Teknologi PCBA - Tentang koplanariti pin komponen SMT

Penggunaan SMT untuk melekap komponen di permukaan PCB mempunyai keperluan ketat pada koplanariti pins komponen elektronik, kerana ia secara langsung mempengaruhi kenalan yang baik antara pins komponen dan pads PCB, dengan itu mempengaruhi prestasi pemasangan dan tentera.

Apabila semua titik akhir pin peranti berada di atas pesawat yang sama, ia mempunyai kenalan yang paling dekat dengan pad PCB dan kesan penywelding yang lebih baik, tetapi sebenarnya, disebabkan pelbagai faktor seperti penghasilan dan pengangkutan, semua titik akhir pin peranti adalah mustahil untuk berada di atas pesawat yang sama, dan sering akan ada ralat koplanariti tertentu.

1.Nilai toleransi piawai antaramuka pin komponen

Nilai toleransi piawai bagi pin koplanar peranti lekap permukaan yang dibentuk oleh Joint Electronic Devices Engineering Committee (JEDEC) adalah 0.1 mm, yang bermakna setiap pin peranti mesti berada dalam zon toleransi 0.1 mm. Zon toleransi ini terdiri dari dua pesawat, satu adalah pesawat darat PCB, dan yang lain adalah pesawat di mana pin peranti ditemui.

Jika tiga titik bawah semua pins peranti berada di atas pesawat yang sama dan selari dengan pesawat kawasan tentera PCB, dan ralat jarak antara setiap pin dan pesawat tidak melebihi julat toleransi, penyelesaian dan penyelesaian boleh dilakukan dengan selamat, jika tidak ia boleh berlaku kegagalan penyelesaian seperti penyelesaian palsu dan penyelesaian hilang pins.

Nilai toleransi piawai pin coplanar adalah 0.1mm,yang biasanya diterima oleh syarikat pemasangan SMT. Pada masa ini, industri pemasangan elektronik negara saya juga mengikut piawai ini. Praktik telah membuktikan bahawa apabila nilai toleransi piawai koplanariti pin ditambah kepada 0.05 mm, kadar cacat kumpulan peranti boleh dikurangkan, tetapi biaya penghasilan peranti dan biaya pemeriksaan koplanar kedua-dua akan meningkat secara signifikan.

2.Kaedah pengesan antaramuka pin komponen PCB

Terdapat banyak cara untuk mengesan antaramuka pin komponen. Kaedah paling mudah ialah untuk meletakkan komponen di atas pesawat dan mengukur nilai tinggi pin yang melebihi dari pesawat ini dalam kes yang paling bulat. Dalam sambungan kaedah ini, komponen ditempatkan pada lapisan optik, dan jarak antara pins bukan-koplanar dan lapisan optik diukur dengan mikroskop.

Sebenarnya, sistem tempatan ketepatan tinggi yang sedang digunakan secara umum mempunyai sistem penglihatan mekanik sendiri, yang boleh mengesan secara automatik antaramuka pin komponen sebelum tempatan, dan boleh mengesan secara automatik komponen yang tidak memenuhi keperluan koplanariti.

Yang di atas ialah kandungan berkaitan dengan antaramuka pins komponen SMT yang dikongsi oleh kilang pemprosesan cip smt. Jika anda perlu tahu lebih mengenai proses PCBA, pemprosesan cip SMT, pemprosesan ikatan COB, pemprosesan penywelding post-plug-in, dll.Untuk pemprosesan filem pengetahuan berkaitan, selamat datang untuk melawat lajur pengetahuan teknikal smt dari kilang pemprosesan cip smt.

Koplanariti pins komponen adalah kritikal bagi kualiti kumpulan SMT. Dengan pembangunan teknologi, pemeriksaan koplanariti akan menjadi lebih tepat dan efisien, membantu untuk meningkatkan kualiti dan kepercayaan keseluruhan produk elektronik.