Data PCB - Kaedah penggerudian pcb biasa untuk papan litar

Dengan perkembangan pesat pasaran industri elektronik, pelbagai produk baru muncul satu demi satu, semakin berulang dan dikemas kini ke arah "ringan, nipis, pendek, dan kecil". PCB juga telah mula berkembang ke arah ketumpatan tinggi, kesukaran, dan ketepatan, kerana pelbagai jenis lubang penggerudian melalui pcb telah muncul untuk memenuhi keperluan proses. Dalam proses pengeluaran PCB, penggerudian sangat penting.

Jika operasi tidak betul, mungkin ada masalah dengan proses lubang melalui. Peranti tidak boleh ditetapkan pada papan litar, yang boleh menjejaskan penggunaannya. Dalam kes yang teruk, seluruh papan mesti dibuang. Kaedah penggerudian biasa dalam papan litar cetak hari ini termasuk melalui lubang, lubang buta, dan lubang yang dikebumikan.

pengeboran pcb

1.Melalui lubang (VIA)

Garis foli tembaga yang digunakan untuk mengetuai atau menyambungkan corak konduktif antara lapisan berbeza papan sirkuit, tetapi tidak boleh disisipkan ke dalam lubang tembaga yang dilapisi bagi petunjuk komponen atau bahan-bahan pengkuasa lain.

Tip: Lubang konduktif papan sirkuit mesti melewati lubang pemalam untuk memenuhi keperluan pelanggan. Dalam mengubah proses plug helaian aluminium tradisional, penyelamatan dan lubang plug permukaan papan litar selesai menggunakan mata putih, membuat produksi mereka lebih stabil, kualiti lebih dipercayai, dan aplikasi lebih sempurna.

2.Lubang terkubur

Sambungan antara mana-mana lapisan litar di dalam papan litar cetak (PCB), tetapi tanpa konduksi ke lapisan luaran, yang bermakna bahawa tiada lubang konduksi yang meluas ke permukaan papan litar.

Tip:Proses produksi tidak boleh dicapai dengan mengikat papan sirkuit dan kemudian lubang pengeboran. Ia diperlukan untuk menggali lubang pada lapisan sirkuit individu, pertama-tama mengikat lapisan dalaman, kemudian rawatan elektroplating, dan akhirnya mengikat sepenuhnya. Biasanya hanya digunakan untuk papan sirkuit densiti tinggi untuk meningkatkan penggunaan ruang lapisan sirkuit lain.

3.Lubang buta

Sambungkan litar luar dan lapisan dalaman bersebelahan papan litar cetak (PCB) dengan lubang elektroplad, sebab sisi bertentangan tidak dapat dilihat.

Tip: Lubang buta ditempatkan pada permukaan atas dan bawah papan sirkuit, dengan kedalaman tertentu, digunakan untuk menyambung sirkuit permukaan dengan sirkuit dalaman di bawah. Kedalaman lubang biasanya mempunyai nisbah tertentu (terbuka). Kaedah produksi ini memerlukan perhatian khusus, dan kedalaman pengeboran mesti sesuai. Gagal memperhatikan boleh menyebabkan kesulitan dalam elektroplating di dalam lubang. Oleh itu, beberapa kilang mengadopsi kaedah produksi ini.

4.Melalui Rancangan Lubang dalam PCB Kelajuan Tinggi

Melalui analisis ciri-ciri parasit vias di atas, kita boleh melihat bahawa dalam reka bentuk PCB berkelajuan tinggi, vias yang nampaknya mudah sering membawa kesan negatif yang ketara kepada reka bentuk litar. Untuk mengurangkan kesan buruk kesan parasit yang disebabkan oleh vias, usaha boleh dibuat dalam reka bentuk untuk:

1) Mengingat kualiti biaya dan isyarat, pilih saiz yang masuk akal dari lubang melalui. Contohnya, untuk rancangan modul memori PCB 6-10 lapisan, lebih baik memilih vial 10/20Mil (pengeboran/pad). Untuk beberapa papan saiz kecil dengan densiti tinggi,anda juga boleh cuba menggunakan 8/18 Mil vias. Dalam keadaan teknikal semasa,ia sukar untuk menggunakan vias ukuran lebih kecil. Untuk melalui bekalan kuasa atau wayar tanah, saiz yang lebih besar boleh dianggap untuk mengurangi impedance.

2) Dua formula yang dibincangkan di atas menunjukkan bahawa menggunakan papan PCB yang lebih tipis adalah bermanfaat untuk mengurangkan dua parameter parasit vias.

3) Kawalan isyarat pada papan PCB tidak sepatutnya diubah lapisan sebanyak yang mungkin, yang bermakna bahawa kunci tidak perlu digunakan sebanyak yang mungkin.

4) Pin bekalan kuasa dan tanah harus berlubang berdekatan, dan timbal antara vias dan pin harus sependek mungkin, kerana mereka boleh membawa kepada peningkatan induktansi. Pada masa yang sama, pimpinan kuasa dan tanah harus tebal sebanyak mungkin untuk mengurangkan impedansi.

5) Letakkan beberapa kunci mendarat dekat kunci lapisan penyukaran isyarat untuk menyediakan sirkuit dekat untuk isyarat. Ia bahkan mungkin untuk meletakkan sejumlah besar vial pendaratan berlebihan di papan PCB.

Fleksibiliti juga diperlukan dalam reka bentuk. Model lubang melalui yang dibincangkan sebelumnya merujuk kepada keadaan di mana setiap lapisan mempunyai pad solder, dan kadang-kadang kita boleh mengurangkan atau bahkan mengeluarkan pad solder lapisan tertentu. Terutamanya dalam kes-kes di mana ketumpatan vias sangat tinggi, ia boleh membawa kepada pembentukan alur dalam lapisan tembaga yang memisahkan litar. Untuk menyelesaikan masalah ini, selain memindahkan kedudukan vias, kita juga boleh mempertimbangkan mengurangkan saiz pad solder penggerudian pcb dalam lapisan tembaga.