Teknologi PCBA - ​ Apa proses teknologi pengikatan COB?

Pengikatan papan sirkuit PCB adalah kaedah ikatan wayar dalam proses produksi cip. Ia biasanya digunakan untuk menyambungkan sirkuit dalaman cip dengan wayar emas atau aluminium ke pins pakej atau foil tembaga berwarna emas papan sirkuit sebelum pakej. Ia berasal dari generasi ultrasonik. Gelombang ultrasonik (biasanya 40-140KHz) penerbangkan menghasilkan getaran frekuensi tinggi melalui penerbangkan, dan dihantar ke pinggang melalui tanduk. Apabila pinggang itu berhubung dengan wayar utama dan bahagian penyweld, ia akan menunggu di bawah tindakan tekanan dan getaran. Permukaan logam penyembuhan menggosok satu sama lain, filem oksid dihancurkan, dan deformasi plastik berlaku, menyebabkan dua permukaan logam murni datang ke kontak dekat, mencapai kombinasi jarak atom, dan akhirnya membentuk sambungan mekanik yang kuat. Secara umum, selepas ikatan (iaitu selepas sirkuit dan pins disambungkan), cip dikemas dengan lem hitam.

Pengikatan papan sirkuit PCB adalah kaedah ikatan wayar dalam proses produksi cip. Ia biasanya digunakan untuk menyambungkan sirkuit dalaman cip dengan wayar emas atau aluminium ke pins pakej atau foil tembaga berwarna emas papan sirkuit sebelum pakej. Ia berasal dari generasi ultrasonik. Gelombang ultrasonik (biasanya 40-140KHz) penerbangkan menghasilkan getaran frekuensi tinggi melalui penerbangkan, dan dihantar ke pinggang melalui tanduk.

Apabila pinggang itu berhubung dengan wayar utama dan bahagian penyweld, ia akan menunggu di bawah tindakan tekanan dan getaran. Permukaan logam penyembuhan menggosok satu sama lain, filem oksid dihancurkan, dan deformasi plastik berlaku, menyebabkan dua permukaan logam murni datang ke kontak dekat, mencapai kombinasi jarak atom, dan akhirnya membentuk sambungan mekanik yang kuat. Secara umum, selepas ikatan (iaitu selepas sirkuit dan pins disambungkan), cip dikemas dengan lem hitam.

Proses ikatan COB:

Bersihkan ujian-ujian-ujian-ujian-ujian-ikatan-wayar-segel-ikatan-lipat-lipat PCB-Die; Apabila membersihkan papan sirkuit PCB, hapuskan minyak, debu, dan lapisan oksid pada kedudukan dengan kulit, dan kemudian hapuskan kedudukan ujian dengan berus bersih, atau pukulan bersih dengan udara.

Apabila lipatan diterapkan, jumlah titik lipatan adalah sederhana, dan titik lipatan disebarkan secara bersamaan di empat sudut. Lekat itu dilarang mencemarkan pad. Apabila cip melekat (kristal tegar), pen penghisap vakum digunakan, dan tombol penghisap mesti rata untuk menghindari menggarut permukaan cip. Periksa arah cip. Apabila melekat pada PCB, ia mesti "lancar dan positif". Chip dan PCB mesti selari dan dekat satu sama lain. Cip dan PCB tidak mudah untuk jatuh semasa keseluruhan proses. Posisi cip dan PCB yang disimpan ditetapkan tegak dan tidak dapat ditolak. Arah cip tidak boleh dikembalikan.

Apabila ikatan wayar, PCB ikatan telah melewati ujian tegang ikatan, 1.0 wayar lebih besar atau sama dengan 3.5G, dan 1.25 wayar lebih besar atau sama dengan 4.5G. Apabila ikatan wayar aluminium piawai dengan titik cair, ekor wayar lebih besar atau sama dengan 0.3 kali diameter wayar dan kurang atau sama dengan 1.5 kali diameter wayar, Dan bentuk kongsi solder wayar aluminium adalah oval. Panjang kongsi solder adalah lebih besar daripada atau sama dengan 1.5 kali diameter wayar dan kurang daripada atau sama dengan 5.0 kali diameter wayar. Lebar kongsi solder lebih besar atau sama dengan 1.2 kali diameter wayar dan kurang atau sama dengan 3.0 kali diameter wayar. Proses ikatan seharusnya dikendalikan dengan hati-hati, dan titik mesti tepat. Operator patut memerhatikan proses ikatan dengan mikroskop untuk melihat apakah terdapat cacat seperti ikatan patah, pengalihan, penyelesaian, penyelesaian sejuk dan panas, mengangkat aluminum, dll., jika terdapat mana-mana Untuk memberitahu pegawai teknik berkaitan untuk menyelesaikan masalah pada masa. Sebelum produksi rasmi, mesti ada pemeriksaan tangan pertama untuk memeriksa sama ada ada ralat, beberapa atau hilang keadaan, dll.

Dalam proses produksi, mesti terdapat seseorang yang ditugaskan untuk memeriksa kesenarannya pada sela-sela biasa (paling lama 2 jam). Sebelum memasang cincin plastik pada cip, periksa regularitas cincin plastik untuk pastikan pusatnya adalah kuasa dua tanpa cacat yang jelas. Apabila dipasang, pastikan bahagian bawah cincin plastik terpasang dekat dengan permukaan cip, dan kawasan fotosensitif di tengah cip tidak terhalang. . Apabila mengeluarkan, glue hitam sepatutnya menutupi cincin matahari PCB dan wayar aluminum cip ikatan, dan tiada wayar boleh dikesan. Lekat hitam tidak dapat menutup cincin matahari PCB. Lekat yang bocor sepatutnya dipadam pada masa. Lekat hitam tidak boleh menembus cip melalui cincin plastik. atasan. Semasa proses pemberian, ujung jarum atau tampang bulu tidak boleh menyentuh permukaan cip dalam cincin plastik atau wayar ikatan.

Suhu pengeringan dikawal secara ketat: suhu pemanasan awal ialah 120±5 darjah Celsius, dan masa ialah 1.5-3.0 minit;

Suhu kering adalah 140 ± 5 darjah Celsius, dan masa adalah 40-60 minit. Permukaan vinil kering tidak boleh mempunyai pori atau penampilan yang tidak bersih, dan tinggi vinil tidak boleh lebih tinggi daripada cincin plastik.

Ujian PCB biasanya menggunakan kombinasi kaedah ujian berbilang, seperti pemeriksaan visual manual, pemeriksaan kualiti ikatan wayar automatik oleh mesin ikatan, dan analisis X-ray optik automatik (AOI) untuk memeriksa kualiti kongsi solder dalaman.