Berita PCB - Isih keuntungan dan kelemahan beberapa rawatan permukaan PCB umum

Isih keuntungan dan kelemahan beberapa rawatan permukaan PCB umum

Dengan evolusi zaman, kemajuan sains dan teknologi, dan keperluan perlindungan persekitaran, industri elektronik juga aktif atau kuat maju bersama dengan roda besar zaman, jadi mengapa tidak teknologi papan sirkuit. Perubahan permukaan beberapa jenis papan sirkuit kini adalah proses yang lebih umum. Saya hanya boleh mengatakan bahawa tidak ada rawatan permukaan yang sempurna pada masa ini, jadi ada begitu banyak pilihan. Setiap rawatan permukaan mempunyai keuntungan dan kelemahan sendiri. Temuduga seterusnya

Plat tembaga:

Keuntungan: biaya rendah, permukaan licin, kesesuaian yang baik (tanpa oksidasi).

Kekurangan: Ia mudah dipengaruh oleh asid dan kelembaman dan tidak boleh disimpan untuk masa yang lama. Ia mesti digunakan dalam masa 2 jam selepas mengepakkan, kerana tembaga mudah dioksidasi apabila dikekspos ke udara; ia tidak boleh digunakan dalam proses dua sisi kerana proses penyelamatan reflow pertama kedua sisi sudah dioksidasi. Jika ada titik ujian, pasta solder mesti dicetak untuk mencegah oksidasi, sebaliknya ia tidak akan berada dalam kenalan yang baik dengan sonda.

Pelat tin sembur (HASL, Aras Solder Udara Panas, Aras Solder Udara Panas):

Keuntungan: kesan basah yang lebih baik boleh dicapai, kerana lapisan penapis itu sendiri adalah tin, harga juga lebih rendah, dan prestasi penywelding adalah baik.

Kegagalan: Tidak sesuai untuk penyelesaian kaki kosong halus dan bahagian-bahagian terlalu kecil, kerana kemewahan permukaan plat tin sembur adalah lemah. Kacang penjual cenderung untuk dihasilkan semasa proses penghasilan PCB, yang mudah menyebabkan sirkuit pendek menjadi bahagian penuh. Apabila digunakan dalam proses SMT dua sisi, kerana sisi kedua telah melewati soldering reflow suhu tinggi pertama, ia sangat mudah untuk menyemprot tin dan mengingat semula untuk menghasilkan batu tin atau jatuh air yang sama ke titik tin sferikal di bawah pengaruh graviti, menyebabkan permukaan bahkan lebih tidak sama dan mempengaruhi masalah soldering.

Emas Immersion Nickel tanpa Elektroless (ENIG, Emas Immersion Nickel tanpa Elektroless, Emas Immersion Nickel tanpa Elektroless):

Keuntungan: Ia tidak mudah untuk oksidasi, boleh disimpan untuk masa yang panjang, dan permukaan adalah rata, sesuai untuk penyelesaian kaki dan bahagian-bahagian yang sempit dengan kongsi tentera kecil. Pilihan pertama untuk papan sirkuit dengan sirkuit butang (seperti papan telefon bimbit). Tentera semula boleh diulang banyak kali tanpa mengurangi kemudahan tentera. Ia boleh digunakan sebagai substrat untuk ikatan wayar COB (Chip On Board).

Kegagalan: biaya tinggi, kekuatan penyeludupan yang lemah, kerana proses penyeludupan nikel tanpa elektronik digunakan, ia mudah untuk mempunyai masalah pad hitam/lead hitam. Lapisan nikel akan oksidasi pada masa, dan kepercayaan jangka panjang adalah masalah.

Papan OSP(Penyelesaian Organik, filem perlindungan Organik):

Keuntungan: ia mempunyai semua keuntungan dari penywelding tembaga kosong. Papan yang telah tamat (tiga bulan) juga boleh muncul semula, tetapi biasanya hanya sekali.

Kegagalan: mudah disentuh oleh asid dan kelembaman. Apabila digunakan dalam tentera reflow sekunder, ia perlu selesai dalam tempoh tertentu, dan biasanya kesan tentera reflow kedua akan relatif miskin. Jika masa penyimpanan melebihi tiga bulan, ia mesti muncul semula. Ia mesti digunakan dalam 24 jam selepas membuka pakej. OSP adalah lapisan yang mengisolasi, jadi titik ujian mesti dicetak dengan lipat askar untuk membuang lapisan OSP asal sebelum ia boleh menghubungi titik pin untuk ujian elektrik.