1. Medan apa PCB berbilang lapisan papan biasanya digunakan dalam?
Papan sirkuit PCB berbilang lapisan biasanya digunakan dalam peralatan komunikasi, peralatan perubatan, kawalan industri, keselamatan, elektronik kenderaan, penerbangan, periferik komputer dan medan lain; Sebagai "kekuatan utama utama" dalam medan ini, dengan peningkatan terus menerus fungsi produk, garis semakin intens, dan keperluan pasar yang sepadan untuk kualiti papan juga semakin tinggi, dan permintaan pelanggan untuk papan sirkuit TG tengah dan tinggi semakin meningkat.
2. Keutamaan PCB berbilang lapisan
Plat PCB biasa akan mempunyai deformasi dan masalah lain di bawah suhu tinggi, dan ciri-ciri mekanik dan elektrik juga boleh menurun dengan tajam, mengurangi kehidupan perkhidmatan produk. Medan aplikasi PCB berbilang lapisan secara umum ditempatkan di industri sains dan teknologi tengah-tengah dan tinggi, yang secara langsung memerlukan bahan lembarannya mempunyai stabiliti tinggi, resistensi kimia tinggi, dan boleh menahan suhu tinggi, kemanusiaan tinggi, dll. Oleh itu, papan PCB berbilang lapisan harus dibuat dari sekurang-kurangnya TG150 atau lebih papan, Untuk mengurangi pengaruh faktor luar dan memperpanjang kehidupan perkhidmatan produk.
3. Stabiliti dan kepercayaan tinggi jenis papan PCB TG tinggi
Nilai TG: TG ialah suhu tertinggi di mana besi plat disimpan. Nilai TG merujuk suhu pada mana polimer amorf (termasuk bahagian amorf polimer kristalline) berubah dari keadaan kaca ke keadaan elastik tinggi (keadaan cahaya). Nilai TG ialah suhu kritikal di mana substrat mencair dari cair kuat ke cair karet. Nilai TG secara langsung berkaitan dengan kestabilan dan kepercayaan produk PCB. Semakin tinggi nilai TG, semakin kuat kestabilan dan kepercayaan.
4. Papan PCB TG tinggi mempunyai keuntungan berikut:
1) Keperlawanan panas yang tinggi, yang boleh mengurangi mengapung pad PCB semasa mencair panas inframerah, penyelukan dan kejutan panas.
2) Low coefficient of thermal expansion (low CTE) can reduce the warpage caused by temperature factors, dan mengurangkan pecahan tembaga di sudut lubang disebabkan oleh pengembangan panas. Terutama dalam Papan PCB dengan lapan atau lebih lapisan, prestasi yang diletakkan melalui lubang lebih baik daripada prestasi Papan PCB dengan nilai TG umum.
3) Dengan kekebalan kimia yang hebat, papan PCB berbilang lapisan boleh menjaga prestasinya selamat dalam proses rawatan basah dan di bawah penyelamatan banyak penyelesaian kimia.
PCB Tg Tinggi juga dipanggil PCB, Apabila suhu naik ke ambang tertentu, substrat akan berubah dari "keadaan kaca" ke "keadaan karet". The temperature at this time is called the glass transition temperature (Tg) of the plate. Dengan kata lain, Tg is the highest temperature (â) at which the substrate maintains rigidity ã That is to say, di bawah suhu tinggi, bahan substrat PCB biasa terus menghasilkan lembut, deformasi, kering dan fenomena lain, yang juga dipaparkan dalam penurunan tajam karakteristik mekanik dan elektrik, mempengaruhi kehidupan perkhidmatan produk. Secara umum, suhu plat Tg di atas 130, Tg tinggi biasanya lebih besar dari 170, dan Tg tengah biasanya lebih besar dari 150 Secara umum, Papan PCBs dengan Tg ⥠170 â™ dipanggil papan cetak Tg tinggi; Tg substrat ditambah, dan perlawanan panas, resistensi kelembapan, resistensi kimia, resistensi kestabilan dan ciri-ciri lain papan cetak akan diperbaiki. Semakin tinggi nilai TG adalah, semakin baik kekebalan suhu plat adalah. Terutama dalam proses bebas lead, Tg tinggi digunakan lebih sering; Tg Tinggi merujuk kepada resistensi panas tinggi. Dengan pembangunan cepat industri elektronik, terutama produk elektronik yang diwakili oleh komputer, yang berkembang menuju fungsi tinggi dan pelbagai lapisan tinggi, resistensi panas yang lebih tinggi bagi bahan substrat PCB diperlukan sebagai prerekwiżit. Dengan kebangkitan dan pembangkitan teknologi pemasangan densiti tinggi yang diwakili oleh SMT dan CMT, PCB semakin bergantung pada sokongan tahan panas tinggi substrat dalam terma terbuka kecil, kawat yang baik dan kecepatan.
5. Faktor pengaruh Tg
1) Influensi proses PCB pada nilai Tg
Helaian Tg patut dikawal terutamanya dari aspek berikut dalam proses PCB. Pertama, buka piring kering. Suhu seharusnya tidak terlalu tinggi. Lebih baik untuk menurunkan nilai Tg dengan 10. (Contohnya, bahan kelajuan tinggi Tg umum dibakar pada 170 °/4h), yang terutama melepaskan tekanan dalaman dan kelembapan yang tersisa dalam piring, dan mempromosikan penyembuhan lebih lanjut resin dalam piring. Kedua, papan kering selepas perawan. Selepas papan coklat disiapkan dalam ubat cair dalam proses basah, papan menyerap sejumlah air tertentu. Jika air tetap di papan, kualiti piring tekan akan dipengaruhi dan nilai Tg papan akan dipengaruhi. Oleh itu, papan mesti kering selepas coklat (120 [UNK][UNK]1 jam). PP (prepreg) plat tekan menyerap sejumlah air semasa penyimpanan. Air tersisa antara rantai molekul polimer sangat sukar untuk dibuang semasa menekan panas. Jika plat tekanan tidak dihumidifikasikan, ia sangat mudah untuk mempunyai cacat seperti plat meletup dan lambat. Oleh itu, ia juga akan mempengaruhi saiz nilai Tg, dan mesti dihumidifikasikan sebelum menekan.
2) Kesan penyorban air pada Tg
Semasa menekan panas, reaksi saling-pautan antara polimer tidak boleh dilakukan sepenuhnya, jadi terdapat kumpulan kutub dalam piring, yang mudah untuk menyerap air dan tidak dapat benar-benar mencerminkan nilai Tg plat selepas menyerap air. Oleh itu, sebelum ujian Tg, sampel patut dibakar pada 105 selama 2 jam untuk membuang kelembapan Papan PCB.