Teknologi PCBA - Proses imbas papan salinan PCBA dan pembersihan air

Teknologi pembersihan air adalah arah pembangunan teknologi pembersihan di masa depan, dan diperlukan untuk menetapkan sumber air murni dan pembersihan lapangan perawatan air. Ia menggunakan air sebagai medium pembersihan, dan menambah surfactan, aditif, penghalang korrosion, agen kelating, dll. ke air untuk membentuk siri agen pembersihan berdasarkan air. Pembersih air PCBA boleh digunakan untuk menghapuskan penyebab air dan kontaminan bukan-kutub.

Teknologi mesin pembersihan PCBA

1. Karakteristik proses pembersihan adalah:

(1) Keselamatan yang baik, tidak terbakar, tidak letupan, dan pada dasarnya tidak beracun;

(2) Bentuk ejen pembersihan mempunyai darjah besar kebebasan, dan mudah untuk membersihkan kedua-dua penyakit kutub dan bukan kutub, dan julat pembersihan adalah luas;

(3) Mekanisme pembersihan berbilang. Air adalah penyebab kutub dengan kuat kutub. Selain penyebaran, ia juga mempunyai saponifikasi, emulsifikasi, pemindahan, dan penyebaran. Penggunaan ultrasound jauh lebih berkesan daripada dalam penyelesaian organik;

(4) Sebagai penyebab semulajadi, harganya relatif rendah dan sumbernya luas.

2. Kegagalan pembersihan air ialah:

(1) Dalam kawasan di mana sumber air kurang, kerana kaedah pembersihan ini menghabiskan banyak sumber air, ia diharamkan oleh keadaan semulajadi setempat;

(2) Sesetengah komponen tidak boleh dibersihkan dengan air, dan sebahagian logam mudah dirancang;

(3) Tekanan permukaan besar, sukar untuk membersihkan ruang kecil, dan sukar untuk mengeluarkan bahan permukaan yang tersisa;

(4) Sulit untuk kering dan memakan banyak tenaga;

(5) Harga peralatan adalah tinggi, peralatan perawatan air sampah diperlukan, dan peralatan mempunyai kawasan yang besar.

3. Teknologi pembersihan setengah-air untuk papan salinan PCB

Pembersihan setengah-air menggunakan penyebab organik dan air deionized, ditambah sejumlah ejen aktif, ejen pembersihan yang terdiri dari aditif. Jenis pembersihan ini antara pembersihan solvent dan pembersihan air. Agen pembersihan ini adalah solven organik, solven terbakar, titik flash relatif tinggi, toksiciti relatif rendah, relatif selamat untuk digunakan, tetapi mesti dicuci dengan air, dan kemudian kering. Beberapa ejen pembersihan menambah 5% hingga 20% air dan sejumlah kecil bahan permukaan aktif, yang tidak hanya mengurangi kebakaran, tetapi juga memudahkan pembersihan. Karakteristik proses pembersihan setengah-air adalah:

(1) Kemampuan pembersihan adalah relatif kuat, yang boleh menghapuskan pencemaran kutub dan bukan kutub pada masa yang sama, dan kemampuan pembersihan adalah kuat;

(2) Dua media yang berbeza digunakan untuk membersihkan dan mencuci, dan air murni biasanya digunakan untuk mencuci;

(3) Kering selepas mencuci.

4. Proses imbas papan salinan PCBA

Kerana papan salinan PCB melibatkan masalah kepekatan papan salinan, untuk papan sirkuit dengan keperluan ketepatan tinggi seperti papan telefon bimbit, perlu salin keluar bentangan PCB ketepatan tinggi. Dalam proses imbas, imbas perlu dipilih dan ditetapkan dengan tepat. Pertama, pastikan ketepatan imej yang dipindai asal. Boleh dikatakan bahawa keperluan papan salinan bergantung pada keperluan pengimbasan asal.

Pemindaian PCB 4.1

Dalam proses penyalinan PCB, pengimbasan PCB adalah langkah pertama bagi semua proses. Untuk mendapatkan papan PCB yang baik, ia mesti diimbas oleh komputer dahulu, dan parameter berkaitan dan bentangan PCB asal mesti disambung. Selepas membuang papan, dapatkan papan cahaya PCB terpecah, dan secara rasmi masukkan tahap menyalin papan. Perkara pertama yang perlu dilakukan adalah untuk imbas untuk menyimpan dan rekod imej PCB. Satu perkara yang perlu disebut di sini adalah untuk memastikan bahawa parameter berkaitan pada PCB jelas kelihatan selepas imbas, noda dan tin sisa di permukaan PCB patut dibuang sebelum imbas.

4.2 Maklumat PCBDPI

Di sini, perlu memperkenalkan konsep DPI, makna DPI ialah bilangan titik per inci. Maksudnya, jarak antara setiap dua titik pada imej yang dipindai ialah 1000/DPI, unit ialah mil. Kemudian, dalam penyalinan papan telefon bimbit, DPI ditetapkan ke 1000 apabila PCB dipindai, dan jarak antara dua titik pada imej ialah 1000/1000=1 mil, yang bermakna keperluan pada masa ini ialah 1 mil.

4.1 tindakan pencegahan pengimbasan PCB

Satu perkara yang perlu diperhatikan adalah semakin tinggi ketepatan gambar yang dipindai, semakin besar gambar dan semakin tinggi keperluan perkakasan. Oleh itu, tetapan DPI perlu ditetapkan mengikut syarat khusus papan asal untuk memastikan langkah berikutnya dalam proses penyalinan boleh Main keputusan terbaik.

5. Masalah berkaitan papan salinan PCBA

Bagaimana dengan papan salinan PCB? Apa papan salinan PCB? Penyahsulitan cip papan salinan PCB? Alat apa yang diperlukan untuk papan salinan PCB? Bagaimana untuk salin papan sirkuit PCB? Memulakan dengan papan salinan PCB?