Berita PCB - Prevention of warpage and deformation of PCB long board/long board

Prevention of warpage and deformation of PCB long board/long board

Pemindahan papan panjang/papan panjang PCB mempunyai pengaruh besar pada produksi papan sirkuit cetak. Warpage juga salah satu masalah penting dalam proses produksi papan panjang/papan panjang PCB. Pasang komponen Papan panjang/papan panjang PCB adalah bengkok selepas penywelding, dan kaki komponen sukar untuk bersih. Papan papan panjang/papan panjang PCB tidak boleh dipasang pada chassis atau soket dalam mesin, jadi halaman warpage papan sirkuit akan mempengaruhi operasi normal seluruh proses berikutnya. Pada tahap ini papan sirkuit dicetak telah memasuki era penyelesaian permukaan dan penyelesaian cip, dan keperluan proses untuk penyelesaian papan sirkuit semakin tinggi. Jadi kita perlu mencari alasan untuk mengganggu separuh jalan bantuan.1. Rancangan enjin: Titik untuk diperhatikan bila merancang garis panjang PCB/panjang: A. Peraturan prepreg diantara lapisan sepatutnya simetrik, seperti papan sirkuit enam lapisan, tebal diantara 1-2 dan 5-6 lapisan, dan bilangan prepreg. Ia sepatutnya konsisten, jika tidak ia mudah untuk warp selepas laminasi. B. Papan utama papan sirkuit berbilang lapisan dan prepreg patut guna produk penyedia yang sama. C. Kawasan corak sirkuit di sisi A dan sisi B lapisan luar sepatutnya hampir mungkin. Jika sisi A adalah permukaan tembaga yang besar, dan sisi B hanya mempunyai beberapa wayar, jenis papan sirkuit cetak ini mudah untuk dipotong selepas pencetak. Jika kawasan garis di kedua-dua sisi terlalu berbeza, anda boleh tambah beberapa grid independen di sisi tipis untuk keseimbangan.2. Keringkan papan sebelum memotong: Tujuan untuk keringkan papan sebelum memotong laminat lapisan tembaga (150 darjah Celsius, masa 8±2 jam) adalah untuk menghapuskan basah dalam papan, dan pada masa yang sama membuat resin dalam papan sepenuhnya kuat, dan menghapuskan lagi tekanan yang tersisa dalam papan. Ini membantu untuk mencegah papan daripada mengganggu. Pada masa ini, banyak papan dua sisi dan berbilang lapisan masih mengikut langkah pembakaran sebelum atau selepas pembersihan. Namun, ada pengecualian untuk beberapa kilang papan. Peraturan masa semasa untuk pengeringan papan panjang/papan panjang PCB juga tidak konsisten, berlainan dari 4 hingga 10 jam. Ia dicadangkan untuk mengikuti gred papan cetak yang dihasilkan dan keperluan pelanggan untuk halaman warpage. Keputusan. Bak selepas memotong ke jigsaw atau kosong selepas seluruh blok dibakar. Kedua-dua cara boleh dilakukan. Ia dicadangkan untuk memasak papan selepas memotong. Papan dalam juga perlu dibakar.

3. Arah warp dan weft bagi prepreg: Selepas prepreg telah laminasi, kadar pengurangan warp dan weft berbeza, dan arah warp dan weft mesti dibedakan semasa pengosongan dan laminasi. Jika tidak, ia mudah untuk menyebabkan papan selesai mengalir selepas laminasi, dan ia sukar untuk memperbaikinya walaupun tekanan dilaksanakan pada papan bakar. Banyak alasan untuk warpage papan sirkuit berbilang lapisan adalah bahawa arah warp dan weft prepreg tidak dibedakan apabila PCB dilaminasi. Bagaimana untuk membezakan latitude dan longitud? Arah berguling bagi prepreg berguling adalah arah warp, dan arah lebar ialah arah weft; bagi papan foil tembaga, sisi panjang ialah arah basah, dan sisi pendek ialah arah basah. Jika anda tidak pasti, anda boleh periksa dengan pembuat atau penyedia.4. Lepaskan tekanan selepas laminasi: keluarkan papan sirkuit berbilang lapisan selepas menekan panas dan menekan sejuk, memotong atau memotong burrs, dan kemudian meletakkannya rata dalam oven pada 150 darjah Celsius selama 4 jam untuk secara perlahan melepaskan tekanan dalam papan dan membuat resin Sempurna penyembuhan, langkah ini tidak boleh dilupakan.5. Plat tipis perlu dilakukan apabila elektroplating: papan sirkuit berbilang lapisan ultra-tipis 0.4～0.6mm seharusnya dibuat dari gulung nip istimewa untuk elektroplating permukaan dan elektroplating corak. Selepas plat tipis ditetapkan pada bas terbang pada garis elektroplating automatik, satu rod bulat rentetan rod nip pada seluruh bas terbang, dengan itu mengarahkan semua papan sirkuit PCB pada rod, sehingga papan sirkuit elektroplating tidak akan deformasi. Tanpa ukuran ini, selepas elektroplating lapisan tembaga 20 hingga 30 mikron, helaian akan bengkok dan ia sukar untuk memperbaikinya.6. Pendingin papan sirkuit PCB selepas penerbangan udara panas: papan cetak mengalami kesan suhu tinggi dari mandi askar (sekitar 250 darjah Celsius) apabila papan cetak diterbangkan oleh udara panas. Selepas mengeluarkannya, ia sepatutnya ditempatkan pada marmor rata atau plat besi untuk pendinginan semulajadi, dan kemudian dihantar ke mesin postproses. Untuk membersihkan. Ini sangat baik untuk mencegah halaman warpage papan panjang/papan panjang PCB. Dalam beberapa kilang papan sirkuit, untuk meningkatkan kecerahan permukaan lead-tin, papan sirkuit segera diletakkan ke dalam air sejuk selepas udara panas ditambah, dan kemudian dibuang selepas beberapa saat untuk post-proses. Kesan panas dan sejuk ini akan mempengaruhi jenis tertentu PCB. Papan panjang/papan panjang mungkin untuk warp, delamination atau blisters. Selain itu, katil penerbangan udara boleh dipasang pada peralatan untuk pendinginan.7. Rawatan papan panjang/papan panjang PCB yang terganggu: Dalam kilang yang dikendalikan dengan baik, papan cetak akan diperiksa untuk 100% kesempatan semasa pemeriksaan akhir. Semua papan tidak berpandangan akan dipilih, diletakkan dalam oven, dibakar pada 150 darjah Celsius di bawah tekanan berat selama 3-6 jam, dan sejuk secara alami di bawah tekanan berat. Kemudian melepaskan tekanan dan keluarkan papan panjang/papan panjang PCB, dan periksa kesempatan, supaya bahagian papan boleh disimpan. Beberapa papan papan panjang/papan panjang PCB perlu dipanggang dan ditekan dua hingga tiga kali sebelum ia boleh dipandang. Jika tindakan proses anti-warping yang disebut di atas tidak dilaksanakan, sebahagian papan akan tidak berguna dan hanya boleh dibuang.