Data PCB - Three common types of PCB drilling

Berkongsi tiga jenis biasa pengeboran PCB. Pembor PCB adalah proses dan langkah yang sangat penting dalam penghasilan PCB. Tugas utama ialah menggali lubang untuk PCB, seperti melalui lubang untuk kabel, struktur, dan posisi; Pembor PCB berbilang lapisan tidak dilakukan semua pada satu masa. Beberapa lubang dikuburkan di papan sirkuit, sementara yang lain dibuang melalui PCB, jadi akan ada satu latihan dan dua latihan.

What is the use of PCB drilling process?

Latihan PCB adalah untuk menyambung litar luar dengan litar dalaman, dan litar luar disambung dengan litar luar. Bagaimanapun, pengeboran PCB adalah untuk menyambungkan sirkuit antara lapisan yang berbeza. Dalam proses elektroplating kemudian, plating tembaga boleh dilaksanakan pada lubang untuk menyambung sirkuit antara lapisan yang berbeza. Beberapa pengeboran PCB untuk lubang skru, lubang posisi, lubang baris, dll., dan tujuan mereka berbeza.

Pengbor PCB adalah untuk menggali yang diperlukan melalui lubang pada plat lapisan tembaga. Melalui lubang terutamanya menyediakan sambungan elektrik dan berkhidmat sebagai peranti penyesuaian atau posisi.

Mari kita perkenalkan kaedah pengeboran PCB biasa dalam PCB: melalui lubang, lubang buta, dan lubang terkubur. Makna dan ciri-ciri tiga jenis lubang ini.

Melalui lubang (VIA) adalah jenis lubang biasa yang digunakan untuk melakukan atau menyambung sirkuit foli tembaga antara corak konduktif dalam lapisan lain papan sirkuit. Contohnya (seperti lubang buta, lubang terkubur), tetapi tidak boleh disisipkan ke dalam lubang tembaga terletak dari petunjuk komponen atau bahan-bahan lain yang menguatkan. Kerana PCB dicipta dengan mengumpulkan dan mengumpulkan banyak lapisan foil tembaga, lapisan pengasingan ditempatkan diantara setiap lapisan foil tembaga, sehingga lapisan foil tembaga tidak boleh berkomunikasi satu sama lain, dan sambungan isyarat mereka bergantung melalui lubang (melalui).

Pembor PCB

Karakteristik adalah untuk memenuhi keperluan pelanggan, lubang konduktif papan sirkuit mesti disambung. Ini mengubah proses pemalam helaian aluminium tradisional dengan menggunakan mata putih untuk menyelesaikan penyeludupan dan lubang penentangan pada permukaan papan sirkuit, membuat ia stabil dalam produksi, dipercayai dalam kualiti, dan lebih kompleks dalam aplikasi. Menjalankan lubang terutamanya berkhidmat untuk menyambung dan mengendalikan sirkuit. Dengan pembangunan cepat industri elektronik, keperluan yang lebih tinggi telah ditetapkan untuk proses produksi dan teknologi pemasangan permukaan papan sirkuit cetak. Proses pemautan melalui lubang telah dilaksanakan, dan keperluan berikut patut dipenuhi:

1. Copper boleh hadir di lubang melalui, sementara perlawanan tentera boleh dipaut atau tidak.

2. mesti ada tin dan lead di dalam lubang konduktor, dengan keperluan kelebihan tertentu (4um), dan mesti tiada tentera menghalang tinta masuk lubang, menyebabkan kacang tin tersembunyi di lubang.

3. Lubang konduktor mesti mempunyai lubang pemalam tinta solder, yang tidak transparen, dan tidak mesti mempunyai cincin tin, kacang solder, atau keperluan rata.

Lubang buta: Ia merujuk kepada sambungan litar luar dalam PCB dengan lapisan dalaman bersebelahan melalui lubang elektroplad, yang dipanggil lubang buta kerana sisi bertentangan tidak dapat dilihat. In order to increase the utilization of space between layers in PCB circuits, blind holes have been applied. Ianya, lubang melalui permukaan papan sirkuit dicetak.

Karakteristik: Lubang buta ditempatkan pada permukaan atas dan bawah papan sirkuit, dengan kedalaman tertentu, digunakan untuk menyambung sirkuit permukaan dan sirkuit dalaman di bawah. Kedalaman lubang biasanya tidak melebihi nisbah tertentu (terbuka). Kaedah produksi ini memerlukan perhatian khusus kepada kedalaman pengeboran PCB (paksi Z) untuk sesuai. Jika tidak diperhatikan, ia akan menyebabkan kesulitan dalam elektroplating di dalam lubang, jadi ia hampir tidak digunakan di kilang. Ia juga mungkin untuk menggali lubang dalam lapisan sirkuit individu yang perlu dihubungkan sebelumnya, dan akhirnya melekat mereka bersama-sama. Namun, ia memerlukan peranti posisi dan penyesuaian relatif tepat.

Lubang terkubur merujuk kepada sambungan antara mana-mana lapisan sirkuit di dalam PCB yang tidak konduktif ke lapisan luar, dan juga merujuk kepada lubang konduktif yang tidak berlangsung ke permukaan papan sirkuit.

Ciri: Dalam proses ini, pengeboran PCB selepas ikatan tidak dapat dicapai. Pembor PCB mesti dilakukan pada lapisan sirkuit individu, dengan ikatan sebahagian lapisan dalaman diikuti oleh rawatan elektroplating sebelum ikatan lengkap. Ini memerlukan lebih banyak usaha daripada lubang asli dan buta, jadi harga juga yang paling mahal. Proses ini biasanya hanya digunakan untuk papan sirkuit densiti tinggi untuk meningkatkan ruang yang boleh digunakan bagi lapisan sirkuit lain.

Dalam proses produksi PCB, pengeboran PCB sangat penting dan seharusnya tidak berhati-hati. Kerana pengeboran PCB adalah untuk mengeboran yang diperlukan melalui lubang pada plat lapisan tembaga untuk menyediakan sambungan elektrik dan memperbaiki peranti. Jika operasi tidak sesuai, mungkin ada masalah dengan proses melalui lubang. Peranti tidak boleh ditetapkan pada papan sirkuit, yang boleh mempengaruhi penggunaannya. Dalam kes yang berat, seluruh PCB mesti dibuang. Oleh itu, proses pengeboran PCB cukup penting.