Data PCB - Peralatan Rangkaian Komunikasi papan PCB dan Pembangunan Materialnya

Tiada masalah dalam industri, Papan PCB boleh merasakan keberadaan mereka dalam hampir semua aplikasi. Aplikasi rangkaian dan komunikasi bukanlah pengecualian. Papan ini memudahkan komunikasi, yang merupakan tugas yang mudah. Dalam aplikasi ini, papan sirkuit dicetak boleh dibuat dari bahan yang berbeza. Struktur dan desain papan sirkuit dicetak bergantung pada aplikasinya. Sama, untuk aplikasi rangkaian dan komunikasi, bahan-bahan berbeza boleh digunakan untuk PCB.

Bahan PCBpemilihan adalah langkah pertama dalam proses desain PCB. Sangat penting untuk memilih bahan yang tepat untuk desain anda, kerana ia akan mempengaruhi prestasi keseluruhan papan sirkuit. Terdapat banyak faktor yang perlu dipertimbangkan sebelum memilih untuk memulakan. Pastikan ciri-ciri bahan memenuhi keperluan papan khusus anda dan aplikasi akhir. Salah satu masalah utama yang kita hadapi ketika memproduksi PCB ialah raksasa sering bergantung secara berlebihan pada lembaran data bahan. Helaian data menyediakan penjana deskripsi komprensif ciri-ciri elektrik bahan. Namun, semasa mempertimbangkan berbagai masalah penghasilan di dunia nyata, jadual data tidak cukup, dan masalah penghasilan di dunia nyata adalah penting kerana ia akan mempengaruhi output dan kos.

370HR : 370HR adalah pada dasarnya prepreg dan laminasi untuk Papan PCB. Papan PCB terbuat dari 370HR memenuhi keperluan ROHS. The most common problem in PCB is conductive anode wire (CAF), yang merupakan proses kerosakan elektrokimia. Dalam fenomena ini, logam tembaga di anod meleleh dan bergerak ke katod. Ini mencipta sirkuit pendek elektrik, yang merugikan setiap aplikasi, terutama rangkaian dan komunikasi. Namun, the 370HR PCB adalah resisten CAF. Selain itu, mereka mempunyai sambungan yang padat tinggi dan kepercayaan panas yang baik. 370HR bahan laminasi dan prepreg yang direka oleh Polyclad dibuat dari sistem resin epoksi berfungsi berbilang 180 ° C Tg FR-4, which is specially designed for multi-layer printed circuit board (PCB) aplikasi requiring maximum thermal performance and reliability. Kami menghasilkan 370HR bahan dan prepreg laminasi, which are made of high-quality alkali free glass fiber fabrics and have excellent conductive anode wire (CAF) resistance. 370HR mempunyai sifat panas yang baik, low coefficient of thermal expansion (CTE), dan mekanik, Ciri-ciri kekerasan kimia dan kelembapan sama dengan atau lebih daripada sifat bahan-bahan FR-4 tradisional. 370HRdigunakan dalam ribuan rekaan PCB dan telah terbukti menjadi yang terbaik dalam kelas dalam terma kepercayaan panas, Performance CAF, kemudahan pemprosesan, dan prestasi desain laminat berturut-turut.

Epoksi kaca FR4: Bahan epoksi kaca FR4 mempunyai nisbah kuasa dan berat yang baik. Selain itu, bahan ini adalah laminat tekanan tinggi untuk tujuan umum. Ini membuatnya sesuai untuk aplikasi rangkaian dan komunikasi. Dalam mana-mana keadaan (kering atau basah), kaca epoksi FR4 PCB boleh menyimpan pengisihan elektrik dan ciri-ciri mekanik yang baik. Selain itu, bahan mempunyai kekuatan mekanik yang baik dan diketahui untuk penyorban air hampir sifar.

High speed Pyralux TK: High speed Pyralux TK materials are mainly used in PCB frekuensi tinggi board applications. Pengetahuan tradisional merujuk kepada Teflon Kapton. Lapisan lembaran dan laminat biasanya dua sisi. Lapisan ikatan yang digunakan dalam bahan membantu melindunginya dari persekitaran yang kasar dan menyediakan pengisihan elektrik yang baik. Fluoropolimer dan poliimid digunakan untuk membuat komposit utama. Bahan TK direka khusus untuk papan sirkuit digital fleksibel. Lebih keuntungan bahan ini termasuk penyorban kelembapan rendah, fleksibiliti yang lebih baik dan konstan dielektrik rendah.

Polimid: Ini adalah bahan lain, yang paling biasa digunakan dalam rangkaian dan PCB komunikasi. Keuntungan utama bahan ini adalah kestabilan panasnya yang baik. Ini membenarkan bahan untuk menahan panas yang sangat tinggi dalam beberapa aplikasi. PCB poliimid yang diketahui menyediakan dasar yang baik untuk pemasangan permukaan. Selain itu, ia adalah pilihan bahan yang berkesan pada biaya untuk PCB.

Koefisien pengembangan panas (CTE): kadar pengembangan bahan PCB bila dihangatkan. CTE diekspresikan dalam bahagian per juta (ppm) pengembangan per darjah sentigrad pemanasan. Unit SI: PPM/° C. Apabila suhu bahan meningkat di atas Tg, CTE juga akan meningkat. CTE substrat biasanya jauh lebih tinggi daripada tembaga, yang akan menyebabkan masalah sambungan bila PCB dihanas. CTE paksi X dan Y biasanya rendah - kira-kira 10 hingga 20 ppm per darjah Celsius. Ini biasanya ditakrif kepada kaca yang menggerakkan bahan dalam arah X dan Y. Walaupun suhu bahan meningkat di atas Tg, CTE tidak akan berubah banyak. Jadi bahan mesti mengembangkan dalam arah Z. CTE sepanjang paksi Z sepatutnya rendah mungkin; Sasaran kurang dari 70 ppm per darjah Celsius, yang akan meningkat kerana bahan melebihi Tg.

Konstant dielektrik (Dk) atau keterbatasan relatif (Er): nisbah konstant dielektrik bahan kepada konstant dielektrik ruang bebas (iaitu vakum). Ia juga dipanggil permeabiliti relatif. Helaian data berlaku pada peratus khusus (biasanya 50%) kandungan resin dalam bahan. Peratus resin sebenar dalam inti atau prepreg berubah bergantung pada komposisi, jadi Dk berubah. Peratus tembaga dan tebal prepreg yang dipadam akan menentukan ketinggian tengah. Er kebanyakan bahan PCB yang digunakan adalah dalam julat 2.5 dan 4.5. Material dengan nilai Er tinggi juga digunakan dalam aplikasi mikrogelombang khusus. Ia biasanya menurun dengan frekuensi meningkat.

Dalam medan peralatan rangkaian komunikasi, trend pembangunan sistem kelajuan tinggi meletakkan keperluan yang lebih tinggi untuk ciri-ciri elektrik bahan PCB. Pada masa yang sama, untuk meningkatkan kepekatan harga produk elektronik, lebih banyak faktor mesti dianggap dalam kawalan kos bahan. Bagaimana untuk memilih bahan yang memenuhi prestasi elektrik dan keperkayaan harga telah menjadi kepentingan umum Papan PCB desainer dalam bidang rangkaian komunikasi.