Data PCB - Bercakap tentang rancangan pencetakan lapisan bagi rancangan bentangan papan PCB

Papan PCB perancang bentangan biasanya tidak terlibat dalam merancang kumpulan lapisan yang digunakan untuk membina papan sirkuit yang mereka merancang. In order to set up the desain tool, mereka mesti tahu bilangan lapisan yang betul dan konfigurasi mereka, tetapi di luar itu, mereka tidak akan mempunyai interaksi lebih lanjut. This is mainly due to three reasons: The performance requirements of Papan PCBs tidak begitu ketat seperti mereka sekarang. Less material is used to make Papan PCBs. Papan PCB alat desain tidak mempunyai kemampuan pemasangan lapisan kompleks dan konfigurasi hari ini. Syukurlah., bahagian ini Papan PCB proses bentangan sangat berbeza sekarang, kerana kebanyakan alat reka utama disediakan dengan kemampuan konfigurasi lapisan PCB maju. Setelah mengatakan bahawa, desainer masih bertanggungjawab untuk menyelesaikan proses konfigurasi stack-up lapisan yang betul untuk desain mereka. Kita akan melihat proses ini dan membincangkan beberapa idea untuk membina dan konfigur tumpukan lapisan dalam Papan PCB perisian desain.

Bilangan lapisan pada papan sirkuit dicetak secara langsung berkaitan dengan bilangan jaringan yang perlu dijalankan. Dengan meningkat permintaan litar Papan PCB, bilangan komponen juga meningkat, dan bilangan jaringan akhir juga meningkat. Pada masa yang sama, kompleksiti dan bilangan pin komponen aktif juga meningkat, yang meningkatkan kiraan jaring pada papan. Jawapan untuk peningkatan ini adalah untuk mengurangi lebar jejak atau meningkatkan bilangan lapisan di papan, atau kedua-dua, yang malangnya menyebabkan biaya penghasilan yang lebih tinggi. Sementara bilangan rata-rata dan net komponen pada Papan PCB telah meningkat, begitu juga metrik prestasi elektrik papan. Penjana dengan cepat mengetahui bahawa semasa menjalin sebelumnya memerlukan empat lapisan daripada enam, mereka perlu mencapai lapan lapisan untuk mencapai prestasi elektrik yang diinginkan. Beberapa reasons for these additional layers include:
1) More room for isolated controlled impedance routing.
2) Differential pair routing is limited to as few layers as possible.
3) Microstrip and stripline layer stack configuration.
4) Additional plane layers for multiple power and ground nets.
Kerana fungsi papan terus berkembang, faktor lain diperkenalkan dalam proses mencipta kumpulan lapisan papan. Kelajuan operasi yang lebih tinggi pada papan sirkuit hari ini mungkin memerlukan lebih banyak bahan penghasilan papan sirkuit daripada papan sirkuit yang digunakan sebelumnya. Perkara yang sama berlaku untuk papan kuasa tinggi atau papan yang akan digunakan dalam persekitaran yang kasar. Bahan-bahan ini boleh mengubah ciri-ciri garis pemindahan sirkuit yang dihitung awalnya untuk bahan-bahan FR-4 piawai, yang secara bertukar memerlukan perubahan pada konfigurasi stacking lapisan.

Dengan elektronik maju hari ini, ia adalah penting untuk mencipta kumpulan lapisan papan yang betul untuk memastikan papan akan melakukan pada prestasi tinggi. Dan kerana kita baru saja membincangkan semua keperluan, desainer layout berada di bawah tekanan yang lebih daripada sebelumnya untuk mendapatkan stacking betul. Mari kita lihat apa lagi kesulitan yang dilancarkan para desainer. Perlu membawa produk ke pasar sekarang lebih penting daripada sebelumnya. Bukan sahaja syarikat menghadapi tekanan kompetitif yang lebih besar, tetapi kekuatan lain sedang bermain. Contohnya, outbreak COVID-19 baru-baru ini telah mencipta kegilaan untuk usaha desain perubatan untuk membawa peranti perubatan baru ke dalam produksi untuk membantu melawan virus. Sementara semua aspek desain merasakan tekanan untuk memenuhi permintaan ini, Papan PCB desainer secara khusus menghadapi cabaran mendapatkan papan untuk menyelesaikan dengan cepat dan tanpa ralat. Seperti yang kita tunjukkan sebelumnya, perlukan konfigurasi lapisan dan bahan papan semakin kompleks setiap hari. Banyak desainer tidak dikenali dengan semua proses atau bahan-bahan ini dan memerlukan bantuan luar untuk mencipta tumpukan ply yang betul untuk desain mereka. Some Papan PCB alat desain masih tidak cukup mudah untuk pengguna untuk pengguna secara efektif bila mencipta Papan PCB stack-ups. Ini tidak hanya memperlambat dan meningkatkan kegembiraan kerja, tetapi ia juga boleh mempengaruhi aras desain papan. Papan PCB desainer bentangan menghadapi banyak cabaran apabila cuba untuk mendapatkan kerja selesai. Ini terutama benar bila cuba mencipta konfigurasi pemasangan papan untuk memastikan papan berfungsi seperti yang dijangka, semasa mampu menghasilkan papan tanpa ralat dan dengan biaya. Mari kita lihat beberapa cara yang Papan PCB alat desain boleh membantu desainer. Papan PCB Alat CAD boleh melakukan banyak perkara untuk membantu perancang bentangan mencipta dan konfigur kumpulan lapisan papan. Pertama adalah untuk memasukkan generator atau wizard automatik, seperti yang dipaparkan dalam imej di atas. Alat ini membenarkan perancang untuk nyatakan bilangan lapisan dan konfigurasi stack, yang memerlukan penciptaan luas dalam pangkalan data. Kemudian datang kemampuan untuk memberikan kawalan penuh pada desainer atas perincian kumpulan lapisan, termasuk kemampuan untuk nyatakan bahan plat konduktif dan dielektrik. Penjana patut dapat nyatakan nilai dan toleransi, dan konfigur bagaimana lapisan patut ditetapkan bila menetapkan parameter bentangan. Tetapi tidak semua perancang bantuan yang diperlukan datang dari alat-alat ini. Penjana perlu mempunyai banyak pengetahuan industri untuk memahami lebih baik bahan dan proses yang mereka kerjakan. Di sini, desainer boleh berguna dengan mengembangkan hubungan dengan Papan PCB penghasil kontrak untuk mendapatkan maklumat tepat untuk mencipta stack-up lapisan papan mereka. Seperti yang sudah dikatakan., penghasil telah melakukan ini selama bertahun-tahun dan mereka sangat pandai melakukannya. Penjana bentuk patut didorong untuk berpartisipasi dalam Papan PCB CM awal untuk mempunyai bentuk yang betul sebelum ia bermula Papan PCB design.