Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Menjaga dan menyimpan garis produksi elektroplating di kilang papan sirkuit

Teknik PCB

Teknik PCB - Menjaga dan menyimpan garis produksi elektroplating di kilang papan sirkuit

Menjaga dan menyimpan garis produksi elektroplating di kilang papan sirkuit

2021-08-24
View:389
Author:Aure

Menjaga dan menyimpan garis produksi elektroplating di kilang papan sirkuit

Jenis peralatan Dalam proses produksi kilang papan sirkuit cetak, terdapat dua jenis utama peralatan elektroplating, satu ialah garis elektroplating mengufuk dan yang lain ialah garis elektroplating menegak. Dua peralatan elektroplating dengan struktur yang berbeza adalah kebanyakan berbeza dalam cara papan sirkuit dipindahkan, dan struktur peralatan papan pemindahan yang digunakan juga berbeza, jadi penyelenggaran juga sedikit berbeza. Satu, kaedah penyelamatan dan penyelamatan sehari-hari garis produksi elektroplating pabrik papan sirkuit1. Penyelamatan dan penyelenggaran tubuh tangki Perbezaan utama antara garis penapis menegak dan garis penapis menegak ialah papan sirkuit dipindahkan berbeza, sementara kaedah penyelenggaran dan penyelenggaran tubuh tangki pada dasarnya sama. 7d Bersihkan tangki pemicu sekali dan gantikan cairan mandi; semak peranti sembur dalam tangki untuk melihat jika ada penghalangan, dan membersihkan penghalangan pada masa. ; Untuk sokongan konduktif pada tangki platting tembaga, tangki platting tin dan kedudukan kenalan anod dan wayar hidup, and a boleh hapuskannya dengan kain dan kertas pasir apabila anda membersihkannya; Dalam satu pemeriksaan, gantikan beg keranjang titanium busuk dan keranjang garis tin, dan tambah bola tembaga dan garis tin. Selepas menambah bola tembaga dan tali tin dalam 7 hari, elektrolisis mesti dilakukan pada mandi elektroplating tembaga dan mandi elektroplating tin.

Menjaga dan menyimpan garis produksi elektroplating di kilang papan sirkuit

7d juga akan menggunakan kaedah semasa tinggi dan rendah untuk produksi percubaan, sehingga selepas bola tembaga baru ditambah dan bar tin, prestasi produksi stabil sebelum produksi. Bola tembaga dan beg anod patut dibersihkan setiap 90%. Guna karbon yang diaktifkan untuk menapis dan membersihkan mandi setiap 120~150 d, menapis keluar kotoran dalam mandi, dan membersihkan mandi tin sekali.

2. Penjagaan dan penyelamatan mekanisme getaran garis elektroplating menegak kilang papan sirkuit adalah dalam elektroplating menegak. Untuk memastikan keseluruhan tembaga permukaan dan kesan tembaga lubang semasa elektroplating, papan akan bergetar dan bergetar, dan akan ada mekanisme bergetar pada tangki. . 30d Semak pengurang untuk melihat jika ia berfungsi secara biasa dan semak ketat; semak ketat bolt motor yang melekap getaran; semak pakaian karet getaran, dan gantikan pada masa jika ia memakai lebih berat.180d Semak situasi kenalan tali kuasa dalam kotak persatuan. Jika konektor terbuka, pasang pada masa. Jika lapisan pengasingan wayar mencair atau tua, gantikan tali kuasa pada masa untuk memastikan pengasingan antara tali kuasa; Semua tindakan pada mekanisme getaran sepatutnya diperiksa sekali, dan tindakan yang berpakaian berat sepatutnya diganti pada masa untuk lubrikasi terakhir.3. Menjaga dan menyimpan sistem penapis yang mengelilingi 7d Semak kartrij penapis sistem penapis yang mengelilingi untuk melihat sama ada ada kebocoran dalam kartrij penapis. Cor penapis patut dibersihkan atau diganti setiap 10~15d. 30d untuk menggantikan inti karbon penapis untuk memastikan kualiti penapis dan kadar aliran penapis; pompa penapis patut dibersihkan sekali dan topi penapis dan skrin penapis pompa udara patut dibersihkan. 30d Periksa keadaan kenalan penyambung tali kuasa motor pompa sekali. Jika ia ditemukan terlepas, ia perlu ketat pada masa. Jika wayar sudah tua, gantikan wayar baru untuk memastikan kenalan yang baik dan pengisihan yang selamat untuk melindungi motor.4. Penjagaan dan penyelamatan crane garis elektroplating menegak kilang papan sirkuit garis elektroplating menegak menggunakan crane dan hangers untuk mengangkut papan sirkuit. Bersihkan crane dan gantung sekali seminggu (crane dan gantung tidak perlu dihapuskan) untuk menjaga penampilan mereka bersih dan bersih. Apabila membersihkan, and a boleh menggunakan tongkat untuk memadam, dan menggunakan kertas pasir untuk mencuci. 30d Periksa gantung sekali untuk periksa kerosakan gantung; periksa dan menyimpan motor dan pengurang kren, periksa seluruh peranti transmisi, dan pastikan operasinya normal. 180d Lakukan pembersihan dan penyelamatan dalam-dalam crane dan peralatan gantung, dan peralatan gantung perlu dibuang dari crane untuk pembersihan.5. Pertahanan dan penyelamatan peranti pemindah garis elektroplating mengufuk kilang papan sirkuit. Peranti penghantar yang digunakan dalam garis elektroplating mengufuk adalah gulung, yang menggunakan putaran gulung untuk terus menghantar papan sirkuit ke setiap tangki. Oleh itu, penyelamatan pembawa garis elektroplating mengufuk Ada beberapa perbezaan dalam garis plating menegak. 7d Bersihkan gulung garis elektroplating mengufuk sekali untuk membersihkan bahan asing yang memegang gulung untuk memastikan permukaan plat bersih apabila menyerahkan plat; periksa sambungan untuk periksa sama ada ia terlepas. Periksa gulung setiap 180d untuk periksa sama ada gulung dipakai atau tidak, dan gantikan gulung yang dipakai pada masa untuk memastikan tiada jamming apabila menyerahkan plat; perlengkapan penghantaran, rak penghantaran dan seluruh sistem penghantaran patut diperiksa. Lakukan pemeriksaan dan perbaiki setiap masalah yang muncul.6. Menjaga dan menyimpan bahagian lain dari kilang papan sirkuit 7d. Kuasa output bekalan kuasa patut diperiksa dua kali; bekalan kuasa, kecenderungan penyebaran panas kawalan elektrik, dan radiator perlu diperiksa, debu dan dibersihkan untuk mencegahnya daripada mempengaruhi penyebaran panas. 30d Periksa komponen elektrik unit elektrik, dan gantikan pada masa jika ia rosak atau rosak; periksa semua sambungan, dan perbaiki mereka pada masa jika ada kenalan buruk, sambungan maya, atau tentera, dan gantikan mereka jika mereka rusted atau rosak; Periksa semua kenalan dan relay. Jika ada kenalan teruk atau kenalan lekat, gantikan pada masa; semak parameter utama kondensator, reaktor, resistor dan komponen lain. Jika kesalahan berlaku, gantikan mereka secepat mungkin. Untuk sistem penghidupan automatik, perlu memeriksa dan mengkalibrkannya sekali dalam 7d. 7d Bersihkan skala dan tanah pada pemanas elektrik untuk mencegah suhu dalaman pemanas elektrik menjadi terlalu tinggi. Untuk setiap sistem piping air dan gas, periksa sekali setiap 7 hari untuk melihat sama ada ada gas yang berjalan, bocor atau cair, dan perbaikan dan penggantian paip yang berjalan atau bocor pada masa yang tepat.2. Diskusi penyelamatan sebelum matian jangka panjang. Jika peralatan direncanakan untuk ditutup untuk masa yang lama, perlu menyimpannya sehingga ia tidak akan rosak dan tua semasa proses ditutup. Buat: Bersihkan tanah, hapuskan air di tanah, dan membuat tanah tetap kering, dan menjaga platform mesin, tangki, memandu, dan gantung bersih dan kering; semua enjin patut dibungkus dalam pembungkus plastik untuk perlindungan; Semuanya disuntik dengan lemak untuk mencegah rust; Semua saluran paip semua sirup dibersihkan; sirup dalam tong penapis penapis dibersihkan; unsur penapis penapis dibuang dan dibersihkan; Semua pemanas di dalam tangki mesti dibersihkan untuk menghapuskan tanah dan kekal kering. Peralatan elektroplasi yang digunakan dalam produksi papan sirkuit cetak, disebabkan proses produksi yang berbeza dan pembuatan yang berbeza, akan mempunyai perbezaan tertentu dalam peralatan. Oleh itu, akan ada beberapa perbezaan dalam kaedah penyelamatan, tetapi peralatan mesti tepat masa dan betul. Penjagaan, tidak boleh mengabaikan penyelenggaran dan penyelenggaran peralatan kerana jadual dan output produksi. Hanya jika pemeliharaan tepat dan tepat waktu, boleh operasi normal peralatan, prestasi stabil, dan output produksi dan qua