Data PCB - Lima masalah mungkin dalam rekaan papan PCB

Dalam proses Ralat papan PCB dan penipuan, jurutera tidak hanya perlu untuk mencegah kemalangan semasa PCB penghasilan, tetapi juga untuk menghindari ralat desain. Kertas ini menggambarkan dan menganalisis beberapa umum PCB masalah, berharap untuk membawa beberapa bantuan kepada kerja desain dan produksi semua orang.

1. Papan PCB is short circuited

Masalah ini adalah salah satu kesalahan biasa yang secara langsung menyebabkan PCB gagal berfungsi. Ada banyak alasan untuk masalah ini. Mari kita analisis satu per satu. Alasan untuk sirkuit pendek PCB adalah rancangan yang tidak sesuai bagi pad penywelding. Pada masa ini, pad penyelesaian bulat boleh diubah menjadi oval, dan jarak antara titik boleh ditambah untuk mencegah sirkuit pendek. Rancangan tidak betul arah bahagian PCB juga akan menyebabkan sirkuit pendek papan dan gagal bekerja. Contohnya, jika kaki SOIC selari gelombang tin, ia mudah menyebabkan kemalangan sirkuit pendek. Pada masa ini, arah bahagian boleh diubahsuai dengan betul untuk membuatnya tegak pada gelombang tin. Terdapat juga kemungkinan bahawa ralat sirkuit pendek PCB mungkin disebabkan, iaitu, pemalam automatik dibelakang. Kerana IPC menyatakan bahawa panjang pin wayar kurang dari 2mm dan bahagian-bahagian mungkin jatuh jika sudut bengkok terlalu besar, ia mudah untuk menyebabkan sirkuit pendek, dan titik penywelding perlu lebih dari 2mm jauh dari garis. Selain tiga sebab yang disebut di atas, terdapat juga sebab-sebab yang boleh menyebabkan kegagalan litar pendek papan PCB, seperti lubang plat as as yang terlalu besar, suhu tinju terlalu rendah, kemudahan tentera permukaan papan, kegagalan topeng tentera, pencemaran permukaan papan, dll. Ini adalah sebab kegagalan biasa. Injinir boleh menghapuskan dan memeriksa sebab-sebab atas dan syarat kesilapan satu per satu.

2. Kenalan gelap dan granular muncul pada PCB

Masalah kenalan granular yang gelap atau kecil pada PCB sebahagian besar disebabkan pencemaran solder dan oksid yang berlebihan dicampur dalam tin yang terpecah, yang menyebabkan struktur kongsi solder lemah. Hati-hati jangan keliru dengan warna gelap disebabkan oleh penggunaan tin tentera dengan kandungan tin rendah.

Alasan lain untuk masalah ini ialah bahawa komposisi tin tentera yang digunakan dalam proses pemprosesan dan penghasilan telah berubah, dan kandungan kemudahan terlalu tinggi, jadi perlu menambah tin murni atau menggantikan tin tentera. Perubahan fizikal dalam lapisan fibrus kaca speckled, seperti pemisahan antara lapisan. Namun, ini bukan kesatuan askar yang buruk. Alasan ialah substrat terlalu panas, jadi perlu mengurangi suhu pemanasan dan tentera atau meningkatkan kelajuan perjalanan substrat.

3. Kongsi solder PCB menjadi kuning emas

Secara umum, tin tentera PCB adalah kelabu perak, tetapi kadang-kadang ada kongsi tentera emas. Alasan utama untuk masalah ini ialah suhu terlalu tinggi. Pada masa ini, anda hanya perlu menurunkan suhu dalam kilang tin.

4. Papan buruk juga terpengaruh oleh persekitaran

Kerana struktur PCB sendiri, ia mudah menyebabkan kerosakan pada PCB dalam keadaan tidak baik. Suhu ekstrem atau suhu pembolehubah, kelembapan berlebihan, getaran intensiti tinggi dan keadaan lain adalah semua faktor yang menyebabkan prestasi papan dikurangkan atau bahkan dicabut. Contohnya, perubahan suhu persekitaran akan menyebabkan deformasi plat. Oleh itu, kongsi tentera akan rosak, bentuk papan akan bengkok, atau jejak tembaga di papan mungkin rosak. Di sisi lain, kelembapan di udara akan menyebabkan oksidasi, kerosakan dan rust di permukaan logam, seperti jejak tembaga yang terkena, kongsi solder, pads dan pemimpin komponen. Sampah, debu atau sampah yang berkumpul di permukaan komponen dan papan sirkuit juga boleh mengurangi aliran udara dan pendinginan komponen, menyebabkan pemanasan PCB dan kerosakan prestasi. Vibrasi, menjatuhkan, memukul atau mengelilingi PCB akan mengakibatkannya dan menyebabkan retakan, sementara arus tinggi atau tekanan berlebihan akan menyebabkan PCB rosak atau menyebabkan penuaan cepat komponen dan saluran.

5. PCB sirkuit terbuka

Sirkuit terbuka berlaku apabila jejak pecah, atau apabila tentera hanya pada pad dan bukan pada pemimpin komponen. Dalam kes ini, tiada kaitan atau sambungan antara komponen dan PCB. Seperti sirkuit pendek, ini juga boleh berlaku semasa produksi atau penywelding dan operasi lain. Vibrat atau meregangkan papan sirkuit, menjatuhkannya atau faktor deformasi mekanik lain akan merusak jejak atau kongsi askar. Sama seperti, kimia atau kelembapan boleh menyebabkan solder atau bahagian logam memakai, yang menyebabkan komponen putus lead.

6. Komponen bebas atau salah ditempatkan

Semasa soldering reflow, widget mungkin mengapung pada solder cair dan akhirnya meninggalkan target solder joint. Sebab kemungkinan pemindahan atau penolakan termasuk getaran atau lompatan komponen pada PCB kerana tidak cukup sokongan PCB, tetapan bakar reflow, masalah melekat askar, ralat manusia, dll.

7. Masalah penyelesaian

Berikut adalah beberapa masalah disebabkan oleh praktek penyeludupan yang buruk: gabungan tentera terganggu: gerakan tentera sebelum penyeludupan disebabkan gangguan luaran. Ini sama dengan kongsi tentera sejuk, tetapi untuk sebab yang berbeza, ia boleh diperbaiki dengan pemanasan semula, dan kongsi tentera boleh bebas dari gangguan luar apabila sejuk. Penyelinapan sejuk: Ini berlaku apabila solder tidak boleh dicair dengan betul, yang menyebabkan permukaan kasar dan sambungan yang tidak dipercayai. Tempat sejuk juga boleh berlaku kerana tentera berlebihan menghalang kering lengkap. Ubat adalah untuk memanaskan semula joint dan menghapuskan soldier yang berlebihan. Jembatan Solder: Ini berlaku apabila tentera menyeberangi dan secara fizikal menyambung kedua-dua pemimpin bersama-sama. Ini boleh membentuk sambungan yang tidak dijangka dan sirkuit pendek, yang boleh menyebabkan komponen dibakar atau kabel dibakar apabila semasa terlalu tinggi. Pad: tidak cukup basah pins atau petunjuk. Terlalu banyak atau terlalu sedikit askar. Pad dibesarkan kerana pemanasan berlebihan atau penywelding kasar.

8. Human error

Most of the defects in PCB penghasilan disebabkan oleh ralat manusia. Dalam kebanyakan kes, proses produksi yang salah, penempatan salah komponen dan spesifikasi bukan-penghasilan menyebabkan hingga 64% kesalahan produk yang boleh dihindari. Sebab sebab berikut, kemungkinan cacat meningkat dengan kompleksiti sirkuit dan bilangan proses produksi: komponen berkemas padat; Lapisan sirkuit berbilang; Penghalaan yang baik; Komponen terweld permukaan; Kuasa dan tanah. Walaupun setiap pembuat atau pemasang berharap untuk menghasilkan PCB tanpa cacat, ada beberapa masalah dalam proses desain dan produksi yang menyebabkan PCB masalah. Masalah dan keputusan biasa termasuk titik berikut: penyeludupan yang lemah akan menyebabkan sirkuit pendek, open circuit, titik sejuk, dll; The dislocation of the plates will lead to poor contact and poor overall performance; Poor copper trace insulation will lead to arc between traces; If the copper trace is too close to the path, risiko litar pendek mungkin mudah berlaku; Ketebusan tidak mencukupi Papan PCB akan menyebabkan bengkok dan pecahan.