Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Apa yang harus dilakukan papan pemprosesan OEM PCBA adalah sirkuit pendek?

Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Apa yang harus dilakukan papan pemprosesan OEM PCBA adalah sirkuit pendek?

Apa yang harus dilakukan papan pemprosesan OEM PCBA adalah sirkuit pendek?

2021-11-01
View:482
Author:Frank

Apa yang perlu dilakukan jika papan pemprosesan Shenzhen PCBA OEM adalah sirkuit pendek? PCB Sirkuit pendek papan adalah masalah yang sangat umum dalam industri pemprosesan elektronik, biasanya selepas mengendalikannya, ia tidak akan mempengaruhi penggunaan biasa:

1. Sirkuit pendek disebabkan oleh tin berjalan:

1. Operasi yang tidak sesuai dalam tangki ubat penghapusan menyebabkan tin berjalan;

2. Helaian yang telah dibebaskan oleh filem ditolak satu sama lain untuk menyebabkan tin runtuh.

Perbaiki kaedah:

  1. Koncentrasi penyelesaian pembuangan filem adalah tinggi, masa pembuangan filem adalah panjang, filem anti-coating telah jatuh, tetapi papan masih tenggelam dalam penyelesaian alkali kuat, sebahagian serbuk tin dipasang ke permukaan foil tembaga, dan terdapat lapisan tipis tin logam untuk perlindungan semasa menggambar permukaan tembaga bermain peran anti-corrosion, Menyebabkan tembaga dibuang tidak dibersihkan, menghasilkan sirkuit pendek sirkuit. Oleh itu, kita perlu mengawal konsentrasi, suhu, dan masa sirup pembuangan filem. Pada masa yang sama, gunakan rak pemalam untuk menyisipkan filem apabila membuang filem, dan piring tidak boleh dikumpulkan dan disentuh bersama-sama.

unit description in lists

2. Plat-plat yang dicampur dikumpulkan bersama-sama sebelum kering, sehingga tin diantara plat-plat ditenggelamkan dalam penyelesaian yang tidak dicampur, sebahagian dari lapisan-lapisan tin akan meleleh dan melekat pada permukaan foli tembaga, dan akan ada lapisan semasa mencampur Tin logam yang sangat tipis melindungi permukaan tembaga dan bermain peran anti-korrosion, Menyebabkan tembaga dibuang tidak dibersihkan, yang menyebabkan sirkuit pendek.

3. Sirkuit pendek disebabkan oleh pencetakan yang tidak sah:

1. Kualiti kawalan parameter ramuan cetakan mempengaruhi secara langsung kualiti cetakan. Analisis spesifik adalah seperti ini:

(1) Nilai PH: kawalan antara 8.3~8.8. Jika nilai PH rendah, penyelesaian akan menjadi viskus, warna akan putih, dan kadar kerosakan akan berkurang. Situasi ini mudah menyebabkan kerosakan sisi, terutama dengan menambah ammonia Kawalan nilai PH.

(2) Ion klorid: dikawal diantara 90~210g/L, terutamanya melalui garam etching untuk mengawal kandungan ion klorid, yang terdiri dari klorid amonium dan tambahan.

(3) Gravitasi khusus: Kawal graviti relatif terutamanya dengan mengawal kandungan ion tembaga. Secara umum, kandungan ion tembaga dikawal antara 145 dan 155g/L, dan ujian dilakukan setiap jam atau lebih untuk memastikan kestabilan graviti spesifik.

(4) Suhu: Kawalan pada 48~52 darjah Celsius. Jika suhu tinggi, ammonia bergerak dengan cepat, yang akan menyebabkan nilai pH tidak stabil, dan kebanyakan silinder mesin etching dibuat dari bahan PVC, dan had tahan suhu PVC ialah 55 darjah Celsius, melebihi suhu ini akan mudah menyebabkan tubuh silinder mengacau dan bahkan menyebabkan mesin etching dicabut. Oleh itu, pengawal suhu automatik mesti dipasang untuk memantau suhu secara efektif untuk memastikan ia berada dalam julat kawalan.

(5) Kelajuan: Secara umum mengubah kelajuan yang sesuai mengikut tebal tembaga bawah plat. cadangan: Untuk mencapai kestabilan dan keseimbangan parameter di atas, disarankan untuk konfigur penyedia automatik untuk mengawal komponen kimia sub-cairan, sehingga komposisi cair etching berada dalam keadaan relatif stabil.

2. Ketebusan lapisan elektroplating tidak sama apabila seluruh plat elektroplating tembaga, yang menyebabkan pencetakan menjadi tidak bersih. Perbaiki kaedah:

(1) Apabila elektroplating keseluruhan plat, cuba untuk menyadari produksi garis automatik. Pada masa yang sama, menyesuaikan densiti semasa per unit kawasan (1.5~2.0A/dm2) mengikut saiz kawasan lubang, dan menjaga masa elektroplating sebagai konsisten yang mungkin. Untuk cathode dan anode baffles, sistem penggunaan "garis pinggir plating" dibentuk untuk mengurangi perbezaan potensi.

(2) Jika elektroplating plat penuh adalah produksi garis manual, elektroplating tepat ganda diperlukan untuk plat besar, cuba untuk menjaga densiti semasa per unit kawasan konsisten, dan pasang penggera masa untuk memastikan konsisten masa plat dan mengurangkan perbezaan potensi.

Selepas berurusan dengan papan PCBA cacat di Shenzhen dengan litar pendek, ia patut dihantar ke jabatan ujian untuk ujian menurut peraturan, dan boleh dihantar ke pasar selepas disetujui oleh jabatan kualiti.