Teknologi PCBA - Keuntungan dan kelemahan kod bar pengesan PCBA

Saya percaya banyak syarikat PCB akan menggunakan [PCBA tracking barcode] sehingga sistem pengurusan maklumat di situ kilang (SFCS, Shop Floor Control System atau SFDC, Shop Floor Data Collection system) boleh mengesan kualiti produksi PCBA, dan jenis ini [PCBA tracking barcode] Terdapat juga beberapa cara untuk cetak, - dari cetakan kertas label awal pada kod bar dan kemudian melekatnya secara manual ke kaedah kod bar cetakan inkjet. Banyak syarikat telah memperkenalkan kod bar cetakan laser untuk mencapai tujuan ini.

Dengan kemajuan teknologi, ini [kod bar pengesan PCBA] telah berevolusi dari kod bar satu-dimensi asal ke kod bar dua-dimensi, yang tidak hanya meningkatkan kapasitas maklumat kod bar, tetapi juga mengurangkan kawasan kod bar yang diperlukan.

Kenalkan keuntungan dan kelemahan empat pencetakan kod bar pengesan PCBA

Perkara berikut mesti dipenuhi bila mencetak kod bar pengesan PCBA:

Kod bar tidak akan mempengaruhi penampilan produk atau menyesatkan pelanggan.

Kod bar mesti jelas dan boleh dibaca oleh pengimbas.

Kod bar mesti mampu menahan sejumlah pecahan dan boleh disimpan selama lebih dari tempoh tertentu. Ini supaya apabila pelanggan menjawab kepada masalah kualiti di masa depan, mereka boleh melihat kembali pada rekod pada masa produksi.

Mari kita jelaskan kelebihan dan kelemahan empat kaedah cetakan utama untuk kod bar pengesan PCBA di kilang SMT atau EMS:

1. Kliker biasa dan kod bar dipasang secara manual selepas kilang

Ini adalah kaedah paling tradisional untuk mencetak dan meletakkan kod bar. Memilih untuk melekat stiker kod bar selepas oven reflow adalah untuk mencegah stiker atau tinta karbon dicetak daripada menentang panas dan menyebabkan stiker terganggu atau tulisan tangan jatuh. Ia biasanya memerlukan lampiran manual, yang memerlukan lebih kuasa kerja. Biaya, dan kod bar yang dipasang di belakang pecahan bermakna keadaan di hadapan pecahan tidak dapat dikesan sama sekali. Kadang-kadang walaupun AOI selepas kilang tidak dapat direkam, kehilangan kesan terbesar pengesan kod bar.

2. Tampal penyelamat kod bar kliker tahan suhu tinggi secara automatik dipasang sebelum cetakan

Pasti penyelamat kod bar kliker tahan suhu tinggi dipasang secara automatik sebelum cetakan

Ini adalah operasi paling umum yang digunakan oleh syarikat. Apabila papan kosong, kod bar PCBA ditampilkan. Secara umum, terdapat dua kaedah: "label automatik" dan "label manual".

Untuk melekat kod bar di hadapan kilang, anda mesti guna bahan label yang tahan suhu tinggi dan tinta karbon suhu tinggi, dan biaya akan sedikit lebih tinggi daripada lipat biasa.

Secara teori, meletakkan kod bar di hadapan oven membolehkan SFDC merakam status kualiti seluruh operasi pengumpulan papan sirkuit (PCBA) dari pengumpulan papan kosong SMT, seperti status selepas periksaan SPI dan AOI, tetapi jika and a mahu merakam pada PCBA Maklumat bahagian mungkin menghadapi lebih banyak cabaran.

Selain itu, ada masalah dengan melekat kod bar di depan oven, yang memerlukan perhatian istimewa. Kerana stiker kod bar mempunyai tebal tertentu (biasanya kira-kira 0.08mm), tebal ini akan meningkatkan ruang antara plat besi dan PCB, yang akan meningkatkan jumlah cetakan pasta askar. Beberapa bahagian mungkin menyebabkan sirkuit pendek, jadi perhatian istimewa mesti diberikan kepada kedudukan penyekatan untuk menghindari melekat sekitar bahagian yang terpisah atau kecil.

3. Kod bar cetakan inket sebelum cetakan tekanan solder

Kod bar cetakan inket juga boleh selesai dalam tahap kosong, sehingga ia mempunyai semua keuntungan dari [melekat secara automatik stiker dan kod bar melawan panas di hadapan kilang cetakan]. Ketebusan tinta biasanya tidak dapat dilihat berkaitan dengan tebusan plat besi, yang bermakna ia tidak akan mempengaruhi kualiti cetakan pasta askar.

Pencetakan inket mesti menggunakan tinta kering cepat, jika tidak ada risiko kontaminasi yang mempengaruhi pencetakan pasta tentera kemudian dan makan tin yang tidak baik. Kegagalan ialah persekitaran penyimpanan tinta agak mengganggu, dan tinta mesti digunakan dalam masa tertentu selepas membuka, dan beberapa mungkin perlu menggunakan lampu UV untuk menyembuhkan tinta.

4. Kod bar menggambar laser sebelum cetakan tampal solder

Kod bar penggambaran laser sebelum cetakan tampal solder

Pada hari ini, lebih dan lebih syarikat mula mengadopsi PCB "kod bar pelukis laser", kerana ia mempunyai semua keuntungan dari [kod bar cetakan inkjet sebelum cetakan tentera], dan tidak perlu menggunakan tinta, jadi tiada penyimpanan tinta dan tinta. Risiko pencemaran.

Namun, perbezaan terbesar antara menggambar laser dan tiga kaedah terdahulu adalah bahawa laser adalah kaedah untuk "membuang bahan", dan kaedah lain adalah kaedah untuk menambah bahan.

Penggambaran laser adalah terutama untuk membuang solder melawan cat hijau atau cat putih skrin sutra pada papan sirkuit dan bentuk tanda terbakar, jadi apabila menggunakan penggambaran laser, anda mesti memberi perhatian khusus kepada tenaga tidak untuk merusak solder melawan cat hijau atau skrin sutra. Fol tembaga di bawah cat putih, lebih baik tidak mengekspos foli tembaga

Penggambaran laser adalah terutama untuk membuang solder melawan cat hijau atau cat putih skrin sutra pada papan sirkuit dan bentuk tanda terbakar, jadi apabila menggunakan penggambaran laser, anda mesti memberi perhatian khusus kepada tenaga tidak untuk merusak solder melawan cat hijau atau skrin sutra. Lebih baik tidak mengekspos foli tembaga di bawah cat putih, jika tidak foli tembaga yang dikekspos mungkin mempunyai risiko oksidasi, yang mungkin mempengaruhi ciri-ciri beberapa produk. Secara umum disarankan untuk membuat kawasan istimewa dicetak dengan cat putih untuk membuat kod bar laser, yang boleh mendapatkan kadar pengenalan kod bar yang lebih baik dan mengelakkan kerosakan foil tembaga.

Satu lagi perkara yang perlu diperhatikan tentang menggambar laser adalah bahawa warna topeng tentera PCB adalah terbaik untuk menjadi "hijau". Ini kerana kebanyakan peralatan imbas semasa menggunakan cahaya merah. Jika topeng askar merah digunakan, hampir mustahil untuk membezakan kod bar. Sistem penyelesaian juga tidak disarankan, topeng askar biru hampir tidak diterima.