Berita PCB - Keperlukan proses bentangan PCB untuk rancangan PCB

Kali terakhir kita bercakap tentang "Prinsip Design PCB of Circuit Board Layout", yang menjelaskan prinsip layout dan tindakan pencegahan papan sirkuit cetak dalam proses desain PCB. Hari ini kita akan bercakap tentang peraturan proses desain papan sirkuit dalam proses desain ini.

Apabila kita mula merancang projek papan sirkuit PCB, kita patut pertimbangkan proses merancang PCB yang berikut:

1. Tubuhkan diagram sirkuit PCB as as (seperti yang dipaparkan dalam figur)

1. Tubuhkan diagram sirkuit PCB asas

Ia sepatutnya mengandungi:

1) Saiz papan PCB, bingkai dan kawat

A. Saiz papan seharusnya memenuhi keperluan struktur.

Perhatian: Pada masa ini, saiz maksimum papan sirkuit PCB berbilang lapisan yang Benqiang Circuit telah dapat menghasilkan adalah papan emas penyemburan: 520*800mm, papan PCB tin penyemburan menegak adalah 500*600mm, papan tin penyemburan menegak: sisi tunggal kurang dari 500mm; papan perak tenggelam mengufuk: sisi tunggal kurang dari 500mm; PCB terbenam/bebas lead: 520*650mm; OSP: sisi tunggal kurang dari 500mm; papan litar emas keras elektroplad: 450*500mm; selain itu, sisi tunggal tidak dibenarkan melebihi 520 mm

B. garis luar papan PCB biasanya dilukis dengan garis 10 juta.

C. Jarak antara kawat dan pinggir papan patut lebih besar dari 5 mm.

2) Tepi pengaturan tumpukan papan PCB

A. Berdasarkan pertimbangan proses penghasilan PCB: figur berikut adalah contoh papan sirkuit PCB empat lapisan, kaedah pertama dicadangkan.

Diagram struktur papan sirkuit PCB empat lapisan

Untuk papan PCB enam lapisan, pengaturan lapisan adalah seperti yang dipaparkan dalam figur di bawah; untuk PCB berbilang lapisan, sama berlaku.

B. Peraturan lambat berdasarkan pertimbangan ciri-ciri elektrik.

Dalam desain papan sirkuit berbilang lapisan, lapisan isyarat sepatutnya dipisahkan oleh lapisan tanah dan lapisan kuasa sebanyak mungkin, dan jejak lapisan isyarat sebelah yang tidak boleh dipisahkan sepatutnya menerima arah ortogonal. Gambar berikut menunjukkan pengaturan papan sirkuit empat lapisan:

Struktur tumpuan direkomendasikan untuk PCB 10-lapisan

Figur berikut menunjukkan struktur tumpukan PCB 10 lapisan yang direkomendasikan, dan lapisan lain dari PCB dihasilkan secara bertukar.

Diagram struktur tumpukan PCB 10-lapisan

3) lubang posisi mekanik PCB dan titik posisi optik untuk SMC.

A. Untuk lubang posisi mekanik PCB, peraturan berikut patut diikuti: Keperlukan

♪ The size requirements of the mechanical positioning hole

Saiz lubang posisi mekanik papan PCB mesti piawai (lihat jadual dan figura berikut), dan unit berikut adalah mm.

Jadual saiz piawai bagi lubang posisi mekanik papan PCB

Ingatan: Apabila anda meletakkan perintah dalam syarikat kami Benqiang PCB Procurement Mall, jika ada saiz istimewa, sila pastikan untuk menunjukkan secara terpisah dalam fail Gerber yang dimuat naik.

B. Posisi lubang posisi mekanik

Posisi lubang posisi mekanik berada pada diagonal PCB seperti yang dipaparkan dalam figur:

Lubang kedudukan mekanik pada diagonal PCB

Untuk papan sirkuit PCB biasa, syarikat kami khususnya menyarankan: diameter lubang posisi mekanik ialah 3 mm, dan jarak antara pusat lubang posisi mekanik dan pinggir papan sirkuit ialah 5.08mm.

Untuk papan sirkuit dengan komponen (objek, sambungan, dll.) di pinggir, lubang posisi mekanik akan bergerak ke arah X. Diameter lubang kedudukan mekanik adalah direkomendasikan untuk 3mm.

Lubang posisi mekanik bukanlah lubang.

C. Untuk titik posisi optik SMC papan PCB, peraturan berikut patut diikuti:

Titik posisi optik papan PCB

Untuk memenuhi keperluan produksi dan proses automatik SMC, titik posisi optik mesti ditambah pada permukaan dan lapisan bawah papan sirkuit PCB, seperti yang dipaparkan dalam figura di bawah:

Titik posisi optik

Perhatian:

1) Jarak antara pinggir papan dan lubang posisi mekanik ialah 7,5 mm.

2) Lubang kedudukan mekanisme ini mesti mempunyai koordinat X atau Y yang sama.

3) Titik posisi optik mesti ditambah dengan topeng askar.

4) Sekurang-kurangnya ada 2 titik posisi optik, dan mereka ditempatkan secara diagonal.

5) Saiz titik posisi optik dipaparkan dalam figur di bawah.

Senarai saiz titik jangkar optik

6) Ia adalah pads permukaan ditempatkan di atas dan bawah lapisan.

Jabatan desain syarikat kami menyarankan: biasanya diameter pad posisi optik (PD) adalah 1,6 m (63mil), dan diameter topeng askar (D(SR)) adalah 3,2 mm (126mil); apabila ketepatan dan ketepatan PB sangat tinggi, pad titik kedudukan boleh menjadi 1.0mm (mesti ditandakan secara khusus), dan pad mesti ditetapkan.

Titik rujukan bagi komponen lekap permukaan pada PCB

1) Apabila titik utama komponen (SMC) kurang dari 0.6 mm, titik rujukan mesti ditambah dan ditempatkan di sudut komponen, seperti yang dipaparkan dalam figura di bawah. Hanya dua titik rujukan boleh ditempatkan. Titik rujukan patut ditempatkan pada kedudukan diagonal. Selepas komponen ditempatkan, titik rujukan mesti kelihatan.

Titik rujukan bagi komponen lekap permukaan pada PCB

2) Pada papan sirkuit PCB yang padat tinggi, dan tiada ruang untuk meletakkan titik rujukan komponen, kemudian dalam Changhe

Dalam kawasan dengan lebar â¤100mm, hanya dua titik rujukan umum boleh ditempatkan, seperti yang dipaparkan dalam figur di bawah

Peraturan tanda referensi bagi papan PCB padat tinggi

Jabatan desain syarikat kami menyarankan: Lead Pitch ⥠0.6mm, maka tidak perlu menambah titik posisi komponen, jika tidak, titik rujukan mesti ditambah.

4) Titik rujukan komponen dan jenis titik posisi optik papan PCB adalah sama, dan saiz pad bukan-porous dipaparkan dalam (titik posisi optik papan PCB).

2. Keperlukan bentangan komponen PCB.

Peraturan bentangan komponen PCB patut rujuk secara ketat kepada kandungan (1), dan keperluan khusus adalah sebagai berikut:

1) Orientasi tempat komponen (orientasi)

A. Selepas mempertimbangkan keperluan kabel, pemasangan, penyelamatan dan penyelamatan, arah tempatan komponen sepatutnya disatukan sejauh mungkin.

Komponen pada PBA diperlukan untuk mempunyai arah bersatu sebanyak mungkin, dan komponen dengan tiang positif dan negatif juga mesti mempunyai arah bersatu.

B. Untuk proses penyelamatan gelombang, keperluan arah tempatan komponen adalah seperti yang dipaparkan dalam figur:

PCB dengan proses penyelamatan gelombang, arah tempatan komponen di atasnya

Kerana kesan bayangan penegak gelombang, arah komponen adalah 90° ke arah penegak, dan tinggi komponen pada permukaan penegak gelombang terhadap 4mm.

C. Untuk proses penyelamatan udara panas, arah penempatan komponen mempunyai sedikit kesan pada penyelamatan.

D. Untuk PCB dengan komponen di kedua-dua sisi, ICs yang lebih besar dan tebal, seperti QFP, BGA dan komponen pakej lain ditempatkan di atas papan, komponen pemalam hanya boleh ditempatkan pada lapisan atas, dan sisi lain (lapisan bawah) komponen pemalam hanya boleh ditempatkan pada lapisan atas. Letakkan komponen kecil dan komponen cip dengan sejumlah kecil pins dan terbuka diatur, dan peranti lekap permukaan silindrik patut ditempatkan pada lapisan bawah.

E. Untuk struktur pemasangan vakum, tinggi maksimum komponen di belakang papan tidak boleh melebihi 5.5 mm; jika pemasangan ujian tekanan akut piawai digunakan, tinggi maksimum komponen di belakang papan tidak boleh melebihi 10 mm.

F. Mengingat persekitaran kerja sebenar dan pemanasan diri, dll., faktor penyebaran panas patut dipertimbangkan bila meletakkan komponen.

Perhatian:

1) Peraturan komponen patut menyebabkan penyebaran panas. Peminat dan radiator patut digunakan jika perlu, dan radiator mesti dipasang untuk komponen kecil dan panas tinggi.

2) MOSFET kuasa tinggi dan komponen lain boleh ditutup tembaga untuk menghapuskan panas, dan cuba untuk tidak meletakkan komponen sensitif panas di sekitar komponen ini, supaya tidak mempengaruhi prestasi elektrik komponen sensitif panas ini. Jika kuasa sangat tinggi dan panas sangat tinggi, sink panas boleh dipasang untuk menghapuskan panas.

2) Pertimbangan pengaruh bentangan PCB pada isyarat elektrik.

Penjana patut mempertimbangkan gambar berikut bila mempertimbangkan distribusi komponen PCB.

Pertimbangan bentangan PCB untuk faktor isyarat elektrik

A. Komponen kelajuan tinggi (disambung ke dunia luar) sepatutnya berada sebanyak mungkin dengan sambungan.

B. Sirkuit digital dan sirkuit analog patut dipisahkan sebanyak mungkin, lebih baik dipisahkan dengan tanah.

3) Jarak antara komponen dan lubang posisi

A. Jarak antara lubang kedudukan dan pad melalui kaki terdekat tidak kurang dari 7.62 mm (300mil).

Lukisan dimensi jarak antara komponen pada PCB dan lubang posisi

B. Jarak antara lubang kedudukan dan pinggir peranti lekap permukaan tidak kurang dari 5.08mm (200mil).

Jarak antara lubang kedudukan dan pinggir peranti lekap permukaan tidak kurang dari 5.08mm

Untuk komponen SMD, jarak radius minimum dari tengah bagi bingkai komponen SMD lubang kedudukan adalah 5.08mm (200mil)

4) Keperluan untuk mesin pemalam automatik DIP.

Untuk PB dengan komponen SMD dan DIP, untuk mengelakkan komponen DIP daripada merosakkan komponen SMD semasa penyisihan automatik, keperluan bentangan komponen SMD dan DIP mesti dianggap semasa bentangan.