Berita PCB - Kongsi prinsip kerja mesin pembersihan PCBA

Berkongsi prinsip kerja mesin pembersihan PCBA Untuk memahami prinsip kerja mesin pembersihan PCBA, mari kita pertama-tama memahami bahawa papan PCBA perlu menggunakan pasta solder dan aliran untuk soldering semasa proses produksi, dan aliran akan menghasilkan sisa, yang akan mengandungi asid organik. Dan sisa ion elektrik yang boleh hancur, di antara mana asid organik boleh menyebabkan kerosakan papan PCBA. Residual ion boleh menyebabkan sirkuit pendek papan PCBA semasa proses aktif, dan menyebabkan papan PCBA tidak dapat digunakan. Oleh itu, papan PCBA mesti dibersihkan sebelum penggunaan rasmi, dan kongsi solder kanap rahsia, ia sukar untuk membersihkannya dengan kaedah manual. Ia sangat mudah untuk melakukan ini dengan mesin pembersihan ultrasonik, dan pembersihan sangat bersih.

Mesin pembersihan PCBA menggunakan generator ultrasonik untuk menghasilkan arus frekuensi tinggi, yang diubah menjadi gelombang mekanik frekuensi yang sama melalui kesan piezoelektrik penerbang ultrasonik, dan dihantar secara padat ke dalam cairan pembersihan sepanjang paksi penerbang dalam bentuk gelombang ultrasonik, Dan sepuluh ribu gelembung kecil dihasilkan dalam penyelesaian pembersihan. Nuklei gelembung ini membentuk dan tumbuh dalam zon tekanan negatif di mana gelombang ultrasonik merebak dalam arah longitudinal, dan cepat meletup dalam zon tekanan positif. Proses pembangunan, pertumbuhan dan runtuhan cepat gelombang kecil seperti ini dipanggil "kesan kavitasi". Apabila kavitasi berlaku, gelembung kecil membentuk tekanan tinggi seketika lebih dari 1000 atmosfer dari saat generasi, pertumbuhan dan pecah cepat. Tekanan tinggi terus menerus adalah seperti siri bom kecil yang terus-menerus mengebom permukaan objek pembersihan, menyebabkan permukaan objek dan ruang. Dan lampiran dan tanah di lubang buta cepat dipotong peran kesan erosi kavitasi ini adalah prinsip asas pembersihan ultrasonik. Dengan ejen pembersihan yang sesuai, kesan pembersihan cepat boleh dicapai.

Generator ultrasonik digunakan untuk menghasilkan arus frekuensi tinggi, yang diubah menjadi gelombang mekanik frekuensi yang sama melalui kesan piezoelektrik penerbang ultrasonik, dan dihantar secara padat ke dalam cairan pembersihan sepanjang paksi penerbang dalam bentuk gelombang ultrasonik, dan dihasilkan dalam cairan pembersihan Tens ribuan gelembung kecil, Nuklei gelembung ini membentuk dan tumbuh dalam zon tekanan negatif di mana gelombang ultrasonik merebak dalam arah longitudinal, dan cepat meledak dalam zon tekanan positif. Proses pembangunan, pertumbuhan dan runtuhan cepat gelombang kecil seperti ini dipanggil "kesan kavitasi". Apabila kavitasi berlaku, gelembung kecil membentuk tekanan tinggi seketika lebih dari 1000 atmosfer dari saat generasi, pertumbuhan dan pecah cepat. Tekanan tinggi terus menerus seperti serangkaian bom kecil. Mesin cuci adalah proses yang sepenuhnya automatik. Kawalan PLC, 6 seksyen seksyen makan, bilik pembersihan ultrasonik, bilik pembersihan serpihan tekanan tengah, bilik pembersihan serpihan tekanan tengah, bilik suction air, bilik potong pisau udara, seksyen pembersihan dan peranti pembersihan terus-menerus berfungsi terdiri dari sistem pembersihan lembut tali pinggang mata Teflon.

Peranti penghidupan pelanggan memberi makan bahagian kerja pada tali pinggang mata di bahagian penghidupan, dan sistem penghantaran pesawat tali pinggang mata menghantar bahagian kerja ke setiap stesen secara bertukar untuk bersihkan, mencuci, dan menghidupkan bahagian kerja. Pembersihan, mencuci dan dehidrasi keseluruhan peranti adalah struktur yang tertutup sepenuhnya, dengan tetingkap pengawasan yang boleh dibuang, pintu pemeriksaan bergerak yang boleh dibuang dan sistem keleluaran yang baik. Perhatikan inovasi produk dalam terma penyimpanan tenaga dan pengurangan emisi. Fabrik PCB mestilah belajar untuk meletakkan kepentingan pada teknologi Internet dan menyadari aplikasi praktik pengawasan automatik dan pengurusan cerdas dalam produksi melalui integrasi pengetahuan industri keseluruhan.