Data PCB - Analisis Kesulitan dalam Proses penyelesaian Pilihan Papan PCB

In the soldering process of PCB board electronics industry, more and more manufacturers have begun to turn their attention to selective soldering. Selective soldering can complete all solder joints at the same time, reduce production costs, and overcome the temperature difference of reflow soldering. The impact of sensitive components, selective soldering is also compatible with future lead-free soldering, these advantages make selective soldering more and more widely used.

Karakteristik proses tentera selektifThe process characteristics of selective soldering can be understood by comparison with wave soldering. The obvious difference between the two is that in wave soldering, the lower part of the PCB is completely immersed in the liquid solder, while in selective soldering, only some specific areas are in contact with the solder wave. Kerana papan PCB sendiri adalah media kondukti panas yang teruk, ia tidak akan panas dan mencair ikatan solder dalam komponen sebelah dan kawasan papan PCB semasa soldering. Flux juga mesti dilaksanakan sebelum soldering. Berbanding dengan soldering gelombang, flux hanya dilaksanakan pada bahagian bawah PCB untuk soldering, bukan seluruh PCB. Selain itu, tentera selektif hanya sesuai untuk tentera komponen pemalam. Tentera selektif adalah pendekatan yang sepenuhnya baru, dan pemahaman teliti proses tentera selektif dan peralatan diperlukan untuk tentera berjaya.Proses tentera selektif Proses tentera selektif tipikal termasuk: serpihan aliran, pemanasan awal PCB, tentera dip dan seret tentera.Proses penyamaran aliran Dalam tentera selektif, proses penyamaran aliran bermain peranan penting. Pada akhir soldering panas dan soldering, aliran seharusnya cukup aktif untuk mencegah jembatan dan mencegah oksidasi papan PCB. Penyemprot aliran dibawa oleh manipulator X/Y untuk membawa papan PCB melalui teka-teki aliran, dan aliran disemprot ke papan PCB untuk disediakan. Fluks boleh disembelih dengan teka-teki tunggal, penyemburan lubang mikro, penyemburan berbilang-titik/corak sinkronik. In the microwave peak selection after the reflow process, it is important to spray the flux accurately. Jet mikrobore tidak akan mengikat kawasan lain selain kongsi solder. Diameter corak titik aliran micro-semburkan lebih besar dari 2 mm, jadi akurat kedudukan aliran yang ditempatkan pada papan PCB adalah ±0.5 mm untuk memastikan aliran sentiasa meliputi bahagian penyelut. Toleransi aliran serbuk disediakan oleh penyedia, dan spesifikasi teknikal patut jumlah aliran yang akan digunakan dinyatakan, dan julat toleransi keselamatan 100% biasanya disarankan.proses pemanasan awal Tujuan utama pemanasan dalam proses soldering selektif bukanlah untuk mengurangkan tekanan panas, tetapi untuk mengurangkan aliran untuk membuang penyedia, sehingga aliran mempunyai viskositi yang betul sebelum memasuki gelombang solder. Semasa soldering, pengaruh panas yang dibawa oleh preheating pada kualiti soldering bukanlah faktor utama. Ketempatan bahan papan PCB, spesifikasi pakej peranti dan jenis aliran menentukan tetapan suhu pemanasan. Dalam penelitian selektif, terdapat penjelasan teori berbeza untuk pemanasan awal: beberapa jurutera proses percaya bahawa papan PCB patut dipanaskan awal sebelum penyemburan aliran; titik pandangan lain ialah preheating tidak diperlukan dan tentera dilakukan secara langsung. Pengguna boleh mengatur aliran proses penyelesaian selektif mengikut situasi tertentu.proses penyelesaian Terdapat dua proses berbeza untuk penyelesaian selektif: seret penyelesaian dan penyelesaian penyelesaian. Proses penyelesaian penyelesaian selektif dilakukan pada gelombang tentera tip kecil tunggal. Proses penyelamatan seret sesuai untuk penyelamatan dalam ruang yang sangat ketat di papan PCB. Contohnya: kongsi atau pins tentera individu, pins baris tunggal boleh diseret. Kualiti tentera yang dicapai oleh papan PCB bergerak pada gelombang tentera ujung tentera dengan kelajuan dan sudut yang berbeza. Untuk memastikan kestabilan proses penyeludupan, diameter dalaman ujung penyeludupan kurang dari 6mm. Setelah arah aliran penyelesaian askar ditentukan, tip askar dipasang dan ditentukan dalam arah yang berbeza untuk keperluan askar yang berbeza. Manipulator boleh mendekati gelombang solder dari arah yang berbeza, iaitu, sudut yang berbeza antara 0° dan 12°, sehingga pengguna boleh solder berbeza peranti pada komponen elektronik. Untuk kebanyakan peranti, sudut penutup yang direkomendasikan adalah 10°. Berbanding dengan proses penyelamatan dip, penyelesaian solder proses penyelamatan seret dan pergerakan papan PCB membuat efisiensi penyelamatan panas semasa penyelamatan lebih baik daripada proses penyelamatan dip. Namun, panas yang diperlukan untuk membentuk kumpulan askar dipindahkan oleh gelombang askar, tetapi kualiti gelombang askar satu ujung askar adalah kecil, dan hanya suhu gelombang askar relatif tinggi, keperluan proses askar seret boleh dipenuhi. Contoh: Suhu penyelesaian 275 darjah Celsius ｙ300 darjah Celsius dan kelajuan seretan 10mm/s ｙ25mm/s biasanya diterima. Nitrogen disediakan di kawasan penywelding untuk mencegah oksidasi gelombang askar. Gelombang tentera menghapuskan oksidasi, sehingga proses tentera seret menghindari generasi cacat jambatan. Keuntungan ini meningkatkan kestabilan dan kepercayaan proses tentera seret. Mesin mempunyai ciri-ciri ketepatan tinggi dan fleksibiliti tinggi. Sistem desain struktur modular boleh disesuaikan sepenuhnya mengikut keperluan produksi khas pelanggan, dan boleh ditatar untuk memenuhi keperluan pembangunan produksi masa depan. Jejari pergerakan robot boleh menutupi teka-teki aliran, teka-teki prepanas dan teka-teki askar, sehingga peralatan yang sama boleh menyelesaikan proses penyelamatan yang berbeza. Proses segerak spesifik mesin boleh sangat pendek siklus proses papan tunggal. Kemampuan manipulator memberikan penyelesaian selektif ini ciri-ciri penyelesaian ketepatan tinggi dan kualiti tinggi. Pertama adalah kemampuan posisi yang sangat stabil bagi manipulator (±0.05mm), yang memastikan bahawa parameter yang dihasilkan oleh setiap papan sangat boleh diulang dan konsisten; kedua ialah pergerakan 5-dimensi manipulator, yang membolehkan papan PCB menghubungi permukaan tin pada mana-mana sudut dan orientasi yang optimum untuk mendapatkan penywelding. kualiti. The tin wave height stylus installed on the manipulator splint device is made of titanium alloy. Di bawah kawalan program, tinggi gelombang tin boleh diukur secara peribadi, dan tinggi gelombang tin boleh dikawal dengan mengatur kelajuan pompa tin untuk memastikan kestabilan proses. Walaupun keuntungan yang disebut di atas, proses penyelamatan gelombang tentera tunggal juga mempunyai kekurangan: masa penyelamatan panjang dalam tiga proses penyelamatan aliran, pemanasan awal dan penyelamatan. Dan kerana kesatuan tentera diseret satu demi satu, kerana bilangan kesatuan tentera meningkat, masa penyelamatan akan meningkat secara signifikan, dan efisiensi penyelamatan tidak dapat dibandingkan dengan proses penyelamatan gelombang tradisional. Tetapi perkara-perkara berubah, dan reka-reka teka-teki berbilang boleh maksimumkan teka-teki, contohnya teka-teki ganda boleh digunakan untuk teka-teki ganda, dan teka-teki juga boleh direka dengan teka-teki ganda di papan PCB.