Data PCB - Spesifikasi reka papan PCB POWER

1 Overview

Tujuan dokumen ini adalah untuk menjelaskan Papan PCB proses desain dan beberapa tindakan pencegahan menggunakan perisian desain PCB PADS KuasaPCB, untuk menyediakan spesifikasi desain untuk desainer dalam kumpulan kerja, dan untuk memudahkan komunikasi dan pemeriksaan antara raksasa.

2. Proses Raka

Proses reka papan PCB dibahagi ke enam langkah: input senarai rangkaian, tetapan peraturan, bentangan komponen, kabel, pemeriksaan, ulasan, dan output.

2.1 Input Senarai Rangkaian

Terdapat dua kaedah untuk input senarai rangkaian. Satu adalah untuk menggunakan fungsi sambungan KuasaPCB OLE PowerLogic, pilih SendNetlist, dan laksanakan fungsi OLE untuk menjaga diagram skematik dan PCB konsisten pada bila-bila masa dan minimumkan kemungkinan ralat. Kaedah lain ialah memuatkan senarai rangkaian secara langsung dalam papan PowerPCB, pilih Fail->Import, dan masukkan senarai rangkaian yang dijana oleh diagram skematik.

2.2 Tetapan Peraturan

Jika peraturan desain Papan PCB telah ditetapkan dalam tahap reka skematik, tidak perlu menetapkan peraturan ini, kerana apabila senarai rangkaian adalah input, peraturan desain telah dimasukkan ke dalam kuasaPapan PCB bersama senarai rangkaian. Jika peraturan desain diubahsuai, diagram skematik mesti disegerakkan untuk memastikan diagram skematik dan Papan PCB konsisten. Selain peraturan desain dan takrifan lapisan, there are some rules that need to be set, seperti PadStacks, yang perlu mengubah saiz vias piawai. Jika desainer mencipta pad baru atau melalui, pastikan menambah Lapisan 25. Perhatian: Papan PCB peraturan desain, takrifan lapisan, melalui tetapan, dan tetapan output CAM telah dibuat ke dalam fail permulaan lalai bernama Default.stp. Selepas senarai rangkaian diimport, rangkaian kuasa dan tanah diberikan kepada bekalan kuasa mengikut situasi reka sebenar. Lapisan dan lapisan, dan menetapkan peraturan lain. Selepas semua peraturan ditetapkan, dalam PowerLogic, use the Rules From PCB function of the OLE PowerPCB Connection to update the tetapan peraturans in the schematic to ensure that the rules of the schematic and the PCB are consistent.

2. 3 Bentangan komponen

Selepas senarai rangkaian adalah input, semua komponen akan ditempatkan pada titik sifar ruang kerja dan ditutup bersama-sama. Langkah berikutnya adalah untuk memisahkan komponen ini dan mengatur mereka dengan baik menurut beberapa peraturan, iaitu, bentangan komponen. Papan PowerPCB menyediakan dua kaedah, bentangan manual, dan bentangan automatik.

2.3.1 Bentangan manual

1) Lukis garis luar papan bagi saiz struktur papan cetak alat.

2) Buang komponen (Komponen Buang), dan komponen akan diatur disekitar pinggir papan.

3) Gerak dan putar komponen satu demi satu, meletakkannya dalam pinggir papan, dan mengatur mereka dengan baik menurut peraturan tertentu.

2.3.2 Bentangan Auto

Papan PowerPCB menyediakan bentangan automatik dan bentangan kelompok sebahagian automatik, tetapi bagi kebanyakan desain, kesan tidak ideal dan tidak disarankan.

Nota 2.3.3

1) Prinsip pertama bentangan adalah untuk memastikan kadar penghalaan kawat, memperhatikan sambungan kawat terbang apabila memindahkan peranti, dan meletakkan peranti tersambung bersama-sama.

2) Peranti digital dan peranti analog patut dipisahkan dan disimpan sejauh mungkin.

3) Letakkan kondensator penyahpautan yang paling dekat dengan VCC peranti.

4) Pertimbangkan tentera masa depan bila meletakkan peranti, tidak terlalu padat.

5) Guna fungsi Array dan Union yang disediakan oleh perisian untuk meningkatkan efisiensi bentangan.

2.4 Kawalan

Ada juga dua cara untuk kabel, kabel manual, dan kabel automatik. Fungsi laluan manual yang disediakan oleh papan PowerPCB sangat berkuasa, termasuk tekanan automatik dan pemeriksaan peraturan desain online (DRC). Penghalaan automatik dilakukan oleh enjin penghalaan Spectra. Biasanya, dua kaedah ini digunakan bersama-sama.

2.4.1 Kabel manual

1) Sebelum kawat automatik, letakkan secara manual beberapa rangkaian penting, seperti jam frekuensi tinggi, bekalan kuasa utama, dll. Rangkaian ini sering mempunyai keperluan khas untuk jarak kawat, lebar baris, ruang baris, perisai dll.; pakej istimewa lain, seperti BGA, sukar untuk mengatur laluan automatik secara biasa, dan laluan manual juga diperlukan.

2) After the automatic kabel, kawat Papan PCB should be adjusted by kawat manual.

2.4.2 Auto-routing

Selepas laluan manual selesai, seluruh rangkaian diserahkan ke luar autor. Pilih Alat->SPECCTRA, memulakan antaramuka penghala Specctra, tetapkan fail DO, dan tekan Teruskan untuk memulakan kabel automatik penghala Specctra. Selepas akhir, jika kadar laluan adalah 100%, maka anda boleh menyesuaikan kawat secara manual; jika tidak Apabila ia mencapai 100%, ia bermakna bahawa ada masalah dengan bentangan atau laluan manual, dan bentangan atau laluan manual perlu disesuaikan sehingga semua bentangan selesai.

Nota 2.4.3

1) Jadikan kuasa dan kawat tanah sebaik mungkin tebal.

2) Kondensator pemisahan patut disambung secara langsung ke VCC sebanyak mungkin.

3) Apabila menetapkan fail DO Specctra, pertama-tama tambah perintah Lindungi semua wayar untuk melindungi wayar yang dijalankan secara manual daripada diulang semula oleh autoroute.

4) Jika terdapat lapisan bekalan kuasa campuran, lapisan ini patut ditakrif sebagai Plane Split/mixed, dan ia patut dibahagi sebelum kabel. Selepas kabel, gunakan PourManager's Plane Connect untuk penutup tembaga.

5) Tetapkan semua pin peranti ke mod pad panas. Kaedah adalah untuk tetapkan Penapis ke Pins, pilih semua pins, ubah-ubah ciri-ciri, dan tanda pilihan Termal.

6) Hidupkan pilihan DRC semasa laluan manual dan gunakan Jalan Dinamik.

2.5 Pemeriksaan

Item yang akan disemak adalah Pembersihan, Sambungan, Kelajuan Tinggi, dan Pesawat. Item ini boleh dipilih dari Alat->VerifyDesign. Jika peraturan kelajuan tinggi ditetapkan, ia mesti disemak, jika tidak, item ini boleh terlepas. Ralat dikesan dan tempatan dan laluan mesti diubahsuai. Perhatian: Beberapa ralat boleh diabaikan. Contohnya, sebahagian Garis Luar bagi beberapa sambungan ditempatkan diluar bingkai papan, dan ralat akan berlaku bila memeriksa jarak; Selain itu, selepas setiap pengubahsuaian jejak dan vias, tembaga mesti ditutup semula.

2.6 Periksa

Revisi berdasarkan "Senarai Periksa Papan PCB", yang termasuk peraturan desain, definisi lapisan, lebar baris, jarak, pads, dan melalui tetapan; ia juga penting untuk meninjau rasionalitas bentangan peranti, bekalan kuasa, routing rangkaian tanah, dan jam kelajuan tinggi Jaringan routing and shielding, placement and connection of decoupling capacitors, etc. Jika rancangan gagal, desainer patut meninjau bentangan dan wayar. Selepas melewati ulasan, peneliti dan desainer tandatangan secara berdasarkan.

2.7 Output Raka

Ralat papan PCB boleh output ke pencetak atau output sebagai fail lukisan ringan. Pencetak boleh mencetak papan PCB dalam lapisan, yang sesuai bagi perancang dan peneliti untuk diperiksa; fail lukisan cahaya diserahkan kepada pembuat papan untuk menghasilkan papan cetak. Output fail lukisan cahaya sangat penting, yang berkaitan dengan kejayaan atau kegagalan desain ini. Berikut akan fokus pada tindakan pencegahan untuk mengeluarkan fail lukisan cahaya.

1) Lapisan yang perlu output ialah lapisan wayar (termasuk lapisan atas, lapisan bawah, dan lapisan wayar tengah), lapisan kuasa (termasuk lapisan VCC dan lapisan GND), lapisan skrin sutra (termasuk skrin sutra lapisan atas, skrin sutra lapisan bawah), lapisan topeng tentera (termasuk topeng tentera lapisan atas) dan topeng tentera bawah), selain daripada menghasilkan fail latihan (NCDrill).

2) Jika lapisan kuasa ditetapkan untuk Split/Mixed, kemudian pilih Penghalaan dalam item Dokumen tetingkap Tambah Dokumen, dan guna Sambungan Pesawat Pengurus Gulung untuk menyalakan diagram papan PCB sebelum setiap output fail lukisan cahaya; jika ditetapkan ke CAM.

3) Pesawat, pilih Pesawat. Apabila menetapkan item Lapisan, tambah Lapisan25, dan pilih Pad dan Laluan dalam Lapisan25. c. Dalam tetingkap tetapan peranti (tekan Setup Peranti), ubah nilai Buka ke 199.

4) Bila menetapkan Lapisan setiap lapisan, pilih garis luar papan

5) Apabila menetapkan Lapisan skrin sutera, jangan pilih Jenis Bahagian, pilih lapisan atas (lapisan bawah) dan Garis Luar, Teks, dan Garis bagi lapisan skrin sutera

6) Apabila menetapkan Lapisan topeng askar, pilih melalui lubang untuk menunjukkan tiada topeng askar ditambah ke lubang melalui, dan tidak memilih lubang melalui untuk menunjukkan topeng askar rumah, yang ditentukan mengikut situasi tertentu.

7) Bila menghasilkan fail pengeboran, guna tetapan lalai papan PowerPCB dan jangan buat sebarang perubahan

8) After all the light drawing files are output, buka dan cetak dengan CAM350, and checked by designers and ulasaners according to the "Papan PCB Senarai Periksa".