Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
kilang PCBA adalah kilang satu-henti yang boleh melakukan segala-galanya dari pengujian PCB, pemprosesan cip SMT, pemilihan komponen, pemalam DIP selepas-penyelamatan, dan ujian kumpulan. Fabrik PCBA berkualifikasi boleh menangani masalah sukar berikut:
1. Akan membuktikan pelbagai papan sirkuit PCB, termasuk papan frekuensi tinggi gred tentera, papan sirkuit fleksibel, substrat keramik, papan impedance karakteristik, substrat logam, papan emas nikel kimia, papan kuasa tembaga tebal, papan fleksibel dan keras, dll., PCB ini dari bahan berbeza mempunyai keperluan berbeza, Dan tiada pelanggan kilang PCB yang sama. Oleh itu, untuk menangkap keperluan PCB dan keperluan pelanggan ini, perkara yang paling penting adalah untuk memastikan kualiti. Ini adalah titik yang sukar. Terdapat masalah dengan proses, dan semua proses berikutnya akan menyebabkan kualiti yang buruk disebabkan kesilapan titik permulaan.
2. Tampal SMT, proses termasuk: pemeriksaan bahan masuk, pencetakan tepat solder, pemprosesan tepat SMT, pemalam DIP pos-penywelding, ujian pengumpulan, pemeriksaan artikel pertama, dll., termasuk pengesan tepat solder SPI, AOI dalam talian, AOI luar talian, X-ray, instrumen PCBA pemeriksaan pertama, dll. Selain itu, sebarang perbezaan dalam kualiti tepat solder, campuran, Dan kestabilan tentera akan menyebabkan masalah kualiti.
3. Pembelian dan penyimpanan komponen PCB, terutama komponen sensitif-basah, BGA dan IC, mempunyai keperluan penyimpanan yang sangat ketat. Jika tindakan penyimpanan tidak ditentukan dan semua komponen tentera tidak boleh lulus pemeriksaan, ia bukan hanya masalah kerja semula, tetapi juga Ia akan mempengaruhi masa peluncuran produk pelanggan dan menyebabkan output biaya masa yang tidak diperlukan.
Dalam proses produksi papan litar PCBA, banyak mesin dan peralatan diperlukan untuk mengumpulkan papan litar PCB. Kadang-kadang tahap kualiti mesin dan peralatan kilang menentukan secara langsung kapasitas penghasilan.
Pencetak tepat solder modern biasanya terdiri daripada muatan plat, tepat solder, cetakan, dan pemindahan papan sirkuit. Prinsip kerjanya ialah: pertama-tama betulkan papan sirkuit untuk dicetak pada meja posisi cetakan, kemudian guna pencetak yang kiri dan kanan Lekat solder atau lem merah dicetak pada pad yang sepadan melalui stensil, dan PCB yang dicetak secara bersamaan adalah input ke mesin tempatan melalui meja pemindahan untuk tempatan automatik.
Terdapat sirkuit pemanasan di dalam penegak balik, yang memanaskan udara udara atau cip nitrogen udara kilang ke suhu yang cukup tinggi dan meletupkannya ke papan sirkuit di mana komponen sudah ditangkap, sehingga penegak di kedua-dua sisi komponen dicair dan terikat ke papan induk. Keuntungan proses ini suhu mudah dikawal, oksidasi boleh dihindari semasa proses penywelding, dan biaya penghasilan lebih mudah dikawal.
Semasa pemeriksaan automatik, mesin secara automatik imbas PCB melalui kamera, mengumpulkan imej, membandingkan kongsi solder yang diuji dengan parameter berkualifikasi dalam pangkalan data, selepas pemprosesan imej, memeriksa cacat pada PCB, dan papar/tanda cacat melalui paparan atau tanda automatik Keluar dan disembuhkan oleh pegawai penyelamatan.
