Berita PCB - Proses umum bagi papan PCB LAYOUT

1 Paparan ringkasan

Tujuan dokumen ini adalah untuk menjelaskan proses dan beberapa tindakan pencegahan untuk desain papan cetak menggunakan perisian desain papan cetak PADS PowerPCB, dan untuk menyediakan spesifikasi desain untuk desain dalam kumpulan kerja untuk memudahkan komunikasi dan pemeriksaan bersama-sama antara desain.

2. Proses desain

Proses reka PCB dibahagi menjadi enam langkah: input senarai rangkaian, tetapan peraturan, bentangan komponen, kabel, pemeriksaan, ulasan, dan output.

2.1 Input senarai rangkaian

Ada dua cara untuk masukkan senarai rangkaian. Satu adalah untuk menggunakan fungsi Sambungan PowerPCB OLE PowerLogic, pilih Hantar Senarai Rangkaian, dan guna fungsi OLE untuk menjaga diagram skematik dan diagram PCB konsisten pada bila-bila masa untuk minimumkan kemungkinan ralat. Kaedah lain ialah memuatkan senarai rangkaian secara langsung dalam PowerPCB, pilih Fail->Import, dan masukkan senarai rangkaian yang dijana oleh diagram skematik.

2.2 Tetapan peraturan

Jika peraturan desain PCB telah ditetapkan dalam tahap desain skematik, tidak perlu ditetapkan peraturan ini, kerana apabila senarai rangkaian adalah input, peraturan desain telah diimport ke PowerPCB bersama senarai rangkaian. Jika peraturan desain diubahsuai, diagram skematik mesti disegerakkan untuk memastikan diagram skematik konsisten dengan papan PCB. Selain peraturan desain dan takrifan lapisan, ada beberapa peraturan yang perlu ditetapkan, seperti Stack Pad, yang memerlukan pengubahsuaian saiz vias piawai. Jika desainer mencipta pad baru atau melalui, lapisan 25 mesti ditambah.

Perhatian:

Peraturan reka PCB, takrifan lapisan, melalui tetapan, dan tetapan output CAM telah dibuat ke dalam fail permulaan lalai, bernama Default.stp. Selepas senarai jaringan adalah input, menurut situasi sebenar desain, menyerahkan rangkaian kuasa dan tanah ke lapisan kuasa dan lapisan tanah, Dan menetapkan peraturan maju lain. Selepas semua peraturan ditetapkan, dalam PowerLogic, gunakan peraturan Dari fungsi PCB Sambungan OLE PowerPCB untuk kemaskini tetapan peraturan dalam skema untuk memastikan peraturan skema dan PCB konsisten.

2. 3 Bentangan komponen

Selepas senarai rangkaian dimasukkan, semua komponen akan ditempatkan pada titik sifar kawasan kerja dan ditutup bersama-sama. Langkah berikutnya adalah untuk memisahkan komponen ini dan mengatur mereka dengan baik menurut beberapa peraturan, iaitu, bentangan komponen. PowerPCB menyediakan dua kaedah, bentangan manual dan bentangan automatik.

2.3.1 Bentangan manual

a. Lukis garis luar papan untuk dimensi struktur papan cetak alat.

b. Buang komponen (Komponen Buang), komponen akan diatur disekitar pinggir papan.

c. Gerak dan putar komponen satu per satu, meletakkannya di dalam pinggir papan, dan meletakkannya dengan baik menurut peraturan tertentu.

2.3.2 Bentangan Auto

PowerPCB menyediakan bentangan automatik dan bentangan kelompok setempat automatik, tetapi bagi kebanyakan desain, kesan tidak ideal dan ia tidak disarankan.

2.3.3 Masalah yang memerlukan perhatian

a. Prinsip pertama bentangan adalah untuk memastikan kadar kabel, perhatikan sambungan pemimpin terbang apabila memindahkan peranti, dan meletakkan peranti tersambung bersama-sama

b. Mengpisahkan peranti digital dari peranti analog dan menjauhkannya sejauh mungkin

c. Kondensator pemisahan adalah sebanyak mungkin kepada VCC peranti

d. Apabila meletakkan peranti, pertimbangkan tentera masa depan, tidak terlalu padat

e. Guna fungsi Array dan Uni yang disediakan oleh perisian lebih untuk meningkatkan efisiensi bentangan

2.4 Kawalan

Terdapat juga dua cara untuk kabel, kabel manual dan kabel automatik. Fungsi kabel manual yang disediakan oleh PowerPCB adalah sangat kuat, termasuk tekan automatik dan pemeriksaan peraturan desain online (DRC). Kawalan automatik dilakukan oleh enjin kabel Specctra. Biasanya dua kaedah ini digunakan bersama-sama. Langkah biasa adalah manual-automatic-manual.

2.4.1 Kabel manual

a. Sebelum kawat automatik, letak tangan pertama beberapa rangkaian penting, seperti jam frekuensi tinggi, bekalan kuasa utama, dll. Rangkaian ini sering mempunyai keperluan khas untuk jarak kawat, lebar baris, jarak baris, perisai, dll.; Selain itu, beberapa pakej istimewa, seperti BGA, ia sukar untuk mengatur kabel automatik secara peribadi, dan kabel manual mesti digunakan.

b. Selepas kawat automatik, kawat PCB mesti disesuaikan dengan kawat manual.

2.4.2 Kawalan automatik

Selepas kawat manual selesai, rangkaian yang tersisa akan dihantar ke router automatik untuk kain. Pilih Alat->SPECCTRA, memulakan antaramuka penghala Specctra, tetapkan fail DO, dan tekan Teruskan untuk memulakan kabel automatik penghala Specctra. Selepas selesai, jika kadar kabel adalah 100%, maka anda boleh menyesuaikan kabel secara manual; jika tidak Jika ia mencapai 100%, ia menunjukkan bahawa ada masalah dengan bentangan atau kawat manual, dan bentangan atau kawat manual perlu disesuaikan sehingga semua sambungan dibuat.

2.4.3 Masalah yang memerlukan perhatian

a. Buat tali kuasa dan wayar tanah sebaik mungkin tebal

b. Cuba sambung kondensator penyahpautan secara langsung ke VCC

c. Apabila menetapkan fail DO Specctra, pertama-tama tambah perintah Lindungi semua wayar untuk melindungi wayar berpakaian secara manual daripada dikedarkan semula oleh penghala automatik

d. Jika terdapat lapisan kuasa campuran, and a patut takrifkan lapisan sebagai Plane Split/mixed, membahaginya sebelum kabel, dan selepas kabel, gunakan Sambungan Pesawat Pengurus Pour untuk tuang tembaga

e. Tetapkan semua pin peranti ke mod pad panas dengan tetapkan Penapis ke Pins, dan pilih semua pin,

Ubahsuai ciri-ciri, tanda pilihan Termal

f. Apabila mengemudikan secara manual, hidupkan pilihan DRC dan gunakan pengemudian dinamik (Jalan Dinamik)

2.5 Pemeriksaan

Item yang akan disemak termasuk Pembersihan, Sambungan, Kelajuan Tinggi dan Pesawat. Item ini boleh dipilih oleh Alat->Sahkan Raka. Jika peraturan kelajuan tinggi ditetapkan, ia mesti disemak, jika tidak anda boleh melupakan item ini. Jika ralat dikesan, bentangan dan kabel mesti diubahsuai.

Perhatian:

Sesetengah ralat boleh diabaikan. Contohnya, sebahagian garis luar bagi beberapa sambungan ditempatkan diluar bingkai papan, dan ralat akan berlaku bila memeriksa jarak; Selain itu, setiap kali jejak dan botol diubahsuai, tembaga mesti dipotong semula.

2.6 Periksa

Revisi berdasarkan "senarai pemeriksaan PCB", yang termasuk peraturan desain, definisi lapisan, lebar baris, ruang, pads, dan melalui tetapan; juga fokus pada meninjau rasionalitas bentangan peranti, penghalaan rangkaian kuasa dan tanah, dan rangkaian jam kelajuan tinggi. Kabel dan perisai, kedudukan dan sambungan kondensator penyahpautan, dll. Jika pemeriksaan semula tidak berkualifikasi, perancang akan mengubah bentangan dan kawat. Selepas lewat, pemeriksa semula dan perancang akan tandatangan secara terpisah.

2.7 Output desain

Ralat PCB boleh dieksport ke pencetak atau fail gerber. Pencetak boleh mencetak PCB dalam lapisan, yang sesuai bagi perancang dan peneliti untuk diperiksa; fail gerber diserahkan kepada pembuat papan untuk menghasilkan papan cetak. Output fail gerber sangat penting. Ia berkaitan dengan kejayaan atau kegagalan rancangan ini. Berikut akan fokus pada perkara yang memerlukan perhatian bila mengeluarkan fail gerber.

a. Lapisan yang perlu output termasuk lapisan kabel (termasuk lapisan kabel atas, bawah, dan tengah), lapisan kuasa (termasuk lapisan VCC dan lapisan GND), lapisan skrin sutra (termasuk skrin sutra atas dan bawah), dan topeng askar (termasuk topeng askar atas) Dan topeng askar lapisan bawah), dan juga menghasilkan fail pengeboran (NC Drill)

b. Jika lapisan kuasa ditetapkan untuk Split/Mixed, kemudian pilih Penghalaan dalam item Dokumen tetingkap Tambah Dokumen, dan setiap kali fail gerber adalah output, anda mesti guna Sambungan Pesawat Pengurus Pour untuk menuangkan tembaga pada diagram PCB; jika ia ditetapkan ke Pesawat CAM, pilih Pesawat. Apabila menetapkan item Lapisan, tambah Lapisan25, dan pilih Pad dan Via dalam Lapisan25

c. Dalam tetingkap setup peranti (tekan Setup Peranti), ubah nilai Aperture ke 199

d. Bila menetapkan Lapisan setiap lapisan, pilih garis luar papan

e. Apabila menetapkan Lapisan skrin sutra, jangan pilih Jenis Bahagian, pilih lapisan atas (lapisan bawah) dan Garis Luar, Teks, Garis lapisan skrin sutra

f. Apabila menetapkan lapisan topeng askar, pilih vias untuk menunjukkan tiada topeng askar ditambah ke vias, dan tidak untuk memilih vias untuk menunjukkan topeng askar, bergantung pada situasi tertentu.

g. Bila menghasilkan fail pengeboran, guna tetapan lalai PowerPCB dan jangan buat sebarang perubahan

h. Selepas semua fail gerbera adalah output, buka dan cetak dengan CAM350, dan periksa oleh perancang dan peneliti menurut "senarai pemeriksaan PCB"