Berita PCB - Apa fungsi teknologi CIM dalam kumpulan PCB?

Apa fungsi teknologi CIM dalam kumpulan PCB? Dalam Shenzhen Electronics Co., Ltd. dalam PCB Assembly, CIM adalah sistem maklumat pembuatan tanpa kertas berdasarkan rangkaian komputer dan pangkalan data yang boleh meningkatkan kualiti, kapasitas, dan output kumpulan sirkuit. Ia boleh mengawal dan mengawasi pencetak skrin, dispenser, mesin penempatan, dan pemalam. Peralatan garis kumpulan seperti mesin, peralatan ujian dan kerja semula stesen kerja. Ia terutama mempunyai fungsi berikut:Pertama, fungsi paling asas CIM adalah integrasi CAD/CAM, yang menyadari penukaran automatik data CAD ke data penghasilan yang diperlukan oleh peralatan produksi, iaitu, pemrograman automatik dan penukaran produk mudah. Apabila produk berubah, ia boleh secara automatik dicampur dalam program mesin, data ujian dan dokumen, tanpa perlukan untuk program setiap peranti. Ini bermakna pertukaran produk yang hanya boleh dicapai dalam beberapa jam atau bahkan hari terakhir kini dalam beberapa minit. Boleh mencapai. Kedua, menyediakan alat analisis kemudahan dan analisis kemudahan, melalui analisis kemudahan fail CAD dari jabatan desain, balas balik pelanggaran peraturan tempatan ke sistem desain, dan mempromosikan paralelisme dari Keenjinan sistem desain dan kemudahan, meningkatkan kadar kejayaan pertama desain, Alat analisis keterangan boleh menyediakan laporan analisis keterangan yang lengkap pada perancang, dan membantu jurutera pembangunan menyelesaikan perbaikan yang diperlukan sebelum produksi rasmi.

Ketiga, mengatur jadual produksi, mempertimbangkan parameter yang akan dikumpulkan, kadar pemasukan mesin, keperluan siklus penghantaran dan parameter lain melalui analisis yang meliputi, supaya maksimumkan efisiensi produksi dan pengumpulan. CIM boleh digunakan untuk jadual jangka pendek langsung, dan juga boleh digunakan untuk pertimbangan strategik jangka panjang kemampuan kilang. Keempat, keseimbangan dan proses optimasi garis produksi. Ciri-ciri utama CIM adalah untuk mencapai optimasi pemasangan dengan menyeimbangkan secara automatik pemuatan produk, pengisihan, distribusi komponen dan tempatan, dan kelajuan peralatan, dan boleh secara rasional mengalokasi komponen ke proses pemasangan mesin atau manual yang sesuai. Secara singkat, CIM boleh mengawasi keseluruhan proses pemasangan dan kualiti produk. Apabila masalah berlaku, CIM boleh hantar maklumat semula kepada operator atau jurutera proses dan menunjukkan lokasi tepat masalah. Alat analisis statistik boleh mengumpulkan dan menganalisis data dalam proses produksi dalam masa sebenar, daripada menunggu laporan untuk dijana sebelum analisis. Boleh dikatakan bahawa CIM adalah bahagian utama CIMS, ia boleh menyediakan data yang diperlukan untuk seluruh rancangan produksi, pengaturan masa, dan pengurusan kilang. Tujuan paling dasar CIM adalah untuk mencapai kawalan produksi sepenuhnya terintegrasi, dan CIM masih dalam pembangunan. Pada masa ini, negara ini mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk perlindungan persekitaran dan usaha yang lebih besar dalam hubungan pemerintahan. Ini adalah cabaran tetapi juga peluang untuk kilang PCB. Jika kilang PCB ditentukan untuk menyelesaikan masalah pencemaran persekitaran, maka produk papan sirkuit fleksibel FPC boleh berada di depan pasar, dan kilang PCB boleh mendapat peluang untuk pembangunan lanjut.