Proses SMT 1, kualiti papan PCB Dari setiap batch barang atau nombor batch tertentu, ambil sampel untuk menguji keterbatasannya. Papan PCB ini akan terlebih dahulu dibandingkan dengan data produk yang diberikan oleh pembuat dan piawai PCB yang dikalibrasi pada IPC. Langkah berikutnya adalah untuk mencetak tekanan askar pada pad askar dan reflow. Jika aliran organik digunakan, ia perlu dibersihkan untuk membuang sisanya. Apabila menilai kualiti kongsi solder, kita juga perlu menilai penampilan dan dimensi papan PCB selepas soldering semula. Kaedah pemeriksaan yang sama juga boleh dilaksanakan pada proses tentera gelombang.
Proses SMT tiga: keterampilan lapisan licin Pemasangan lapisan licin adalah konsep utama pembinaan dan pembinaan. Kepadatan komponen dan gangguan jauh lebih besar daripada produk aliran utama di pasar semasa. Jika ia hendak memasukkan masa produksi, perlu mengubah beberapa parameter sebelum meletakkannya ke dalam garis produksi.
Dimensi dan jarak pads askar biasanya sesuai dengan piawai IPC-SM-782A. Bagaimanapun, untuk memenuhi keperluan proses penghasilan, bentuk dan saiz beberapa pads tentera akan mempunyai keseimbangan sedikit dengan piawai ini. Untuk soldering gelombang, saiz pad biasanya sedikit lebih besar untuk mempunyai lebih aliran dan solder. Untuk beberapa komponen yang biasanya disimpan dekat dengan sempadan atas dan bawah toleransi proses, perlu menyesuaikan saiz pad tentera dengan betul.
Proses SMT empat: ujian dan perbaikan. Secara umum, ia adalah sesuai, tidak tepat dan memakan masa untuk menggunakan alat ujian desktop kecil untuk mengesan kesalahan komponen atau proses. Kaedah ujian mesti dianggap bila menggambarkan. Contohnya, jika anda mahu menggunakan ujian ICT, anda mesti berfikir tentang online. Apabila pemeriksaan penuh adalah untuk memeriksa setiap produk dalam seri produk satu demi satu, selepas memilih produk yang tidak berkualifikasi, ia dianggap bahawa yang lain adalah semua produk yang berkualifikasi. Walaupun kaedah pemeriksaan kualiti ini sesuai untuk produk peralatan elektromekanik skala besar dengan batch produksi kecil, kebanyakan produk dengan batch produksi besar, seperti produk komponen elektronik, tidak sesuai. Apabila output produk besar, objek pemeriksaan banyak atau pemeriksaan lebih rumit, ia akan terus-menerus menghabiskan banyak kuasa kerja dan sumber bahan untuk melakukan pemeriksaan penuh. Pada masa yang sama, masih mustahil bahawa pemeriksaan palsu dan pemeriksaan terlepas akan berlaku. Jelaskan beberapa titik ujian yang boleh disentuh oleh sonda. Terdapat program tertulis-awal dalam sistem ujian, yang boleh menguji fungsi setiap komponen, menunjukkan komponen yang cacat atau tidak ditempatkan dengan betul, dan boleh membezakan sama ada kongsi solder PCB luar biasa. Ralat pengesan juga patut termasuk sirkuit pendek diantara kenalan komponen, dan penampilan askar kosong diantara pins dan pads askar. Ujian ICT adalah untuk menghasilkan alat dan prosedur ujian yang berbeza tanpa perlukan produk. Jika ujian dianggap bila menggambarkan produk, produk akan dapat mengesan kualiti setiap komponen dan kenalan PCB dengan mudah.