Berita PCB - Proses elektroplasi sambungan PCB

Pengenalan Proses PCB ke Proses Elektroplatik Sambung PCB

Sejak tahun 1980, pembangunan cepat produk elektronik 4C seperti komputer, telefon bimbit, dan televisyen telah mempromosikan pertumbuhan konektor elektronik. Sambungan elektronik yang menyambung sirkuit elektronik juga cenderung untuk berbeza, seperti: sambungan elektronik untuk lengan, sambungan elektronik untuk antaramuka, sambungan elektronik untuk pengumpulan dalaman, jari emas, dll. Sambungan ini adalah positif dalam terma praktikal. Pembangunan miniaturisasi, kompleksiti, berat ringan, multi-fungsi, kepercayaan tinggi, kehidupan panjang, dan kepercayaan tinggi telah membawa kepada muncul generasi keempat teknologi pemasangan, iaitu teknologi pemasangan permukaan (SMT). Performasi paling asas konektor elektronik adalah kepercayaan kenalan elektrik. Untuk sebab ini, bahan yang digunakan untuk konektor adalah kebanyakan tembaga dan ikatannya. Untuk meningkatkan resistensi korosinya/suhu tinggi/resistensi pakaian/resistensi plug/konduktiviti, dll., Perubatan permukaan yang diperlukan mesti dilakukan.

Kaedah perawatan permukaan mewakili konektor elektronik adalah proses penutup emas dengan penutup nikel sebagai as as, atau proses penutup tenterability dengan penutup tembaga sebagai asas. Perlawanan korosion penutup perak miskin, dan ia digunakan kurang sekarang; Palladium dan aliran palladium-nikel telah dikembangkan selama hampir sepuluh tahun sebagai pengganti untuk aliran emas, sebagai aliran yang tidak dapat memakai, digunakan untuk permukaan konektor elektronik dengan sejumlah besar penyisihan dan penghapusan. Perubahan telah dilaksanakan.

Berikut adalah perkenalan singkat kepada proses elektroplating terus menerus, penyelesaian plating dan prestasi penutup konektor elektronik.1 Proses elektroplating konektor elektronik

Menurut fungsi berbeza konektor elektronik, proses elektroplating berbeza perlu dipilih. Kebanyakan mereka menggunakan garis automatik roll-to-roll (kebanyakan dibuat di Taiwan dan Hong Kong) (kebanyakan aditif diimport dari Amerika Syarikat/Jerman). Proses elektroplating pada dasarnya sama dengan elektroplating umum. Namun, masa pemprosesan setiap proses jauh lebih pendek daripada masa elektroplating biasa, jadi pelbagai penyelesaian pemprosesan dan penyelesaian plating mesti mempunyai kemampuan elektroplating cepat.

1.1 Proses peletakan emas berdasarkan peletakan nikel Discharging - chemical degreasing - yin and yang electrolytic degreasing - acid activation - sulfamate Ni plating - partial Au plating - partial Sn plating (or flash gold plating) - post-treatment - drying - sufficient water washing must be provided above the material collection. Perkenalan singkat pada proses:1.1.1 Pengecut berbeza dari pengecut kimia biasa, masa pengecut hanya 2~5 s. Dengan cara ini, pengurangan kaedah penyelamatan biasa tidak lagi boleh memenuhi keperluan, dan pengurangan elektrokimia multi-tahap di bawah densiti semasa tinggi diperlukan. Keperluan untuk cairan mengurangi ialah: jika cairan mengurangi dibawa ke dalam tangki cuci atau tangki pemicu di bawah, ia tidak sepatutnya dihapus atau dihapus.1.1.2 PicklingPickling adalah untuk menghapuskan filem oksid di permukaan logam, dan asid sulfur sering digunakan. Kerana keperluan saiz ketat konektor elektronik, penyelesaian pemilihan tidak boleh merusak substrat.1.1.3 Plating nikel (nikel palladium)Sebagai lapisan bawah Plating Au dan Sn, lapisan Plating Ni tidak hanya meningkatkan perlawanan korosion, tetapi juga mencegah penyebaran fasa kuat Cu dan Au, Cu dan Sn dalam matriks. Lapisan Plating nikel sepatutnya mempunyai kelebihan yang baik. Kerana lapisan plating tidak boleh jatuh semasa memotong dan bengkok konektor elektronik, lebih baik untuk menggunakan penyelesaian plating nikel sulfamat. Lapisan (nikel palladium) boleh menyimpan sebahagian dari kos emas. Kaedah khusus: 1. Tutup bahagian yang tidak diperlukan, dan hanya membuat bahagian yang memerlukan elektroplating datang ke kontak dengan penyelesaian plating, supaya mencapai elektroplating sebahagian; 2. Guna penapis berus, dan bahagian-bahagian yang perlu diselektroplasi berada dalam kontak dengan mesin penapis berus untuk mencapai penapis elektroplasi sebahagian; 3. Guna mesin plat Spot juga boleh mencapai plat sebahagian. Masalah yang perlu dianggap untuk Au plating sebahagian adalah: dari sudut pandang produksi, plating densiti semasa tinggi patut digunakan; tebal lapisan penapis mesti disebarkan secara bersamaan; lokasi yang hendak ditanda mesti dikawal secara ketat; penyelesaian penapisan adalah bergerak untuk berbagai substrat; penyelamatan dan penyesuaian adalah mudah. (5) Elektroplating tentera setempat Elektroplating tentera setempat tidak seburuk-buruk sebagai platting emas setempat, dan kaedah dan peralatan elektroplating lebih ekonomi boleh digunakan. Masukkan bahagian yang perlu elektroplat ke dalam penyelesaian plat, sehingga bahagian yang tidak perlu elektroplat dikekspos kepada permukaan cair, iaitu, elektroplat sebahagian boleh dicapai dengan mengawal aras cair. Untuk mengurangi pencemaran, penyelesaian plating methanesulfonate tin boleh digunakan, dan tebal lapisan plating adalah 1 hingga 3 μm. Kelihatannya seharusnya cerah dan licin. Proses di atas secara umum berlaku untuk produk yang memerlukan konduktiviti dan resistensi terhadap pemotong dan pecahan dalam satu seksyen terminal, dan soldering dalam seksyen lain.1.2 Sn plating (atau Au flash plating) - proses elektroplating dengan lapisan plating tembaga sebagai aliran primer Proses Penutup tembaga terutamanya bertindak sebagai penghalang untuk mencegah penyebaran fasa kuat zink dalam substrat (terutamanya tembaga) dan tin dalam penutup tenterable. Untuk meningkatkan konduktiviti panas bahagian-bahagian selepas penyelesaian, lapisan penyelesaian tembaga adalah biasanya 1 hingga 3 μm. Plating tin murni mudah untuk menghasilkan wisker dari permukaan platting (kebanyakan platting tin). Tin plating biasanya 1 hingga 3μm. Oleh kerana tin mudah dioksidasi di udara, selepas rawatan diperlukan untuk memperlambat kadar oksidasinya. Proses di atas secara umum berlaku untuk produk yang memerlukan penyelamatan tin pada terminal.1.3 Pd/Au proses penyelamatan berdasarkan aliran platingProcess:Discharging - chemical degreasing - yin and yang electrolytic degreasing - acid activation - sulfamate Ni plating - (partial palladium nickel plating) - Au plating sebahagian - selepas perawatan - selepas perawatan - kering - mencuci air yang cukup mesti dilakukan di atas koleksi Lapisan plating palladium disisipkan antara lapisan plating nikel dan lapisan plating emas, dan tebal lapisan plating palladium dikawal menjadi 0.5-1.0 μm. Kerana kuat penutup palladium yang tinggi, jika tebal terlalu besar (lebih dari 1,5 μm), penutup cenderung untuk retak semasa mengelilingi atau memotong. Kerana palladium lebih mahal, perlengkapan sebahagian sering digunakan. Solusi palladium plating biasanya lemah alkalin. Untuk meningkatkan kekuatan ikatan nikel dan palladium, diperlukan untuk menyalakan palladium pada permukaan nikel. Selepas electroplating nikel palladium, flash plating 0.03-0.13 μm plating emas boleh stabilkan perlawanan kontak, dan plating emas mempunyai kesan lubang diri apabila plugging dan lepaskan, dengan demikian meningkatkan perlawanan pakaian. Proses di at as secara umum berlaku untuk produk yang memerlukan tin soldering pada terminal.ipcb adalah penghasil PCB yang tepat, berkualiti tinggi, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB microwave, PCB telfon dan ipcb lain adalah baik dalam penghasilan PCB.