Teknologi PCBA - Komponen pemprosesan PCBA mempunyai keperluan yang berbeza

Komponen pemprosesan PCBA mempunyai keperluan yang berbeza · Bentangan komponen dalam pemprosesan PCBA mempengaruhi kualiti proses SMT, jadi apabila komponen ditetapkan, mereka perlu dilakukan sesuai dengan keperluan proses yang berkaitan. Rancangan bentangan yang betul boleh minimumkan cacat tentera dan pastikan kualiti produk. Editor kilang pemprosesan PCBA berikut akan mengatur dan memperkenalkan keperluan bentangan komponen pemprosesan PCBA untuk semua orang.

1. Keperlukan bentangan komponen: 1. Komponen pada PCB disediakan secara biasa dan secara serentak yang mungkin. Untuk komponen jenis pakej yang sama, orientasi, polariti, dan jarak sepatutnya konsisten sebanyak mungkin. Peraturan biasa adalah sesuai untuk pemeriksaan dan membantu untuk meningkatkan kelajuan patch/plug-in; walaupun distribusi adalah baik untuk optimizasi penyebaran panas dan proses penywelding.

2. Komponen kuasa seharusnya ditempatkan secara bersamaan pada pinggir PCB atau pada kedudukan ventilasi dalam chassis untuk memastikan penyebaran panas yang baik.

3. Jangan letakkan komponen berharga pada sudut, pinggir PCB, atau dekat dengan sambungan, lubang lekap, slot, potong, gaps dan sudut teka-teki, lokasi ini adalah kawasan teka-teki tinggi PCB, yang mungkin menyebabkan kongsi tentera. Dan pecahkan komponen.

4. Tinggalkan ruang penyelamatan tertentu di sekitar komponen besar dalam pemprosesan PCBA (tinggalkan saiz kepala pemanasan peralatan pembuatan semula SMD yang boleh dijalankan).

5. Bentangan komponen pada permukaan penyelamat gelombang sepatutnya memenuhi keperluan berikut:

1) Tersesuai untuk penyelamatan gelombang, seperti komponen SMD jenis Chip (resistor SMD, kondensator SMD, induktor SMD), SOT, SOP (jarak pusat utama P â¥1.27 mm) dengan saiz pakej yang lebih besar atau sama dengan 0603 (metrik 1608) dan di atas), dll., peranti pitch halus tidak boleh ditempatkan.

2) Tinggi komponen seharusnya kurang dari tinggi gelombang peralatan tentera gelombang.

3) Arah sambungan komponen yang memimpin seharusnya tegak ke arah pemindahan PCB semasa soldering gelombang, dan dua komponen bersebelahan mesti memenuhi keperluan jarak tertentu.

4) Pakej komponen di permukaan soldering soldering soldering gelombang mesti mampu menahan suhu di atas 260°C dan disegel sepenuhnya.

2. Keperlukan kaedah pemasangan komponen:

Kaedah pemasangan yang dipanggil merujuk kepada bentangan komponen di sisi depan dan belakang PCB. Kaedah pemasangan menentukan aliran proses pemasangan. Menurut ciri-ciri aliran proses SMT, kaedah pengumpulan umum mengandungi empat yang berikut:

1) Apabila pelekatan campuran satu-sisi digunakan, komponen penempatan dan penyisihan patut ditempatkan di sisi pertama.

2) Apabila menggunakan pelekatan campuran dua sisi, komponen pelekatan dan penyisipan besar sepatutnya ditempatkan di sisi pertama, dan komponen besar di kedua-dua sisi PCB sepatutnya ditempatkan sebanyak mungkin.

Bentangan komponen dalam pemprosesan PCBA sangat penting, kerana masalah kualiti produk disebabkan oleh rancangan bentangan tidak masuk akal sulit untuk mengatasi dalam produksi, jadi perlu mengawal dari sumber dan mengatur komponen secara rasional menurut keperluan.