Berita PCB - Pemprosesan SMT adalah teknologi dan proses dalam pemprosesan PCBA

Pemprosesan SMT adalah teknologi dan proses dalam pemprosesan PCBA SMT adalah teknologi proses yang paling penting dalam pemprosesan PCBA. Perbaikan aliran proses SMT dan pembangunan solusi teknikal mempunyai kesan penting pada pemprosesan pemasangan elektronik. Dengan pembangunan cepat sains dan teknologi, teknologi proses industri elektronik juga telah membuat kemajuan yang besar. Untuk membuat produk industri elektronik lebih sesuai untuk pelanggan untuk membawa, volumnya semakin kecil dan semakin kecil, terintegrasi tinggi, produk mikroelektronik prestasi tinggi Ia dicintai oleh orang. Teknologi SMT dalam industri elektronik digunakan secara luas. Sekarang ia telah menggantikan teknologi pengumpulan elektronik tradisional dalam banyak bidang, dan dianggap perubahan revolusi dalam teknologi pengumpulan elektronik. Status proses cetakan skrin SMT

Pencetakan skrin yang dipanggil merujuk untuk meletakkan tentera cetakan pada pads PCB. Kaedah cetakan termasuk cetakan stensil jenis-kenalan dan cetakan skrin tanpa kenalan langsung. Teknologi SMT biasanya menggunakan kaedah kenalan, jadi kita digunakan untuk mengumumkannya sebagai cetakan skrin.

Langkah pertama pencetakan skrin adalah untuk menggerakkan tampang askar. Semasa proses menggerakkan, perhatian mesti diberikan kepada viskosi dan keseluruhan tampang askar. Kualiti viskosi mempunyai kesan langsung pada kualiti cetakan. Secara umum, viskosi cetakan dikejutkan dan ditentukan mengikut piawai cetakan. Jika viskositi terlalu tinggi atau terlalu rendah, ia akan mempengaruhi kualiti cetakan. Persekitaran penyimpanan pasta solder memerlukan suhu 0-5°C. Di bawah persekitaran ini, komponen dalam pasta solder akan secara alami terpisah. Untuk sebab ini, semasa digunakan, pasta solder perlu diambil dan ditempatkan pada suhu bilik selama 20 minit untuk membolehkan ia memanaskan secara alami, dan kemudian bergerak dengan tongkat kaca selama 10-20 minit; Pada masa yang sama, penggunaan pasta solder juga mempunyai keperluan untuk persekitaran, dan persekitaran idealnya Suhu diperlukan untuk dikekalkan pada 20-25°C, dan kemudahan dikekalkan antara 40% dan 60%.

Pasta solder yang bocor pada pads PCB adalah kerja bahagian depan produksi teknologi SMT, dan membuat persiapan yang cukup untuk soldering komponen. Semasa proses cetakan, tekanan tekanan akan mendorong pasting solder ke atas pads, dan tebal skrin akhir patut dikawal di bawah 0.15 mm. Hasil praktik menunjukkan pasting solder tin skrin sutra tidak hanya boleh meningkatkan kualiti solder, tetapi juga membuat jumlah pasting solder pada pads PCB penuh.

Status semasa proses pemasangan komponenMounting components is mainly for the assembly of components to be installed on the PCB position. Semasa cetakan dan produksi, komponen pemasangan berbeza dalam bentuk dan kedudukan, jadi pengekodan program mesti dilakukan bila memasang pada kedudukan PCB dengan tepat. Sama ada kedudukan pemprosesan PCBA dipasang dengan tepat tergantung sama ada ada ralat dan lubang dalam proses pengekodan komponen yang diletak. Jika staf tidak memeriksa ditempat, ia akan mudah menyebabkan papan cetak dibuang dan tidak dapat digunakan dalam cetakan produksi. Apabila menulis komponen tempatan, and a patut mula memprogram berdasarkan struktur relatif mudah, dan kemudian menulis komponen cip struktur yang lebih kompleks. Hanya selepas mengesahkan semula bahawa tiada ralat, boleh produksi penempatan bermula. Dalam kerja produksi berikutnya, proses dihasilkan oleh program automatik. Selepas penempatan selesai, perlu menyesuaikan kedudukan dan menentukan arah, dan pada masa yang sama, mengambil tindakan efektif untuk melakukan pengenalan laser dan pengenalan kamera. Perhatikan bahawa pengenalan kamera lebih sesuai untuk struktur mekanik, sementara pengenalan laser digunakan secara luas dalam proses penerbangan pesawat, tetapi kaedah ini tidak sesuai untuk komponen BGA.

Status semasa proses penyelamatan ulang

Sebelum memasukkan papan cetak ke dalam prajurit reflow, kita perlu memeriksa arah dan kedudukan komponen. Perhatikan kawalan suhu semasa soldering kembali. Penyelesaian biasanya perlu melalui empat langkah pemanasan awal, penyimpanan panas, reflow dan sejuk untuk selesai. Tujuan pemanasan awal adalah untuk memastikan suhu seimbang dan stabil; suhu bilik memegang seharusnya dijamin pada 180°C, dan perbezaan suhu tidak seharusnya terlalu besar; retensi kelembapan patut dijamin pada 40%-60% keadaan adalah yang paling sesuai. Apabila PCBA diproses, perhatikan bahawa suhu pemanas biasanya ditetapkan kepada 245°C, dan titik cair pasta askar adalah 183°C. Selepas dihantar keluar dari oven reflow, suhu papan PCB akan secara perlahan-lahan sejuk, membolehkan kongsi askar untuk mencapai keputusan terbaik. Prospek dan trends pembangunan teknologi SMT

Pada masa ini, persaingan antara berbagai industri di berbagai negara di dunia semakin kuat, dan tekanan biaya relatif tinggi. Teknologi industri SMT telah menunjukkan integrasi sistemnya dalam fungsi seperti kecerdasan automatik, pemasangan, dan logistik. Dengan kemajuan sains dan teknologi, darjah automatasi teknologi SMT semakin meningkat dan semakin tinggi, biaya kerja jadi sangat dikurangi, dan output peribadi telah meningkat banyak. Tema utama pembangunan teknologi SMT masa depan akan menjadi prestasi tinggi, fleksibiliti tinggi, mudah digunakan dan perlindungan persekitaran.1. Dengan pembangunan yang intens industri elektronik, pertandingannya semakin kuat, peningkatan keperluan perlindungan persekitaran, dan pembangunan trend miniaturisasi produk elektronik telah mencipta keperluan yang lebih tinggi untuk teknologi SMT. Ketepatan tinggi, kelajuan tinggi dan prestasi persekitaran tinggi adalah trends utama dalam pembangunan teknologi SMT, dan kepala penempatan juga akan menyadari pertukaran automatik.2. Dalam beberapa tahun terakhir, pasar SMT telah mengalami banyak perubahan. Pelanggan perlu menghasilkan berbagai jenis produk elektronik campuran tinggi dengan batch kecil dan ukuran tengah, selain daripada model pasar sebelumnya produksi mass a. Selain itu, semakin banyak orang suka produk yang boleh dipakai, jadi kita perlu mengintegrasikan lebih banyak fungsi ke dalam volum unit asal yang lebih kecil, dan pada masa yang sama, untuk mencapai pemasangan di kawasan yang sangat kecil, teknologi juga akan meningkat. Lebih rumit. Bagaimana untuk mencapai kestabilan tinggi, ketepatan tinggi dan pencetakan dan tempatan yang relatif boleh dipercayai dengan kelajuan tinggi adalah sebuah pengendalian dalam pembangunan teknologi SMT.

3. Sebagaimana volum produk elektronik berkurang dan fungsi meningkat, densiti komponen akan bertambah secara perlahan-lahan. Sekarang pembuat semikonduktor memberi banyak perhatian kepada aplikasi mesin penempatan kelajuan tinggi, dan garis produksi SMT juga akan dilaksanakan di beberapa kawasan integrasi semikonduktor. Oleh itu, integrasi teknologi pakej setengah konduktor dan teknologi SMT adalah trend pembangunan industri.

Pada masa ini, China telah menjadi negara aplikasi SMT terbesar di dunia, tetapi China masih kurang dalam pembuatan elektronik terbaik, dan sering menghadapi banyak masalah dalam aplikasi bahan baru atau teknologi proses. Oleh itu, kita perlu meningkatkan penyelidikan kita tentang teknologi SMT untuk melalui masalah bottleneck teknologi terbaik China produk elektronik.