Berita PCB - Keperlukan konvensional untuk pemprosesan pengurusan PCBA

Keperlukan konvensional untuk pengurusan pengurusan PCBAtotal keperluan:1. Dalam industri pengeluaran, masukkan atau lekap komponen secara ketat sesuai dengan bil bahan, skrin sutra PCB dan keperluan pengeluaran pengeluaran pengeluaran. Apabila bahan tidak sepadan dengan bil, skrin sutra PCB, atau bertentangan dengan keperluan proses, atau keperluan adalah ambiguh Jika anda tidak boleh bekerja, anda perlu menghubungi syarikat kami pada masa untuk mengesahkan keperluan bahan dan proses.

Kedua, keperluan anti-statik: sepatutnya memenuhi keperluan umum anti-statik kilang. Berikut adalah keperluan yang paling asas:

1. Sistem anti-statik mesti mempunyai peranti pendaratan yang boleh dipercayai. Kawalan tanah anti-statik tidak boleh disambung ke wayar neutral kuasa atau dikongsi dengan wayar perlindungan kilat tanah.

2. Semua komponen dianggap sebagai peranti sensitif elektrostatik.

3. Semua pegawai yang berhubungan dengan komponen dan produk memakai pakaian anti-statik, gelang anti-statik, dan kasut anti-statik.

4. Semasa bahan-bahan mentah memasuki kilang dan dalam tahap gudang, peranti sensitif elektrostatik adalah semua pakej anti-statik.

5. Personal pengurusan gudang patut memakai sarung tangan anti-statik apabila menghantar bahan dan ujian IQC, gunakan meter untuk didarat dengan yakin, dan permukaan kerja ditutup dengan pads karet anti-statik.

6. Semasa operasi, gunakan permukaan kerja anti-statik, dan gunakan bekas anti-statik untuk komponen dan produk setengah selesai.

7. Peralatan penyelesaian ditetapkan secara boleh dipercayai, dan besi penyelesaian elektrik mengadopsi jenis anti-statik. Semua mesti diuji sebelum digunakan.

8. Papan PCB setengah selesai disimpan dan dipindahkan dalam kotak anti-statik, dan bahan pengasingan menggunakan kapas mutiara anti-statik.

9. Seluruh mesin tanpa shell menggunakan beg pakej anti-statik.

10 Peraturan berikut merujuk kepada piawai: PCB

1. Komponen polariti disisipkan mengikut polariti.

2 kali. Apabila komponen (tidak termasuk resisten cip) yang dicetak sutra di atas disisip secara mengufuk, arah fon sama dengan arah cetakan skrin PCB; bila disisipkan secara menegak, sisi atas fon menghadapi kanan.

3. Apabila perlawanan disisipkan secara mengufuk, cincin warna ralat menghadapi ke kanan; apabila perlawanan disisipkan secara menegak, cincin warna ralat menghadapi ke bawah; apabila perlawanan disisipkan secara menegak, cincin warna ralat menghadapi papan.

Keempat, kongsi askar: kongsi askar SMD diterangkan dalam seksyen "Komponen SMD", di sini rujuk kepada kongsi askar komponen pemalam.

1. Tinggi pin komponen pemalam pada permukaan tentera adalah 1.5～2.0mm.

2. Tinggi kongsi solder: tinggi pins mendaki solder seharusnya tidak kurang dari 1 mm untuk papan satu sisi, dan papan dua sisi seharusnya tidak kurang dari 0,5 mm, dan tin mesti menerobos.

3. bentuk kongsi Solder: bentuk kongsi dan meliputi seluruh pad.

4. permukaan kongsi solder: licin, cerah, tiada titik hitam, aliran dan sampah lain, tiada punca, lubang, pori, tembaga yang terkena dan cacat lain.

5. Kekuatan kongsi tentera: penuh basah dengan pads dan pins, tiada tentera palsu atau tentera palsu.

6. Salib seksyen kongsi Solder: kaki potong komponen tidak patut dipotong ke bahagian solder sebanyak mungkin, dan tidak patut ada pecahan di permukaan kenalan antara lead dan solder. Tiada spikes atau barbs di bahagian salib.

V. Pemindahan: Untuk mencegah kerosakan PCBA, pakej berikut patut digunakan semasa pemindahan:

1. Container: kotak pembukaan anti-statik.

2. Bahan pengasingan: kapas mutiara anti-statik.

3. Penjarakan tempat: terdapat jarak yang lebih besar dari 10 mm antara papan PCB dan papan, dan antara papan PCB dan kotak.

4. Tinggi tempatan: Terdapat ruang yang lebih besar dari 50 mm dari permukaan atas kotak pembukaan untuk memastikan kotak pembukaan tidak ditekan terhadap bekalan kuasa, terutama bekalan kuasa wayar.

6. Keperluan untuk mencuci papan: permukaan papan seharusnya bersih, bebas dari kacang tin, pin komponen, dan noda. Terutama kongsi solder pada permukaan pemalam tidak boleh dilihat

Setiap tanah yang tersisa dengan penywelding. Peranti berikut patut dilindungi apabila mencuci papan: wayar, sambung terminal, relay, switch, kondensator poliester dan peranti lain yang mudah korosif, dan relay dilarang untuk dibersihkan dengan ultrasonik.

Tujuh, semua komponen tidak dibenarkan untuk melebihi pinggir papan PCB selepas pemasangan selesai.

8. Apabila PCBA melewati oven, kerana pin komponen pemalam dicuci oleh aliran tin, beberapa komponen pemalam akan ditutup selepas ditetapkan oleh oven.

Oblique, menyebabkan tubuh komponen melebihi bingkai skrin sutra, jadi pegawai penywelding perbaikan selepas kilang tin diperlukan untuk membuat perbaikan yang sesuai.

1. Penegang kuasa tinggi yang mengapung mengufuk boleh ditetapkan sekali, dan sudut kanan tidak terbatas.

2. Diod tinggi mengapung mengufuk (seperti diod pakej DO-201AD) atau komponen lain dengan diameter pin komponen yang lebih besar dari 1,2 mm,

Ia boleh betul sekali, dan sudut kanan kurang dari 45°.

3. Keperlawanan menegak, diod menegak, kondensator keramik, fusi menegak, varistor, termistor, semikonduktor (TO-220,

TO-92, TO-247 pakej), bahagian bawah badan komponen dengan tinggi terapung lebih besar dari 1 mm boleh ditengah sekali, dan sudut kanan kurang dari 45°; jika bahagian bawah tubuh komponen mengapung dengan tinggi kurang dari 1 mm, kongsi tentera mesti dicair dengan besi tentera dan kemudian diperbaiki. Atau menggantikan dengan peranti baru.

4. Kondensator elektrolitik, wayar tembaga mangan, induktor dengan rangka atau pangkalan papan epoksi, transformer, pada prinsip, tidak dibenarkan untuk dibenarkan.

Setelah tentera kedua dilakukan, jika ada kecenderungan, ia diperlukan untuk menggunakan besi tentera untuk mencair kesatuan tentera dan kemudian luruskan mereka, atau menggantikan dengan peranti baru.