Teknologi PCBA - Ralat berkaitan dengan teka-teki yang dibuat dari PCBA bebas lead dan PCBA bebas lead

Penghasilan patch Smt dalam penghasil papan PCBA biasanya mempunyai dua jenis proses penghasilan, satu adalah proses penghasilan PCBA bebas lead, yang lain adalah proses penghasilan lead, semua orang tahu bahawa lead adalah berbahaya bagi orang, jadi proses penghasilan bebas lead memenuhi keperluan perlindungan persekitaran dan adalah trend umum.

1. Komposisi lembu berbeza: 63/37 komponen lembu-tin adalah biasa dalam lembu-bebas lembu, iaitu SAC305, Sn:96.5%, Ag:3%, Cu:0.5%. Proses pembuatan bebas lembu tidak dapat menjamin sama sekali tiada lembu sama sekali. Hanya patch SMT mengandungi kandungan lead yang sangat rendah, seperti lead di bawah 500PPM.

2, titik cair berbeza: titik cair lead-tin 180 ~185, suhu kerja sekitar 240 ~250, titik cair tin bebas lead 210 ~235, dan suhu kerja 245 ~280. Menurut pengalaman, untuk setiap 8%-10% peningkatan kandungan tin, titik cair meningkat dengan

3. Biaya berbeza: Tin lebih mahal daripada lead, dan apabila tentera yang sama penting diubah menjadi tin oleh pembuat patch SMT, biaya tentera meningkat secara dramatis. Sebagai hasilnya, biaya proses pembuatan bebas lead jauh lebih tinggi daripada proses pembuatan bebas lead. Statistik menunjukkan bahawa proses pembuatan bebas lead 2.7 kali lebih tinggi daripada proses pembuatan bebas lead untuk kedua-dua puncak tentera dan tentera manual. Biaya paste askar untuk penelitian refluks meningkat sekitar 1.5 kali.

4, pembuat papan sirkuit PCB mempunyai proses pembuatan yang berbeza: ia boleh dilihat dari nama proses pembuatan lead dan proses pembuatan bebas lead, tetapi spesifik untuk proses pembuatan, ia adalah solder yang digunakan, komponen dan peralatan seperti soldering gelombang pecahan SMT patch, pencetak tepat, besi soldering tangan dan sebagainya.

Setiap tahap proses tempatan mesti diulang tanpa gagal, dan periksaan hati-hati proses ini telah mengenalpasti lima isu utama berikut berkaitan dengan penyelenggaran teka-teki yang tidak betul dan/atau penggunaan teka-teki kualiti yang tidak baik.

Kehilangan vakum, kehilangan vakum mungkin menyebabkan beberapa masalah, kerana ia menghalang nozzle daripada mengambil komponen dari penyedia. Ia juga boleh menyebabkan bahagian bergerak pada teka-teki semasa pengangkutan. Salah satu sebab utama mengapa penghasil SMT mempunyai kurang kekurangan kuasa suction dan kuasa vakum adalah bahawa kualiti tombol tidak boleh disimpan semasa penghasilan. Kualiti dan struktur tombol mesti sepadan dengan bahagian yang direka untuk. Masalah lain yang berkaitan dengan kehilangan vakum adalah kedudukan pickup yang buruk pada bahagian-bahagian. Nozzle kualiti yang teruk boleh menyebabkan kelelahan tambahan kepada peralatan pickup kerana mereka mesti sentiasa menyesuaikan kepada persekitaran untuk menjaga efisiensi.

Sirkuit pendek atau teka-teki yang dipakai, teka-teki pendek atau yang dipakai boleh menyebabkan pengambilan yang buruk dan boleh menyebabkan bahagian-bahagian tidak terlibat dengan betul dalam askar. Apabila bahagian tidak ditempatkan dengan betul dalam solder, tanaman penggantian tidak mempunyai tekanan permukaan yang cukup untuk menyimpan bahagian apabila PCBA dipindahkan. Bahagian akan bergerak di papan. Salah satu keuntungan dari pengawasan panjang kepala teka-teki adalah bahawa ia membolehkan penyelamatan preventif dijadwalkan. Untuk mencegah masalah kualiti disebabkan oleh tip teka-teki.

Pakai pada ujung teka-teki juga menghasilkan kurang vakum, yang boleh menyebabkan komponen elektrik jatuh atau bergerak semasa pengangkutan, pembangunan baru dalam keramik, bahan ESD dan selimut khas membolehkan pembuat teka-teki untuk merancang teka-teki dengan kekerasan dan kesukaran yang baik, terutama apabila berfungsi dalam keadaan ekstrim.