Berita PCB - Kenapa PCB perlu dipanggang?

Semasa menghasilkan produk angkasa udara China, PCB dibakar selama 24 jam. Jadi kenapa bakar selama 24 jam? Pertama-tama, kita tahu bahawa jika produk angkasa udara dilancarkan ke angkasa, penyelenggarannya dan pemeriksaan adalah tugas yang mustahil, jadi kita berusaha untuk kesempurnaan dalam setiap perincian. Jadi soalan ialah, kenapa PCB perlu dibakar?

Lembut air dan lepas air PCB adalah tujuan utama untuk memasak, kerana akan ada molekul air di udara. PCB yang dihasilkan tidak dihasilkan di masa depan untuk masa yang lama, yang mungkin menyebabkan papan sirkuit menyerap air dan gas luaran. Selain itu, bahan yang digunakan oleh banyak papan sirkuit PCB mudah membentuk kondensasi dan penyerangan molekul air, dan kandungan molekul air melebihi peraturan yang relevan, dalam proses pembakaran balik, pembakaran gelombang, penerbangan udara panas atau penyelenggaran tangan dengan suhu seketika lebih dari 200 darjah, Molekul air dalaman ini akan hangat dan atomisikan ke dalam paru air.

Dengan meningkat suhu, volum paru air akan berkembang dengan cepat. Semakin tinggi suhu, semakin besar volum atomisasi. Pada masa ini, apabila paru air tidak dapat melarikan diri dari PCB secara segera, ia sangat mungkin untuk menyokong PCB, Memutuskan melalui antara lapisan PCB kadang-kadang boleh menyebabkan pemisahan antar lapisan PCB. Lebih serius, pembuluhan, pembuluhan, letupan plat dan fenomena lain boleh dilihat walaupun di permukaan PCB. Kadang-kadang walaupun fenomena di atas tidak dapat dilihat di permukaan PCB, ia telah cedera dalam. Dengan masa dan penuaan, fungsi produk elektrik akan tidak stabil dan akhirnya akan menyebabkan kegagalan produk.

Apabila PCB disewelded, ia akan menyebabkan popcorn atau delamination.

Sebenarnya, program pembakaran PCB sangat bermasalah.

1. Apabila memasak, buang pakej kilang sebelum meletakkannya ke dalam oven, dan kemudian memasak pada suhu yang melebihi 100 darjah Celsius,

2. Suhu kebanyakan ditetapkan pada 120 + / - 5 darjah Celsius untuk memastikan bahawa uap air boleh benar-benar menghisap dari tubuh PCB. Hanya papan sirkuit selepas memasak boleh dicetak pada garis SMT dan diseweld dalam forn reflow.

3. Masa bakar ditetapkan mengikut tebal dan saiz PCB.

4. PCB halus atau besar perlu ditekan dengan objek berat selepas bakar untuk mengurangi atau menghindari tragedi deformasi bengkok PCB disebabkan oleh pelepasan tekanan semasa sejuk PCB selepas bakar.

Setelah PCB yang dipanggang telah terbentuk dan terbongkar, akan ada ofset atau tebal tidak sama bila mencetak tepat askar pada patch SMT, yang akan menyebabkan sejumlah besar sirkuit pendek penywelding atau penywelding kosong semasa penyelesaian semula.