Berita PCB - Mengapa menggunakan papan sirkuit pcb porcelain

Mengapa menggunakan papan sirkuit PCB porcelain

Papan sirkuit PCB umum dibuat dengan mengikat tembaga dan plat besi asas. Kerana tekanan penywelding, unsur kimia organik, dan kemampuan proses produksi dalam produksi dan prosesnya, plat besi asas papan sirkuit PCB sangat mudah menyebabkan darjah yang berbeza. Bend. Satu lagi jenis plat besi asas papan litar PCB adalah papan litar PCB porcelain. Dalam terma ciri-ciri penyebaran panas, kemampuan sambungan kuasa, izolasi, koeficien pengembangan linear, dll., ia jauh lebih baik daripada papan sirkuit PCB serat kaca umum. Ia digunakan dalam produk seperti modul peranti elektronik kuasa tinggi, aerospace, peranti elektronik peralatan.

Orang biasanya menggunakan lembaran papan sirkuit PCB untuk ikat pads tembaga dan plat besi asas. Papan sirkuit PCB porselen menggunakan kaedah ikatan untuk mengintegrasikan pads tembaga dan papan sirkuit PCB porselen di bawah persekitaran suhu tinggi. Kekuatan ikatan kuat dan pads tembaga tidak akan jatuh. Kekepercayaan tinggi, suhu tinggi dan persekitaran basah tinggi boleh menyimpan ciri-ciri yang stabil.

Bahan mentah kunci papan sirkuit PCB porcelain

1. Aluminum oxide (Al2O3) Aluminum oxide adalah bahan mentah besi asas paling umum dalam papan sirkuit PCB porcelain. Ia boleh dipercayai dalam terma peralatan mekanik, ciri-ciri panas dan elektrik untuk banyak porsel oksid logam lain dalam kekuatan pemampatan dan kimia organik. Performasi tinggi, sumber mentah yang kaya dan berwarna, sesuai untuk berbagai jenis produksi teknikal dan penghasilan dan bentuk berbeza. Papan sirkuit PCB porcelain dibahagi menjadi 75 porcelain, 96 porcelain dan 99.5 porcelain mengikut peratus oksid aluminum. Kandungan oksid aluminium tidak sama, ciri-ciri elektrik hampir tidak terkena kesan, tetapi ciri-ciri mekanik dan konduktiviti panas berbeza banyak. Plat besi asas dengan kesucian rendah mempunyai banyak fasa kaca, dan permukaan kasar besar. Semakin tinggi kesucian besi asas, semakin bersinar, padat dan rendah kehilangan dielektrik, tetapi semakin tinggi harga.

2. Jika papan sirkuit PCB beryllium oxide (BeO) mempunyai konduktiviti panas yang lebih tinggi daripada aluminum logam dan memerlukan konduktiviti panas yang tinggi, ia akan jatuh dengan cepat apabila suhu melebihi 300°C, tetapi toksicitinya mengatasi pembangunannya sendiri.

3. Aluminum Nitride (AlN) Aluminum nitride porcelain berasaskan pada serbuk aluminum nitride sebagai fasa kristal utama porcelain. Berbanding dengan papan sirkuit PCB keramik alumina, ia mempunyai perlawanan izolasi tinggi, izolasi tinggi melawan tenaga dan konstan dielektrik rendah. konduktivitasnya adalah 710 kali lipat daripada Al2O3, dan koeficien pengembangan linear (CTE) hampir sepadan dengan yang dari wafer silikon, yang sangat penting untuk cip semikonduktor dengan kuasa tinggi. Dalam proses produksi papan sirkuit PCB porselin, konduktiviti panas AlN dipengaruhi dengan kuasa ketidaksamaan oksigen yang tersisa, yang boleh mengurangkan kandungan oksigen dan meningkatkan konduktiviti panas secara signifikan. Konditiviti panas aras produksi proses semasa telah mencapai 170W/(m ·K) atau lebih.

iPCB ialah perusahaan penghasilan teknologi tinggi yang fokus pada pembangunan dan produksi PCB yang tepat tinggi. iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Keutamanya fokus pada PCB frekuensi tinggi gelombang mikro, tekanan campuran frekuensi tinggi, ujian IC multi-lapisan ultra tinggi, dari 1+ hingga 6+ HDI, Anylayer HDI, IC Substrate, papan ujian IC, PCB fleksibel yang ketat, biasa multi-lapisan FR4 PCB, dll. Produk digunakan secara luas dalam industri 4.0, komunikasi, kawalan industri, digital, kuasa, komputer, kereta, perubatan, aerospace, instrumentasi, Internet benda dan bidang lain.