Teknologi PCBA - Sebab dan bahaya penyelesaian Pengumpulan PCB

Sebab Penjelmaan Pengumpulan PCB

Helaian lapisan tembaga dari penghasil PCB adalah deformasi: Secara umum, helaian lapisan dari penghasil PCB adalah panel ganda, simetrik dalam struktur, tiada grafik. Perbezaan antara CTE dari foli tembaga dan kain kaca tidak terlalu besar, jadi operasi penghasil PCB tidak akan menghasilkan helaian PCB terganggu kerana perbezaan CTE. Bagaimanapun, kerana saiz besar tekan laminat lapisan tembaga dan perbezaan suhu di kawasan yang berbeza plat panas, kelajuan penyembuhan dan darjah resin di kawasan yang berbeza akan sedikit berbeza semasa proses ikatan. Pada masa yang sama, viskositi dinamik di bawah kadar pemanasan yang berbeza juga akan agak berbeza, jadi tekanan setempat disebabkan perbezaan dalam proses penyembuhan juga akan dijana. Biasanya tekanan ini akan menyimpan keseimbangan selepas papan PCB ditekan bersama-sama, tetapi ia akan secara perlahan semasa penghasilan PCB kemudian PCBA, yang menyebabkan gangguan papan PCB.

Pengikatan papan PCB dalam pembuat PCB: proses pengikatan papan PCB adalah proses utama yang menghasilkan tekanan panas. Ia sama dengan ikatan plat lapisan tembaga, tetapi juga menghasilkan tekanan setempat disebabkan oleh penyembuhan perbezaan proses. Tekanan panas proses pengikatan papan PCB akan lebih sukar untuk dibuang daripada plat cakar tembaga kerana tebal lebih tebal, distribusi grafik berbeza, lebih lembaran setengah sembuh dan faktor lain. Tekanan dalam papan PCB dilepaskan dalam proses berikut, seperti lubang pengeboran, bentuk atau pembakaran PCB, yang juga mudah menyebabkan gangguan papan PCB.

Papan sirkuit PCB disebabkan proses penyelesaian perlawanan dan pembakaran aksara: Kerana tinta perlawanan tidak boleh dikumpulkan satu sama lain bila menyembuhkan, papan PCB akan disembuhkan secara menegak dalam rak. Suhu perlahan adalah sekitar 150 C, tepat di atas titik Tg bahan tengah dan rendah Tg, resin di atas titik Tg adalah elastik tinggi, dan papan PCB mudah untuk dihancurkan dibawah tindakan berat diri atau angin kuat di dalam oven.

Penyebabkan penerbangan tentera udara panas: tentera udara panas papan PCB biasa penerbangan suhu bakar tin ialah 225 ~265 C, masa ialah 3S-6S, suhu udara panas ialah 280 ~300 C, tentera penerbangan papan PCB dari suhu bilik ke dalam bakar tin, selepas dua minit selepas pembakaran keluar, selepas rawatan dan cucian pada suhu bilik, Seluruh proses penerbangan tentera udara panas adalah proses panas tiba-tiba dan sejuk tiba-tiba papan PCB. Kerana struktur tidak sama bagi bahan papan sirkuit cetak PCB, tekanan panas tidak dapat dihindari semasa proses pendinginan dan pemanasan, yang menyebabkan tekanan mikro dan penyelesaian keseluruhan papan PCB.

Deformasi Storan: papan Pengumpulan PCB dari pembuat papan PCBA biasanya terperangkap di rak semasa tahap setengah selesai. Pelarasan ketat rak atau tumpukan papan Pengumpulan PCB semasa penyimpanan boleh menyebabkan deformasi mekanik papan Pengumpulan PCB, terutama untuk papan Pengumpulan PCB di bawah 2.0 mm. Selain faktor di atas, terdapat banyak faktor yang mempengaruhi deformasi papan Pengumpulan PCB.

Name

Pada garis penyelesaian permukaan SMT automatik PCB, jika papan PCB tidak rata, ia akan menyebabkan kedudukan yang salah, komponen Assembly PCB tidak boleh diletak atau diletak ke lubang papan Assembly PCB dan pad penyelesaian permukaan Assembly PCB, atau bahkan pemalam-automatik Assembly PCB akan rosak.

Pengumpulan PCB dengan komponen bengkok selepas penywelding, kaki komponen pada Pengumpulan PCB sukar dipotong rata dan bahkan, dan Pengumpulan PCB tidak boleh diletak pada chassis atau soket dalam mesin. Oleh itu, kilang pemasangan PCB juga sangat bermasalah apabila ia bertemu penghalangan papan PCBA. Sekarang teknologi melekat SMT sedang berkembang menuju ketepatan tinggi, kelajuan tinggi dan kecerdasan. Ini memerlukan kelajuan yang lebih tinggi bagi Pengumpulan papan sirkuit sebagai pelbagai komponen. Piawai IPC menunjukkan secara khusus bahawa penyelesaian yang boleh dibenarkan bagi Pengumpulan PCB dengan peranti terpasang permukaan adalah 0.75% dan papan PCB tanpa pemasangan permukaan adalah 1.5%.

Sebenarnya, untuk memenuhi keperluan penerbangan SMT dengan ketepatan tinggi dan kelajuan tinggi, beberapa pembuat pemasangan PCB pemasangan elektronik mempunyai keperluan yang lebih ketat pada jumlah penyelesaian, seperti 0.5% yang dibenarkan dan bahkan 0.3% keperluan individu.

Papan PCB dibuat dari foil tembaga, resin, kain kaca dan bahan lain. Ciri-ciri fizik dan kimia setiap bahan berbeza. Apabila ditekan bersama-sama, tekanan panas akan tersisa, menghasilkan distorsi dan warping papan PCB.

Pada masa yang sama, proses penghasilan papan sirkuit PCB, akan melalui berbagai proses seperti suhu tinggi, pemotongan mekanik, rawatan basah, dan juga akan mempunyai kesan penting pada penyelesaian komponen papan sirkuit PCB. Dalam satu perkataan, penyebab penyelesaian papan sirkuit PCB boleh menjadi kompleks dan berbeza, bagaimana untuk mengurangi atau menghapuskan penyelesaian disebabkan oleh ciri-ciri bahan berbeza atau penghasilan Assembly PCB. Ia telah menjadi salah satu masalah kompleks yang dihadapi oleh penghasil kumpulan PCB.

Deformasi pengangkutan PCB perlu dipelajari dari aspek bahan, struktur, distribusi grafik, proses penghasilan PCBA, dll. Kawasan yang tidak sama pembelah tembaga pada papan sirkuit PCB akan memperburuk pembelahan dan pembelahan papan PCB.

Secara umum, kawasan besar foil tembaga direka pada papan sirkuit PCB untuk tujuan mendarat. Kadang-kadang terdapat juga kawasan besar foil tembaga dalam lapisan Vcc. Apabila kawasan besar ini foil tembaga tidak disebarkan secara bersamaan pada papan sirkuit PCB yang sama, ia akan menyebabkan penyorban panas dan penyebaran panas yang tidak bersamaan. Papan sirkuit cetak PCB pasti akan mengembangkan dan berkurang. Jika pengembangan dan pengurangan tidak dapat menyebabkan tekanan yang berbeza pada masa yang sama, Pengumpulan PCB akan membentuk. Pada masa ini, jika suhu papan telah mencapai had atas nilai Tg, papan PCB akan mula lembut, menghasilkan kerosakan papan PCB. Titik sambungan (vias) lapisan pada papan PCB akan hadapi pengembangan dan pengurangan papan PCB.

Papan PCB hari ini kebanyakan papan PCB berbilang lapisan, dan akan ada titik sambungan seperti rivet (vias) antara lapisan, yang dibahagi melalui lubang, lubang buta dan lubang terkubur. Di mana terdapat sambungan, kesan pengembangan dan pendinginan Pengumpulan PCB akan terbatas, dan papan PCB akan terganggu secara tidak langsung apabila Pengumpulan PCB digunakan.