Berita PCB - Pemprosesan air sampah kilang litar PCB

Air sampah PCB adalah air sampah PCB, yang merupakan sejenis air sampah dalam air sampah dari industri cetakan dan kilang papan sirkuit. Saat ini, dunia menghasilkan 300 hingga 400 juta ton sampah kimia berbahaya dan racun setiap tahun. Di antara mereka, bahan-bahan organik yang terus menerus (POP) adalah yang paling berbahaya bagi ekologi dan yang paling luas di bumi. Selain itu, air sampah PCB dibahagi menjadi: Pembersihan air sampah, air sampah tinta, air sampah kompleksisasi, cairan sampah asid terkonsentrasi, cairan sampah alkali terkonsentrasi, dll. Produsi papan sirkuit cetak (PCB) memakan banyak air, dan terdapat banyak jenis pencemaran air sampah dan komponen kompleks. Menurut ciri-ciri air sampah dari pembuat PCB yang berbeza, koleksi klasifikasi yang masuk akal dan perawatan kualiti adalah kunci untuk memastikan perawatan air sampah memenuhi piawai.

Untuk rawatan air sampah dalam industri papan PCB, terdapat kaedah kimia (precipitation kimia, pertukaran ion, elektrolisis, dll.), kaedah fizikal (kaedah pemisahan berbeza, kaedah penapisan, elektrodialis, osmosis terbalik, dll.). Kaedah kimia adalah pencemaran diubah ke keadaan mudah dipisahkan (solid atau gas). Kaedah fizikal adalah untuk memperkaya bahan-bahan mencemar dalam air sampah atau memisahkan keadaan yang mudah dipisahkan dari air sampah, sehingga air sampah boleh memenuhi piawai pembuangan. Ada beberapa kaedah yang diadopsi di rumah dan di luar negeri.

1. Kaedah pengkhianatan

Kaedah penyecantasi sebenarnya adalah kaedah penapisan, yang merupakan salah satu kaedah fizikal dalam kaedah penyelesaian air sampah industri papan PCB. Air pencuci yang mengandungi sampah yang dihapuskan dari mesin pencuci boleh ditapis untuk menghapuskan sampah selepas diperlakukan oleh dekanter. Penapis yang ditapis oleh dekanter boleh digunakan semula sebagai air pembersihan mesin burr.

2. Hukum Kimia

Kaedah kimia termasuk kaedah pengurangan oksidasi dan kaedah pengurangan kimia. Kaedah pengurangan oksidasi menggunakan ejen oksidasi atau ejen pengurangan untuk mengubah bahan-bahan yang berbahaya menjadi bahan-bahan yang tidak berbahaya atau bahan-bahan yang mudah dihapuskan dan dihapuskan. Air sampah yang mengandungi cianid dan air sampah yang mengandungi krom dalam papan sirkuit sering menerima kaedah pengurangan oksidasi, sila rujuk ke keterangan berikut untuk perincian.

Kaedah precipitation kimia menggunakan satu atau beberapa ejen kimia untuk menukar bahan yang berbahaya ke sedimen atau precipitat yang mudah terpisah. Terdapat banyak ejen kimia yang digunakan untuk pengubahan papan sampah sirkuit OEM PCBA seperti NaOH, CaO, Ca(OH)2, Na2S, CaS, Na2CO3, PFS, PAC, PAM, FeSO4, FeCl3, ISX, dll., ejen precipitation Ia boleh tukar ion logam berat menjadi sedimen, dan kemudian memisahkan solid dan cair melalui tangki sedimentasi piring yang bersandar, penapis pasir, penapis PE, tekan penapis, dll.

3. Kaedah pertukaran ion-precipitation kimia

Penyembuhan kimia bagi air sampah papan sirkuit berkonsentrasi tinggi sukar untuk memenuhi piawai pembuangan dalam satu langkah, dan ia sering digunakan dalam kombinasi dengan pertukaran ion. Pertama, gunakan precipitasi kimia untuk merawat air sampah papan sirkuit berkonsentrasi tinggi untuk mengurangkan kandungan ion logam berat ke sekitar 5 mg/L, dan kemudian gunakan pertukaran ion untuk mengurangkan ion logam berat untuk menurunkan piawai.

Empat, kaedah pertukaran ion-elektrolisis

Di antara kaedah perawatan air sampah dalam industri papan PCB, kaedah elektrolisis boleh mengurangkan kandungan ion logam berat dalam perawatan air sampah papan sirkuit berkokontrasi tinggi, dan tujuannya sama dengan kaedah precipitation kimia. Namun, kelemahan kaedah elektrolisis adalah: ia hanya berkesan untuk rawatan ion logam berat berkokontrasi tinggi, konsentrasi dikurangi, arus dikurangi secara signifikan, dan efisiensi dikurangi secara signifikan; penggunaan kuasa besar, dan sukar untuk dipromosikan; kaedah elektrolisis hanya boleh memproses logam tunggal. Kaedah pertukaran ion-elektrolisis adalah peletakan tembaga, mencetak cairan sampah, untuk air sampah lain, tetapi juga menggunakan kaedah lain untuk menangani.

Lima, kaedah penapisan-membran kaedah kimia

Air sampah dari perusahaan industri papan PCB secara kimia dirawat awal untuk mencurahkan partikel yang boleh ditapis (diameter > 0.1μ) dari bahan yang berbahaya, dan kemudian ditapis melalui peranti penapis membran untuk memenuhi standar emisi.

Keenam, kaedah penapisan listrik-kondensasi gas

Di antara kaedah perawatan air sampah dalam industri papan PCB, penapisan gas kondensasi-elektrik adalah kaedah perawatan air sampah yang baru tanpa bahan kimia dikembangkan di Amerika Syarikat pada tahun 1980. Ia adalah kaedah fizikal untuk merawat air sampah papan sirkuit cetak. Ia terdiri dari tiga bahagian. Bahagian pertama ialah generator gas ionisasi. Udara disedut ke dalam generator, dan struktur kimianya boleh diubah oleh medan magnetik ionisasi untuk menjadi ion oksigen magnetik yang diaktifkan tinggi dan ion nitrogen. Gas ini diperlakukan dengan peranti jet. Diperkenalkan ke dalam air sampah, ion logam, bahan organik dan bahan-bahan berbahaya lainnya dalam air sampah dioksidasi dan disambungkan, yang mudah ditapis dan dibuang; bahagian kedua ialah penapis elektrolit, yang menapis dan menghapuskan aglomerat yang dihasilkan di bahagian pertama; bahagian ketiga adalah peranti Irradiasi ultraviolet kelajuan tinggi, sinar ultraviolet ke dalam air boleh oksidasi organik dan agen kemikal kompleks, mengurangi CODcr dan BOD5. Pada masa ini, seting lengkap peralatan terintegrasi telah dikembangkan untuk aplikasi langsung.