Berita PCB - Spesifikasi penerimaan untuk soldering bebas lead papan sirkuit

Spesifikasi penerimaan untuk soldering bebas lead papan sirkuit

Dengan pembangunan kaedah pembangunan baru dalam penghasil papan sirkuit, orang yang perlu melakukan soldering gelombang PTH pada soket di permukaan papan mungkin diganti dengan paste solder bebas plum dicetak di lubang melalui, dan kemudian pins ditekan masuk, jadi ia hanya perlu mencair Selepas soldering, pos dan pins boleh ditambah dengan kuat pada masa yang sama. Namun, cubaan baru ini masih berkembang secara perlahan-lahan.

Tambahan baru di preface juga menjelaskan spesifikasi pemeriksaan visual untuk penampilan kongsi tentera bebas lead, yang berbeza dari yang dengan lead (sebenarnya, banyak penenang). Untuk mengurangi kontroversi, dalam versi D, beberapa corak warna ditambah secara khusus untuk perbandingan, dan logo bebas-lead dengan bulatan merah pada latar belakang hitam dan huruf putih ditambah ke sudut kanan bawah untuk menunjukkan perbezaan. Selain itu, dua titik hitam terdaftar dalam artikel, dengan jelas menunjukkan ciri-ciri kongsi tentera bebas lead (sebenarnya kekurangan), dan kualiti lain adalah sama dengan spesifikasi yang diterima untuk lead. Dua artikel adalah seperti ini:

1. Permukaan kasar (granular atau kelabu)

2. Sudut sambungan dan sudut Shu menjadi lebih besar

1. Permukaan kasar bagi kumpulan tentera bebas lead Interpretasi utama penampilan biji-biji seperti bulu oren tentera bebas lead adalah tin-silver-copper SAC305 atau 405. Ia sukar bagi ikatan ternary ini untuk mencapai keadaan ideal komposisi eutek eutek semasa proses mencair panas atau penyesalan sejuk. Lengkung suhu-masa operasi penyelesaian umum, pemanasan dan pendinginan seksyen penyelesaian suhu puncak, apabila keadaan normal disimpan, tin yang mengandungi sebahagian besar dalam solder SAC semasa penyelesaian akan mengambil memimpin untuk sejuk sendirian dan menjadi dendrit (protrusions bentuk tongkat), sisanya masih dalam bahagian euteks cair, Dan akan dibekukan untuk menjadi bahagian selang yang lebih licin. Oleh itu, akan ada banyak protrusion granular dalam penampilan keseluruhan, dan dendrit tin murni juga boleh dilihat dengan jelas di mikroseksyen. Fenomen distribusi seragam. Selain itu, bentuk Ag3Sn IMC putih bentuk slab juga jelas bagi semua. Sebenarnya, dendrit tin murni granular di struktur mempunyai sedikit kesan negatif pada kekuatan dan kepercayaan, tetapi retakan mikro di zon eutektik dan Ag3Sn IMC adalah asal retakan semasa tua.

2. Spesifikasi penerimaan bagi kongsi tentera bebas lead yang tidak normal Jika pins melalui lubang yang dipadam telah meletupkan lubang selepas soldering gelombang, atau kongsi tentera SMT menunjukkan lubang pinhole dibawah, atau penampilan depresi, selama kongsi tentera masih boleh memenuhi keperluan kualiti lain, Kelas 1 boleh diterima. Namun, Kelas 2 dan 3 mesti dianggap sebagai "amaran proses". Pembaca, sila perhatikan bahawa dari prinsip kawalan kualiti dan peningkatan, apabila amaran proses berlaku, pelanggan mesti melihat rancangan peningkatan dan penentuan pelaksanaan sebelum mereka boleh mempertimbangkan menerima produk semasa. Oleh itu, amaran "proses" telah menjadi sebaliknya. Masalah yang lebih serius.

Interpretasi kecairan yang tidak cukup bagi tentera bebas lead cair:

Jika suhu puncak soldering ditafsirkan sebagai "kuasa api" atau cairan terhadap suhu jatuh di atas titik cair solder, kuasa api rata-rata untuk solder fusi tin-lead adalah 42°C, dan suhu rata-rata solder gelombang tin-lead boleh mencapai 67°C. Bagaimanapun, kerana titik cair tentera bebas plum telah meningkat dengan 34°C atau 44°C dibandingkan dengan lead-tin, untuk mencegah komponen dan plat daripada dipandang oleh panas kuat, tenaga api penywelding bebas plum dan soldering gelombang perlu dikurangkan kepada 28°C dan 48°C. Sebagai hasilnya, apabila kuasa api tidak kuat, cairan memperlambat dan viskositi meningkat, tentu saja, banyak kekurangan jambatan dan sirkuit pendek cenderung berlaku.

Selain itu, dalam kolam tin penyelamatan gelombang bebas lead, apabila pencemaran tembaga melebihi 0.1% dengan wt, m.p tentera di kolam renang akan naik dengan 3°C lagi. Apabila suhu puncak tidak relatif tinggi, tenaga api yang diperlukan untuk tentera bebas plumb sudah tentu lebih tidak mencukupi. Kelegapan jenis ini pergerakan bahan cair akan terus-menerus membawa kepada fenomena air lumpur, jadi semua jenis jaringan tin jambatan malu, dan banyak kekurangan serius seperti tidak bersih dan bersih, semua muncul satu demi satu. Apabila tembaga tidak dapat dibuang, tin murni boleh ditambah untuk mencurahkan pencemaran tembaga.

Suhu soldering bagi soldering gelombang bebas lead adalah setinggi 265-270 darjah Celsius, yang sangat berbahaya bagi berbagai bahagian tembaga di permukaan PCB. Sebab kadar cair tembaga yang lebih cepat dan peningkatan pencemaran tembaga, titik cair meningkat dan cairan menjadi lambat. Bukan sahaja permukaan papan ditutup dengan tin patah dan sisa, tetapi juga tembaga dalam kesatuan askar dan kolam askar, tetapi juga akan menghasilkan kristal seperti jarum Cu6Sn5 IMC. Selepas materi asing seperti ini dibawa keluar oleh gelombang naik motor, ia sering membuat papan permukaan penuh dengan duri dan kristal bentuk jarum, yang akan menyebabkan lebih banyak bencana di masa depan. Nampaknya tentera gelombang bebas memimpin akan berakhir, jadi saya tak boleh main lagi.

Apabila tentera itu bukan lagi komponen eutektik, keadaan kering pasti akan muncul semasa proses cair panas dan kondensasi. Keadaan persamaan fasa kuat dan cair ini sebenarnya agak tidak stabil. Setelah pemindahan automatik diganggu oleh kuasa luar seperti getaran dan ketagihan, bukan sahaja tentera tempatan (yang merujuk kepada bahagian tin murni) akan segera kuat untuk membentuk dendrit seperti tulang, atau muncul penampilan jelas seperti streaks; orang-orang yang permukaannya kelihatan seperti tendon hijau yang mengekspos protrusion vaskular dipanggil secara khusus "penyeludupan menggerut". Permukaan asal kongsi tentera bebas lead tidak cukup licin, tetapi jika terdapat terlalu banyak streaks dan terlalu jelas, ia masih disebabkan oleh menggaruk, dan papan tahap ketiga masih dianggap sebagai kelemahan.

Adapun pecahan joint solder mount permukaan, sebab kebanyakan disebabkan kesan tekanan berlebihan semasa keadaan lemah lumpur, yang menyebabkan joint solder bebas lead retak selepas sejuk. Semua papan tiga tahap dianggap sebagai kekurangan. Kekurangan lumpur dan air dalam prajurit tin-lead semasa, kadang-kadang berlaku di permukaan papan selepas prajurit gelombang, terutama disebabkan kekuatan api yang tidak cukup, cairan lambat, dan meningkat viskosi.

Kerana koeficien pengembangan panas (CTE) dalam arah Z tebal PCB, ia berrata- rata 55- 60 PPM/ darjah Celsius di bawah panas kuat penyelamatan gelombang bebas lead, sementara CTE tentera bebas lead sendiri hanya 20- 25 PPM/ darjah Celsius, jadi ia dipecahkan oleh perbezaan CTE apabila ia tidak disesuai dengan kuat. Jika pencemaran bebas lead atau bismuth muncul lagi dalam kumpulan tentera bebas lead, ia akan lebih menyedihkan. Kadang-kadang pinggir luar cincin tembaga ditarik walaupun kongsi askar lebih kuat. Untuk versi D, papan tahap ketiga boleh diterima untuk soldering gelombang bebas lead pada permukaan papan ibu mengapung.

Bahkan, spesifikasi berbeza IPC tidak melibatkan kualiti papan satu sisi. Alasan utama adalah bahawa dua industri utama PCB dan PCBA di Amerika Syarikat telah tidak lagi menghasilkan produk pengumpulan satu sisi dan satu sisi selama bertahun-tahun. Merah Amerika hanya perlu menghantar ke Asia industri hanya perlu membeli mesin lengkap akhir untuk menjadi merek sendiri. Sebagai hasilnya, dokumen teknikal dan kualiti yang diperlukan untuk teknologi panel tunggal sentiasa tiada.