HDI berdiri untuk sambungan ketepatan tinggi, merujuk kepada papan sirkuit dengan ketepatan kabel yang lebih tinggi per unit kawasan daripada papan sirkuit tradisional. Teknologi papan sirkuit cetak telah terus berkembang untuk memenuhi keperluan produk yang lebih kecil dan lebih cepat. PCB HDI lebih kompak, dengan lubang yang lebih kecil, pads askar, wayar tembaga, dan ruang. Oleh itu, HDI membenarkan laluan yang lebih padat, menjadikan PCB lebih ringan, lebih sempit, dan lebih sedikit lapisan. Papan HDI tunggal boleh mengakomodasi fungsi papan berbilang yang digunakan sebelumnya dalam peranti. Ia adalah pilihan yang lebih baik untuk laminat yang tinggi dan mahal.
Papan prototip HDI sahkan kemudahan desain dan pastikan prototip mencapai fungsi efisien semasa memenuhi pelbagai keperluan prestasi dan kepercayaan. prototip ini membantu jurutera membuat penyesuaian dan peningkatan yang diperlukan sebelum produk masuk ke produksi massa, dengan itu mengurangi risiko pembangunan dan kos.
Perbezaan antara HDI dan PCB biasa
HDI (High-Density Interconnect Board) adalah papan sirkuit kompat yang direka secara khusus untuk pengguna kapasiti kecil. Compared to regular PCB, the most significant feature of HDI PCB is its high wire density.
1.HDI PCB mempunyai volum yang lebih kecil dan berat ringan
Papan HDI dibuat dari papan dua sisi tradisional sebagai papan utama, melalui lapisan terus menerus dan laminasi. Jenis papan sirkuit ini dibuat oleh lapisan terus menerus juga dikenali sebagai pembangunan Multilayer (BUM). Berbanding dengan papan sirkuit tradisional, ia mempunyai keuntungan seperti cahaya, tipis, pendek, dan kecil.
Sambungan elektrik antara papan PCB HDI dicapai melalui lubang konduktif, lubang terkubur, dan sambungan lubang buta, yang secara struktur berbeza dari papan sirkuit berbilang lapisan biasa. Lubang buta yang dikubur mikro digunakan secara luas dalam papan HDI. HDI menggunakan pengeboran langsung laser, sementara PCB piawai biasanya menggunakan pengeboran mekanik, jadi bilangan lapisan dan nisbah aspek sering berkurang.
2.HDI aliran proses produksi papan induk
Pembangunan densiti tinggi papan PCB terutamanya tergambar dalam densiti lubang, sirkuit, pads askar, dan tebal antar lapisan.
1) Lubang panduan mikro: papan HDI mengandungi lubang buta dan rancangan lubang panduan mikro lainnya, yang terutamanya muncul dalam keperluan tinggi teknologi bentuk lubang mikro dengan saiz pori kurang dari 150 um, serta biaya, efisiensi produksi, dan kawalan ketepatan kedudukan lubang. Dalam papan sirkuit berbilang lapisan tradisional, hanya ada melalui lubang dan tiada lubang buta terkubur kecil.
2) Penyembutan ruang lebar dan garis: terutamanya muncul dalam keperluan yang semakin ketat untuk cacat wayar dan kekerasan permukaan wayar. Lebar garis umum dan jarak garis tidak melebihi 76.2um.
3) Kepadatan pad tinggi: Kepadatan kongsi solder lebih besar dari 50 per sentimeter kuasa dua.
4) Penyelesaian tebal dielektrik: Ia terutamanya muncul dalam trend tebal dielektrik antar lapisan yang berkembang menuju 80um dan bawah, dan keperluan untuk keseluruhan tebal semakin ketat, terutama untuk papan tebal tinggi dan substrat pakej dengan kawalan pengendalian karakteristik.
Papan HDI mempunyai prestasi elektrik yang lebih baik
PCB HDI tidak hanya boleh meniaturisasi reka produk terminal tetapi juga memenuhi piawai yang lebih tinggi prestasi elektronik dan efisiensi secara bersamaan.
Kepadatan antara sambungan meningkat HDI membolehkan kuasa isyarat meningkat dan kepercayaan meningkat. Selain itu, papan PCB HDI mempunyai peningkatan yang lebih baik dalam gangguan frekuensi radio, gangguan gelombang elektromagnetik, discharge elektrostatik, kondukti panas, dll. HDI juga mengadopsi teknologi kawalan proses isyarat digital (DSP) sepenuhnya dan teknologi berpotensi berbilang, yang boleh menyesuaikan kepada muatan dalam julat penuh dan kuasa overload jangka pendek yang kuat.
4. Papan HDI mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk lubang plug terkubur
Batas penghasilan dan kesulitan proses jauh lebih tinggi daripada PCB biasa, dan terdapat juga banyak isu untuk memperhatikan semasa produksi, terutama lubang pemadam lubang terkubur.
HDI PCB adalah papan sirkuit cetak berakhir tinggi dengan ketepatan garis tinggi dan kompleksiti, yang boleh mencapai penghantaran isyarat kelajuan tinggi dan rancangan yang boleh dipercayai. Karakteristik utama bagi PCB HDI ialah sirkuit berbilang lapisan, papan tipis, terbuka kecil, kawat tebal, dan sirkuit mikro, yang digunakan secara luas dalam medan seperti telefon bimbit, komputer, komunikasi rangkaian, dan elektronik kereta.