Melalui ujian pemasangan/sond terbang elektronik, untuk mengesan cacat yang mempengaruhi fungsi seperti sirkuit terbuka dan sirkuit pendek yang tidak mudah ditemui secara visual. Proses: bentuk atas - papan lepas - ujian - lulus - pemeriksaan visual FQC - tanpa kuasa - perbaikan - ujian kembali - OK - REJ - sampah 13, pemeriksaan akhir Tujuan: Periksa secara visual penampilan papan dan perbaiki cacat kecil untuk mengelakkan masalah dan aliran papan cacat. Aliran kerja khusus: bahan masuk - periksa maklumat - periksa visual - berkualifikasi - periksa titik FQA - berkualifikasi - pakej - tidak berkualifikasi - pemprosesan - periksa OK