Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Penolakan oksidasi papan PCB adalah filem organik (DSP) yang dikelilingi di permukaan logam yang ditentukan (lubang dan papan) untuk mencegah oksidasi. GlicoatSMDLF2 adalah salah satu daripada mereka, yang mengekalkan kesesuaian melalui siklus panas permukaan logam plat cetakan terbentuk oleh reaksi kimia bahan-bahan aktif dengan permukaan tembaga.
proses
Pembuangan minyak - pencucian air mengalir lebar erosi mikro - pencucian air mengalir lebar dua - pencucian - pencucian air tekanan satu - pencucian air tekanan dua - pencucian air bersih - air tekanan tiga - pencucian DI - pencucian air pisau angin - air mengalir lebar tiga - air mengalir lebar empat - pencucian DI - angin kering kuat - udara panas kering
Pembuangan minyak: buang sisa permukaan, minyak dan lapisan oksidasi permukaan tembaga, aktivasi permukaan tembaga.
Pemikiran: lepaskan serbuk tembaga dari permukaan dan halang pengoksidasi semula permukaan tembaga yang diaktifkan.
Kebocoran anti-oksidasi: Untuk membentuk filem anti-oksidasi di permukaan dan dalam lubang, jenis kebocoran lebih baik daripada jenis semburan. Film anti-oksidasi dengan tebal antara 0.15-0.25um boleh dicapai dengan bocor pada 40 darjah Celsius selama 60-90. Jika konsentrasi, PH, suhu, masa tenggelam dan parameter lain berada dalam julat normal, dan tebal filem tidak cukup, perlu menambah penyelesaian tambahan untuk disesuaikan, ramuan F2 boleh digunakan tanpa dilusi. Shaft pemindahan akan dibuat dari bahan ringan.
Kawalan proses anti oksidasi pengujian PCB
1, nilai PH adalah faktor penting untuk menjaga tebal filem, jadi setiap hari perlu diukur, dengan nilai PH meningkatkan tebal filem meningkatkan, dengan nilai PH mengurangkan penyebaran tebal filem, jika nilai PH terlalu tinggi, akan ada kristalisasi. Sebab penghapusan asid aset dan perkenalan air, nilai PH cenderung meningkat, jadi asid aset perlu ditambah untuk menyesuaikan, dan nilai PH patut dikawal antara 3.80 dan 4.20.
2, untuk menjaga tebal filem dalam julat, patut menjaga konsentrasi bahan aktif antara 90-110%, terlalu tinggi adalah mudah untuk muncul kristalisasi.
3, tebal filem patut kekal diantara 0.15-0.25um sejauh yang mungkin, lebih rendah dari 0.12um tidak dapat memastikan permukaan tembaga tidak oksidasi dalam penyimpanan dan siklus panas, tetapi lebih dari 0.3um tidak mudah dicuci oleh aliran dan mempengaruhi prestasi tin.
4, parameter dalam keadaan normal, jika tebal filem tipis menjadi bahagian ke A, boleh menambah tambahan cairan secara sesuai tambahan tambahan cairan seharusnya perlahan menambah A bergabung, jika tidak akan ada bintang di permukaan titik cair, ini adalah kristalisasi penyelesaian prekursor dan sebab lain boleh menyebabkan kristalisasi tinggi seperti PH, konsentrasi terlalu tinggi, Oleh itu, patut secara peribadi mengawasi dan menerima tindakan untuk mencegahnya.
5, dalam keadaan lama yang tidak berfungsi, silinder anti-oksidasi selepas roller air mudah untuk dikristalkan, jadi pada masa bawah aplikasi sejumlah kecil roller air sembur untuk mencuci sisa ramuan F2, selain roll tambahan patut disediakan untuk penggantian, jika tidak ia akan disebabkan penggunaan roll terlalu panjang dan mudah untuk muncul pada tanda roll papan.
6, disebabkan penggunaan asid aset dalam ramuan F2, perlu dilengkapi dengan peranti keleluaran, tetapi keleluaran berlebihan akan menyebabkan keleluaran berlebihan dan konsentrasi ramuan terlalu tinggi, sehingga apabila sistem berhenti bekerja, keleluaran perlu ditutup dan memastikan penyegelan antara ruang.
